容器包装的无菌米饭的制备方法和容器包装的无菌米饭.pdf

本发明提供在多层搁板上分别摆放放入米和做米饭水的多个容器，在该状态下放入蒸馏罐内，在各容器中做米饭时，对于所有容器，几乎没有产生米饭不匀的容器包装的无菌米饭的制备方法和这种容器包装的无菌米饭。在多层搁板上分别摆放放入米和做米饭水的多个容器，在该状态下放入蒸馏罐内，在蒸馏罐内以1分钟1次的比例，反复加压和在各容器中引起做米饭水沸腾的条件下的释压，在各容器中以Fo值0.1～1.5做米饭。

1.  一种容器包装的无菌米饭的制备方法，其特征在于在使用装备有蒸馏罐和与其连接的洁净室的装置，在多层搁板上分别摆放多个容器，容器中放入浸渍在水中后控去水的所需量的米和所需量的做米饭水，在该状态下，放入蒸馏罐内，在蒸馏罐内，在各容器中做米饭后，移到洁净室中，在洁净室内密封各容器来制备无菌米饭的方法中，在蒸馏罐内，以1分钟1次以上的比例，反复加压和在各容器中引起水沸腾的条件下的释压，在各容器中，以Fo值0.1～1.5做米饭。

2.  权利要求1所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，在蒸馏罐内，以1分钟2～4次的比例反复加压和在各容器中引起做米饭水的沸腾的条件下的释压。

3.  权利要求2所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，反复加压和释压，以使加压时蒸馏罐内氛围气温度为105±3℃，释压时蒸馏罐内氛围气温度为102±2℃，且加压时和释压时之间的蒸馏罐内氛围气温度差为2～8℃。

4.  权利要求3所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，反复加压和释压，以使加压时蒸馏罐内压力为0.13±0.02Mpa，释压时蒸馏罐内压力为0.11±0.02Mpa，且加压时和释压时之间蒸馏罐内压力差为0.01～0.05Mpa。

5.  权利要求4所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，以Fo值6.0～15对放入容器前或放入容器后的米预杀菌。

6.  权利要求4所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，使用调节到pH2.5～4.2的做米饭水。

7.  权利要求6所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，以Fo值0.1～4.0对放入容器前或放入容器后的米预杀菌。

8.  权利要求5所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，将米和做米饭水放入到容器中，以使米/做米饭水＝1/0.64～1/1.20(重量比)。

9.  权利要求7所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，将米和做米饭水放入到容器中，以使米/做米饭水＝1/0.64～1/1.20(重量比)。

10.  权利要求8所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，在洁净室中密封各容器后，进一步将各容器翻转或旋转，蒸制在各容器中做的米饭。

11.  权利要求9所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，在洁净室中密封各容器后，进一步将各容器翻转或旋转，蒸制在各容器中做的米饭。

12.  由权利要求1所述的容器包装的无菌米饭的制备方法得到的容器包装的无菌米饭。

13.  由权利要求8所述的容器包装的无菌米饭的制备方法得到的容器包装的无菌米饭。

14.  由权利要求9所述的容器包装的无菌米饭的制备方法得到的容器包装的无菌米饭。

15.  由权利要求10所述的容器包装的无菌米饭的制备方法得到的容器包装的无菌米饭。

16.  由权利要求11所述的容器包装的无菌米饭的制备方法得到的容器包装的无菌米饭。

容器包装的无菌米饭的制备方法 和容器包装的无菌米饭
【技术领域】
本发明涉及容器包装的无菌米饭的制备方法和容器包装的无菌米饭。如下制备容器包装的无菌米饭：使用装备有蒸馏罐和与其连接的洁净室的装置，在多层搁板上分别摆放多个容器，容器中放入浸渍在水中后控去水的所需量的米和所需量的做米饭水，在该状态下，放入蒸馏罐内，在蒸馏罐内的各容器中做好米饭后，移到洁净室中，在洁净室内，密封各容器。本发明涉及这种容器包装的无菌米饭的制备方法和容器包装的无菌米饭的改良。
【背景技术】
以往，作为如前所述的容器包装的无菌米饭的制备方法，使用可移动的多层搁板，在该多层搁板上分别摆放多个容器，容器中放入浸渍在水中后控去水的所需量的米和所需量的做米饭水，在该状态下，放入蒸馏罐内，在蒸馏罐内，在规定的加压加热下，在各容器中做米饭(例如参见专利文献1和2)。
然而，在前所述的现有技术中，可以推定做米饭的各容器中的米的搅拌和热传导受到在多层搁板上摆放的多个容器位置的影响，将多个容器作为整体来看，由于它们在多层搁板上的位置，存在米饭不匀大的问题。
【专利文献1】特开平6-46770号公报
【专利文献2】特开2001-224321号公报
【发明的公开】
【发明要解决的课题】
本发明要解决的课题在于提供使用装备有蒸馏罐和与其连接的洁净室的装置，在多层搁板上分别摆放多个容器，容器中放入浸渍在水中后控去水的所需量的米和所需量的做米饭水，在该状态下，放入蒸馏罐内，在蒸馏罐内的各容器中做好米饭后，移到洁净室中，在洁净室内密封各容器来制备容器包装的无菌米饭时，将在多层搁板上摆放的容器作为整体来看，提供了米饭不匀少的方法和米饭不匀少的容器包装的无菌米饭。
【解决课题的手段】
解决前述课题的本发明涉及容器包装的无菌米饭的制备方法，其特征在于在使用装备有蒸馏罐和与其连接的洁净室的装置，在多层搁板上分别摆放多个容器，容器中放入浸渍在水中后控去水的所需量的米和所需量的做米饭水，在该状态下，放入蒸馏罐内，在蒸馏罐内的各容器中做米饭后，移到洁净室中，在洁净室内密封各容器来制备无菌米饭的方法中，在蒸馏罐内，以1分钟1次以上的比例，反复加压和在各容器中引起做米饭水沸腾的条件下的释压，在各容器中，以Fo值0.1～1.5做米饭。本发明还涉及由这种制备方法得到的容器包装的无菌米饭。
本发明的容器包装的无菌米饭的制备方法(以下仅称为本发明的制备方法)使用装备有蒸馏罐和与其连接的洁净室的装置，在多层搁板上分别摆放多个容器，容器中放入所需量的米和所需量的做米饭水，在该状态下，放入蒸馏罐内，在蒸馏罐内的各容器中做米饭后，移到洁净室中，在洁净室内密封各容器。蒸馏罐可以使用间歇式的，也可以使用连续式的。米使用在水中浸渍后控去水的米，根据情况，也可以使用洗涤、浸渍在水中后控去水的米。容器使用通常具有耐热性地塑料制的单个食物托盘。容器的密封例如在容器上包覆膜并热密封来进行。
本发明的制备方法在蒸馏罐内，在多层搁板上摆放的多个容器的每个容器中做米饭时，在蒸馏罐内，加压和在各容器中引起水沸腾的条件下的释压，把这种加压和释压作为1个循环，以1分钟1次以上的比例反复以Fo值0.1～1.5在各容器中做米饭。在各容器中做米饭通常使用加压加热水蒸气，向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气，使蒸馏罐为加压加热氛围气，在各容器中做米饭，但只在这种氛围气中做米饭时，如前所述，推测做米饭的各容器中的米的搅拌和热传导受到在多层搁板上摆放的多个容器位置的影响，将多个容器作为整体来看，由于它们在多层搁板上的位置，产生大的米饭不匀。为了防止产生这种大的米饭不匀，在本发明的制备方法中，向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气，使蒸馏罐为加压加热氛围气，然后将蒸馏罐中的加压加热水蒸气释放到蒸馏罐外，减少蒸馏罐内的加压氛围气，使在各容器中的水沸腾，由此促进各容器中米的搅拌和热传导。这样，向蒸馏罐供给加压加热水蒸气，使蒸馏罐为加压加热氛围气，然后将蒸馏罐中的加压加热水蒸气释放到蒸馏罐外，减少蒸馏罐内的加压氛围气，使在各容器中的水沸腾，把该操作作为1个循环，以1分钟1次以上的比例，反复该操作时，对于所有在多层搁板上摆放的多个容器，对各容器的米都可以大致均匀地做米饭。
如前所述，在各容器中做米饭时的Fo值0.1～1.5实质上是用于得到无菌米饭的条件，也是谋求在通常的条件下得到的米饭长久不腐败的条件，但优选使在各容器中做米饭时的Fo值为0.3～0.9。
本发明的制备方法中，优选在做米饭前用水蒸气或热对米表面进行预杀菌。此时，可以预先对米表面进行预杀菌，把预杀菌的米和水放入到各容器中，但优选把米放入到各容器后，对其表面预杀菌，之后把水放入到各容器中。作为做米饭的水，通常使用单纯的水，但优选使用用柠檬酸或葡糖酸等有机酸调节到pH2.5～4.2的水。而且作为做米饭水使用单纯的水时，如前所述，优选进行预杀菌以使Fo值达到6.0～15，作为做米饭水，使用调节到pH2.5～4.2的水时，如前所述，优选进行预杀菌以使Fo值达到0.1～4.0。此外，优选使放入到各容器中的米和做饭水达到米/水＝1/0.64～1/1.20(重量比)。无论怎样均可以具有本来所期望的香味和食感等，同时可以谋求长久防止其腐败，在较良好的状态下制备容器包装的无菌米饭。
本发明的制备方法如前所述，在蒸馏罐内，以1分钟1次以上的比例，反复加压和在引起做米饭水的沸腾的条件下的释压来做米饭，此时，优选以1分钟2～4次的比例反复加压和释压，另外，优选加压时蒸馏罐内氛围气温度为105±3℃，释压时蒸馏罐内氛围气温度为102±2℃，如此反复加压和释压，以使加压时和释压时之间的蒸馏罐内氛围气温度差为2～8℃，进一步优选加压时蒸馏罐内压力为0.13±0.02Mpa，释压时蒸馏罐内压力为0.11±0.02MPa，且反复加压和释压，以使加压时和释压时之间的蒸馏罐内压力差为0.01～0.05MPa。按照本发明的制造方法在各容器中做米饭后，在洁净室内密封各容器，但优选在密封各容器后，进一步通过翻转各容器或使之旋转而蒸制所做的米饭，更优选在65～100℃蒸制5～25分钟。无论怎样均几乎不形成米饭不匀，具体地几乎没有在多层搁板上摆放的多个容器的位置引起的水分不匀，具有本来所期望的香味和食感，同时可以谋求长久防止其腐败，在较良好的状态下制备容器包装的无菌米饭。
本发明的容器包装的无菌米饭是由如上所述的本发明的制备方法得到的容器包装的无菌米饭。
【发明的效果】
根据本发明的制备方法，对于所有在多层搁板上摆放的多个容器，与它们在搁板上的位置没有关系，可以大致均匀地对放入各容器中的米做米饭。因此对于本发明的容器包装的无菌米饭，在各容器中几乎没有米饭不匀。
【实施发明的最佳方式】
作为实施本发明制造方法的最佳方式，可以举出以下的1)和2)。
1)进一步将市售的米精捣，浸渍在水中30分钟，控去水。将所需量的控去水的米放入具有耐热性的塑料制的单独食物托盘中，用水蒸气将其表面以Fo值10预杀菌。此外，往该单独食物托盘中放入没有调节pH的做米饭水，以使控去水的米/没有调节pH的做米饭水＝1/1(重量比)。准备合计144个同样的托盘。往6层搁板上，以每层24个(6个×4个)摆放合计144个准备的单独食物托盘，在该状态下放入蒸馏罐内。把向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气的加压操作和其后的往蒸馏罐外放出蒸馏罐内的加压加热水蒸气，使各单独食物托盘中的做米饭水沸腾的释压操作作为1个循环，以1分钟3次的比例反复该循环，以Fo值0.5做米饭15分钟。此时，使加压时蒸馏罐内氛围气温度为105℃，使释压时蒸馏罐内氛围气温度为102℃，因此加压时和释压时之间蒸馏罐内氛围气温度差为3℃，另外，使加压时蒸馏罐内压力为0.13Mpa，释压时蒸馏罐内压力为0.11Mpa，因而加压时和释压时之间蒸馏罐内压力差为0.02Mpa。这样在每个合计144个单独食物托盘中做米饭后，从蒸馏罐移到与之连接的洁净室中。在洁净室内，每个单独食物托盘的米饭的品温全部冷却至80～90℃后，对每个单独食物托盘盖上塑料盖子，进行热密封。
2)用水洗涤市售的米，浸渍在水中30分钟，控去水。将所需量的控去水的米放入具有耐热性的塑料制的单独食物托盘中，用水蒸气将其表面以Fo值2.5预杀菌。此外，往该单独食物托盘中放入调节pH的做米饭水，以使控去水的米/用葡糖酸调节至pH＝4.0的做米饭水＝1/1(重量比)。准备合计144个同样的托盘。往6层搁板上，以每层24个(6个×4个)摆放合计144个准备的单独食物托盘，在该状态下放入蒸馏罐内。把向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气的加压操作和其后的往蒸馏罐外放出蒸馏罐内的加压加热水蒸气，使各单独食物托盘中的做米饭水沸腾的释压操作作为1个循环，以1分钟3次的比例反复该循环，以Fo值0.5做米饭15分钟。此时，使加压时蒸馏罐内氛围气温度为105℃，使释压时蒸馏罐内氛围气温度为102℃，因此加压时和释压时之间蒸馏罐内氛围气温度差为3℃，另外，使加压时蒸馏罐内压力为0.13Mpa，释压时蒸馏罐内压力为0.11Mpa，因而加压时和释压时之间蒸馏罐内压力差为0.02Mpa。这样在每个合计144个单独食物托盘中做米饭后，从蒸馏罐移到与之连接的洁净室中。在洁净室内，每个单独食物托盘的米饭的品温全部冷却至80～90℃后，对每个单独食物托盘盖上塑料盖子，进行热密封。此外翻转各单独食物托盘蒸制10分钟。
作为实施本发明的容器包装的无菌米饭的最佳方式，可以举出下面的3)。
3)由前述1)或2)的本发明的制备方法得到的容器包装的无菌米饭。
【实施例】
实施例1
进一步将市售的米捣精，浸渍在水中30分钟，控去水。将所需量的控去水的米放入具有耐热性的塑料制的单独食物托盘中，用水蒸气将其表面以Fo值10预杀菌。此外，往该单独食物托盘中放入没有调节pH的做米饭水，以使控去水的米/没有调节pH的做米饭水＝1/1(重量比)。准备合计144个同样的托盘。往6层搁板上，以每层24个(6个×4个)摆放合计144个准备的单独食物托盘，在该状态下放入蒸馏罐内。把向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气的加压操作和其后的往蒸馏罐外放出蒸馏罐内的加压加热水蒸气，使各单独食物托盘中的做米饭水沸腾的释压操作作为1个循环，以1分钟1次的比例反复该循环，以Fo值0.5做米饭15分钟。此时，使加压时蒸馏罐内氛围气温度为105℃，使释压时蒸馏罐内氛围气温度为102℃，因此加压时和释压时之间蒸馏罐内氛围气温度差为3℃，另外，使加压时蒸馏罐内压力为0.13Mpa，释压时蒸馏罐内压力为0.11Mpa，因而加压时和释压时之间蒸馏罐内压力差为0.02Mpa。这样在每个合计144个单独食物托盘中做米饭后，从蒸馏罐移到与之连接的洁净室中。在洁净室内，每个单独食物托盘的米饭的品温全部冷却至80～90℃后，对每个单独食物托盘盖上塑料盖子，进行热密封。
实施例2
把向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气的加压操作和其后的往蒸馏罐外放出蒸馏罐内的加压加热水蒸气，使各单独食物托盘中的做米饭水沸腾的释压操作作为1个循环，以1分钟3次的比例反复该循环，除此之外，和实施例1一样。
实施例3
用水洗涤市售的米，浸渍在水中30分钟，控去水。将所需量的控去水的米放入具有耐热性的塑料制的单独食物托盘中，用水蒸气将其表面以Fo值2.5预杀菌。此外，往该单独食物托盘中放入调节pH的做米饭水，以使控去水的米/用葡糖酸调节至pH＝4.0的做米饭水＝1/1(重量比)。准备合计144个同样的托盘。往6层搁板上，以每层24个(6个×4个)摆放合计144个准备的单独食物托盘，在该状态下放入蒸馏罐内。把向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气的加压操作和然后往蒸馏罐外放出蒸馏罐内的加压加热水蒸气，使各单独食物托盘中的做米饭水沸腾的释压操作作为1个循环，以1分钟3次的比例反复该循环，以Fo值0.5做米饭15分钟。此时，使加压时蒸馏罐内氛围气温度为105℃，使释压时蒸馏罐内氛围气温度为102℃，因此加压时和释压时之间蒸馏罐内氛围气温度差为3℃，另外，使加压时蒸馏罐内压力为0.13Mpa，释压时蒸馏罐内压力为0.11Mpa，因而加压时和释压时之间蒸馏罐内压力差为0.02Mpa。这样在每个合计144个单独食物托盘中做米饭后，从蒸馏罐移到与之连接的洁净室中。在洁净室内，每个单独食物托盘的米饭的品温全部冷却至80～90℃后，对每个单独食物托盘盖上塑料盖子，进行热密封。此外翻转各单独食物托盘蒸制10分钟。
对比例1
不反复加压操作和释压操作，向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气，将蒸馏罐内氛围气维持在105℃，将蒸馏罐内压力维持在0.13Mpa，以Fo值0.5做米饭，除此之外，和实施例1一样。
对比例2
把向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气的加压操作和其后的往蒸馏罐外放出蒸馏罐内的加压加热水蒸气，使各单独食物托盘中的做米饭水沸腾的释压操作作为1个循环，以3分钟1次的比例反复该循环，除此之外，和实施例1一样。
对比例3
把向蒸馏罐内供给加压加热水蒸气的加压操作和其后的往蒸馏罐外放出蒸馏罐内的加压加热水蒸气，使各单独食物托盘中的做米饭水沸腾的释压操作作为1个循环，以5分钟1次的比例反复该循环，除此之外，和实施例1一样。
评价1
在上述各例中，从摆放在6层搁板上合计144个单独食物托盘中，在每层挑选出4个在4个角摆放的单独食物托盘和4个在中央部摆放的单独食物托盘。此外，分别从4个在每层4个角摆放的单独食物托盘，取出单独食物托盘的侧面上部的米饭3g和单独食物托盘的中央下部的米饭3g，求出它们的水分含量差，算出水分含量差的平均值。对在每层中央部摆放的4个单独食物托盘也同样算出水分含量差的平均值。基于算出的水分含量差的平均值进行以下的评价。结果汇总并示于表1中。
○：水分含量差的平均值低于0％～2％，几乎没有米饭不匀，优秀。
△：水分含量差的平均值低于2％以上～4％，仅有微量米饭不匀，良好。
×：水分含量差的平均值为4％以上，米饭不匀大，不好。
【表1】