包括一个箱底和四个可拆装侧壁的可拆装集装箱.pdf

本发明涉及一种包括一个箱底和四个可拆装的侧壁(2，3)的可拆装集装箱。在所述集装箱中，用于处于组装位置的可锁定侧壁的制动机构被构造成一个绕枢轴旋转的条状物(1)。

1.  一种包括一个箱底和四个可拆装的侧壁(2，3)的可拆装集装箱，所述侧壁与箱底铰接，并优选可向内折叠在箱底上，在四个侧壁中，两个相对的第一侧壁(2)与位于可拆装集装箱夹角区的另两个相对的侧壁(3)以可释放的的方式锁定在一起，两个第一侧壁(2)中的每一个在其边缘上都具有一个扣接锁，所述扣接锁可在位于每个第二侧壁(3)的边缘上的相应定位凸块后面结合，以锁定组装的侧壁(2，3)，其特征在于，扣接锁被构造成绕枢轴旋转的锁(1)。

2.  如权利要求1所述的可拆装集装箱，其特征在于，绕枢轴旋转的锁(1)分别安装在两个侧壁(2)内或安装在其上，而且优选每个绕枢轴旋转的锁都以可释放的方式、特别是以可锁定的方式与侧壁(2)连接。

3.  如权利要求1或2所述的可拆装集装箱，其特征在于，绕枢轴旋转的锁(1)通过一个枢轴销/轴衬连接(5，7)安装在侧壁(2)上。

4.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，为了容装绕枢轴旋转的锁(1)，在侧壁(2)中设一轴衬形开口(7)，设有一个枢轴销(5)的绕枢轴旋转的锁(1)能够插入该开口中，优选在枢轴销的前端设有漏斗形插销(6)，且优选该枢轴销具有一个径向切口(8)，使得枢轴销(5)的直径能够有弹性地减小，以允许枢轴销插入轴衬(7)中，当安装枢轴销时，枢轴销(5)上的插销(6)从后面抓住侧壁(2)，从而锁定枢轴销(5)。

5.  如权利要求1至4中任一项所述的可拆装集装箱，其特征在于，为了容装绕枢轴旋转的锁(1)，在侧壁(2)上设有一枢轴销，优选在枢轴销的前端设有漏斗形插销(6)，且该枢轴销具有一个径向切口，绕枢轴旋转的锁(1)设有一个推进轴衬，绕枢轴旋转的锁借助该推动轴衬固定在枢轴销上。

6.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，绕枢轴旋转的锁(1)被构造成一个围绕居中安装的枢轴销(5)的扇形元件。

7.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，将绕枢轴旋转的锁(1)安装在侧壁(2)的互补凹槽(4)中，以至于与侧壁基本上是平齐的。

8.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，在锁定位置时，绕枢轴旋转的锁(1)被预拉伸。

9.  如权利要求8所述的可拆装集装箱，其特征在于，绕枢轴旋转的锁具有一个预拉伸弹簧(15)，该弹簧与设在侧壁中的止动器相互作用，反之亦然。

10.  如权利要求9所述的可拆装集装箱，其特征在于，相对于止动器安装预拉伸弹簧，使得当锁处于脱离位置时，即借助于绕枢轴旋转的锁的开启运动，绕枢轴旋转的锁沿锁定或结合位置的方向被预拉伸。

11.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，绕枢轴旋转的锁具有一个伸出的锁定舌(11)，当处于结合位置时，锁定舌在定位凸块(12)后面结合，所述定位凸块位于连接夹角的相邻侧壁(2)上。

12.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，锁定舌(11)和定位凸块(12)具有斜面形式的互补上升斜坡(13，14)，这种斜坡使得当向上翻折第一侧壁(2)时，绕枢轴旋转的锁(1)在锁定舌(11)的作用下随着锁定舌沿定位凸块(12)上升而旋转，预拉伸弹簧(15)产生回复力时反抗止动器(16)的作用被拉伸，而且当第一侧壁(2)处于直立位置时，锁定舌(11)在定位凸块(12)后面结合。

13.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，预拉伸弹簧(15)被成型为一个弓形弹性舌。

14.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，绕枢轴旋转的锁(1)具有一个埋头致动夹持件(10)。

15.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，绕枢轴旋转的锁(1)具有一个制动构件(19)，后者与一个长圆孔形式的弓形导向元件(18)结合，所述导向元件在两个旋转方向上都限制绕枢轴旋转的锁(1)的旋转运动。

16.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，绕枢轴旋转的锁(1)与一个保险制动件连接，当绕枢轴旋转的锁(1)进行开启运动时，保险制动件经第一侧壁的上部前沿退出，以至于如果另一个集装箱被堆叠在该集装箱顶部时，上面的集装箱阻碍保险制动件的退出运动以及绕枢轴旋转的锁的开启运动。

17.  如权利要求16所述的可拆装集装箱，其特征在于，保险制动件由一个安装在绕枢轴旋转的锁的上部前沿的销或栓形成，例如与所述销或栓一体化设置，或者在凹槽中结合或者粘结性连接。

18.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，在连接直立的第一侧壁的夹角的相邻侧壁(3)的定位凸块(12)后面，并且在离开所述定位凸块的位置，为所述直立第一侧壁设置至少一个定位器。

19.  如权利要求18所述的可拆装集装箱，其特征在于，定位器(21)设在与定位凸块(12)齐平的位置。

20.  如权利要求18或19所述的可拆装集装箱，其特征在于，附加定位器(22，23)设在连接夹角的相邻侧壁(3)的上边缘和下边缘。

21.  如权利要求20所述的可拆装集装箱，其特征在于，附加定位器(22，23)上设有槽形凹陷(24，25)，其中当处于直立位置时，位于第一侧壁(2)的上边缘和下边缘的互补活动元件(26，27)结合，形成一个榫槽连接。

22.  如上述任一项权利要求所述的可拆装集装箱，其特征在于，绕枢轴旋转的锁(1)都安装在各自的第一可拆装侧壁的上夹角区。

23.  如权利要求19所述的可拆装集装箱，其特征在于，定位器(21)与定位凸块间的距离内，锁定舌(11)的宽度用于结构的稳定。

包括一个箱底和四个可拆装侧壁的可拆装集装箱
技术领域
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的可拆装集装箱。
背景技术
这种可拆装的集装箱在商业上得到了广泛的应用，因为可以通过朝向箱底向内折叠侧壁而简单地减小集装箱的尺寸，而且当向外翻折侧壁位于直立位置时可以提供足够的运输和接收体积。这种集装箱具有一个通常是矩形的箱底，在其边缘铰接有可拆装的侧壁，例如通过枢接铰链或者整体模制的膜片铰链(film hinge)连接。当侧壁处于外翻或直立位置时，侧壁之间通过一个扣接制动件相互连接，设在一对相对侧壁上的合适的扣接锁在位于另一对相对侧壁上的相应的插销后结合。但是，为了将可拆装集装箱从其侧壁直立的工作状态变为侧壁折下的折叠状态而松开所述扣接制动件常常是有问题的。根据这种可拆装集装箱的设计，朝向扣接制动件向上折叠侧壁从而形成可拆装的集装箱也常常是非常麻烦的，而且这对于不熟悉扣接制动件机构的非专业技术人员经常是非常困难的。而且，由于扣接制动件不结实，当组装时，有些集装箱让人感觉是非常不牢固的。经常地，扣接制动件不能牢固地控制住组装后的集装箱的侧壁，因而是不稳定的。当使用时，这种可拆装的集装箱就会摇摇晃晃，常常会突然倒塌，这当然是令人非常烦恼的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可拆装的集装箱，其侧壁能够向上翻折处于直立位置，所述集装箱保证直立折叠的侧壁通过非常结实的扣接制动件相互连接，所述集装箱允许简单地松开和锁定处于折叠和直立翻折位置的侧壁，特别是对于大型的可拆装集装箱而言。
本发明的目的通过权利要求1的特征部分所记载的特征而实现；对本发明的有用的改进由从属权利要求中所记载的特征而实现。
根据本发明，制动构件被构造成绕枢轴旋转的锁。每个绕枢轴旋转的锁都被方便地成型为扇形元件并安装在两个相对的侧壁上。这种绕枢轴旋转的锁能够使非专业技术人员迅速了解如何操作锁定和释放机构，即通过所述锁的合适的旋转运动而实现。这种锁还能够容易地将这种信息通过视觉传达给可拆装集装箱的使用者，例如通过绘制在绕枢轴旋转的锁上的箭头或其他设置在其上的标志。
在各种情况下，绕枢轴旋转的锁优选安装在短的侧壁上。当折叠侧壁时，先将这些短的侧壁朝向箱底折叠，然后将长的侧壁向下折叠在已被折叠的短的侧壁上。绕枢轴旋转的锁方便地安装在短侧壁的两个上边缘，特别地安装在所述侧壁的两个上端夹角区。
绕枢轴旋转的锁通过一个枢轴销发生旋转，所述枢轴销还方便地同时用作一个连接构件，后者用于将绕枢轴旋转的锁安装在侧壁上。
为此目的，绕枢轴旋转的锁方便地设有一个枢轴销，所述枢轴销又设有插销，绕枢轴旋转的锁和枢轴销在侧壁中的相应轴衬内结合。绕枢轴旋转的锁在结合位置能够绕枢轴销的轴旋转。当然，将枢轴销设置在侧壁上和将轴衬设置在绕枢轴旋转的锁上也是可能的。
锁定机构通过伸出设置在绕枢轴旋转的锁上的锁定舌并且在位于侧壁，优选位于夹角另一侧的长侧壁上的定位凸块后结合而工作。方便地，反抗预拉伸弹簧地作用而打开绕枢轴旋转的锁，当绕枢轴旋转的锁被打开时，所述预拉伸弹簧挤压一个止动器而被预拉伸。当绕枢轴旋转的锁被再次释放时，锁定舌再次自动伸出，绕枢轴旋转的锁进入其释放位置(restposition)。折下侧壁仅仅需要手动旋转绕枢轴旋转的锁，这可以容易地通过抓住绕枢轴旋转的锁上的一个夹持件并且向上抬起所述夹持件而实现；同时借助于旋转运动，侧壁能够向内折叠。根据锁定机构的另一种构型或具体实施方式，开启运动还能够通过侧向或向下摇动该夹持件而产生；而且侧壁能够基本上同时向内折叠。当绕枢轴旋转的锁被释放时，弹簧的预拉伸力会使其返回起始位置，在该位置处锁定舌伸出。如果将这种可拆装的集装箱从其折叠状态变为侧壁直立的工作状态，则仅仅需要向上翻折两个长的侧壁，而后再翻折两个短的侧壁。当锁定舌沿定位凸块向上运动时(方便地借助于合适的斜面)，锁定舌被自动压回，且弹簧被预拉伸。一旦锁定舌在定位凸块的后面运动，就会自动锁定；这是因为绕枢轴旋转的锁在已形成的弹簧预拉伸力的作用下旋转，而且锁定舌伸出并在定位凸块后面结合。方便地将合适的定位器固定在位于夹角另一侧的侧壁上，导致可拆装的侧壁之间建立牢固的扣接，因此不会是摇摇晃晃的。就释放和锁定直立位置的侧壁而言，本发明的特点是操作简便，并且保证侧壁之间安全扣接，因而不会是摇晃的。就可拆装集装箱的使用者而言，通过合适的操作，可以自动地操作可拆装的集装箱，即打开和关闭集装箱。为了将集装箱组装成工作形式，只需向上翻折侧壁。锁定侧壁从而自动地形成牢固的扣接，无需手动操作绕枢轴旋转的锁、上升斜坡或类似组件。
下面结合附图描述本发明的优选实施方式，这些具体实施方式仅仅是示意性的并用作实例。
图1表示可拆装集装箱的夹角区的部分立体图，并表示了绕枢轴旋转的锁；
图2表示从后面观察的绕枢轴旋转的锁的立体图；
图3表示从前面观察的图2所示绕枢轴旋转的锁的类似立体图，它从外部是可见的；
图4表示可拆装的侧壁的立体图，其中安装有图2和3所示的绕枢轴旋转的锁；
图5表示位于夹角另一侧的相邻的可拆装侧壁的局部视图，它用作图4所示的侧壁的定位器。
在附图所示的具体实施方式中，绕枢轴旋转的锁通常用附图标记1表示。绕枢轴旋转的锁1容装在可拆装的第一侧壁2上，在所示的实施方式中，该侧壁是由四个可拆装的侧壁组成的集装箱的短侧壁。虽然未在附图中表示出来，但是可拆装的侧壁通过合适的接头与集装箱底部铰接，并且可以向内折叠在另一侧壁上。为此，首先将相对的短侧壁2向内折叠到箱底上，然后将两个同样相对的且与短侧壁相邻的长侧壁向内折叠到位于箱底上的被折下的短侧壁2上。第二侧壁，这里也称作长侧壁，用附图标记3表示。
为了容装绕枢轴旋转的锁1，第一侧壁2设有一个相应的互补凹槽4。从图4可以非常明显地看出。当被插入凹槽4中时，绕枢轴旋转的锁1被有利地安装在凹槽4中，使得它基本上与侧壁2平齐并且不伸出侧壁2的外表面。为了安装，在绕枢轴旋转的锁1上设有一个枢枢轴销5，后者的自由端有一个插销6。在所述的具体实施方式中，提供了两个相对的漏斗形插销6。通过这个枢轴销5，绕枢轴旋转的锁1能够被插入和锁定在轴衬7中，轴衬7设在第一侧壁2的凹槽4中。为此，在枢轴销5上设有一个贯穿径向的切口8，使得当枢轴销5插入轴衬7中时，枢轴销也一同受到一定程度的挤压。一旦插销6被推动穿过轴衬7，枢轴销就会在弹性回复力的作用下再次张开。因此绕枢轴旋转的锁是可松开的，但是同时与第一侧壁牢固且结实地锁定在一起，在第一侧壁中该锁是旋转式安装的。
很明显，这里所述的枢轴销/轴衬连接形成了绕枢轴旋转的锁1的枢轴。最好如图2和3所示，绕枢轴旋转的锁1被设计成一个扇形元件，其中心由居中设置的枢轴销5形成。为了操作，在夹持槽9的后面，为绕枢轴旋转的锁1设置一个位于夹持凸缘内的夹持构件10。绕枢轴旋转的锁还设有一个伸出的锁定舌11，处于图1所示的锁定位置时，锁定舌11在一个定位凸块12后结合，定位凸块12位于夹角另一侧上的相邻侧壁3上。最好如图3和5所示，伸出的锁定舌11和第一侧壁3上的向内突出的定位凸块12分别具有一个向上倾斜的斜面13和14，它们具有匹配的梯度。借助于两个接触面，即侧壁上的表面X(图5)和绕枢轴旋转的锁1或其锁定舌上的表面Y(图2)进行锁定。在图1所示的锁定位置处，绕枢轴旋转的锁1被预拉伸弹簧15施加拉力，如具体实施方式中所述，预拉伸弹簧15与绕枢轴旋转的锁整体安装或者安装于后者之上。在这个具体实施方式中，预拉伸弹簧被构造成弓形弹性舌。弹性舌15与第一侧壁2上的止动器16相互作用。如图4所示，止动器16被构造成U型模制件16，它伸入凹槽4中。止动器16还可以方便地与侧壁2整体成型。当绕枢轴旋转的锁1处于安装位置时，弹性舌15的自由端紧挨止动器16。在锁定位置处，表面X和Y相互紧靠，侧壁被保持在直立位置。打开绕枢轴旋转的锁，条状物表面旋转离开，侧壁能够被折叠。借助前面所述的预拉伸力，条状物弹入其释放位置(rest position)。在闭合侧壁时，斜面12、14、11和10自动产生旋转运动。利用旋转运动，人们限定“表面”的位置，作为结果，产生了形状闭合。为了从图1所示的位置松开绕枢轴旋转的锁，夹持凸缘10沿箭头17的方向绕枢轴销5旋转；结果，弹性舌15被拉伸，反抗止动器16的作用。借助于沿箭头17的方向进行的开启运动，锁定舌11被释放离开位于定位凸块12后的锁定位置，使得第一侧壁2能够被向内折叠在集装箱的底部上。如果有人在这里释放夹持凸缘10，则绕枢轴旋转的锁1在已产生的弹簧张力的作用下，沿与箭头17相反的方向运动，即向弹性舌11的结合位置运动。但是，这并不会阻碍开启运动，因为侧壁已经朝向箱底折下，而且弹性舌11已经通过定位凸块12。
如果要再次组装集装箱，即侧壁扣装入锁定位置，需要向上翻折两个短侧壁；在即将到达直立位置之前，锁定舌11的斜面13到达定位凸块12的上升斜坡14，导致绕枢轴旋转的锁自动地沿箭头17的方向旋转。结果，锁定舌11穿过定位凸块12的后面，然后在弹簧张力的作用下结合。产生这一结果是因为当锁定舌11借助斜面13和14沿定位凸块12向上移动时，绕枢轴旋转的锁沿箭头17的方向旋转，从而对弹性舌15施加拉力，使得绕枢轴旋转的锁1在经过定位凸块12后，能够在弹簧预拉伸力的作用下进入定位凸块后的扣接位置，绕枢轴旋转的锁1优选安装在两个上边缘上，即安装在两个相对设置的第一侧壁2的两个上夹角区。这种构造保证组装侧壁之间具有非常牢固的扣接，通过翻折相对的短侧壁2进入直立位置，侧壁能够非常容易地被扣接进入锁定位置。上述操作不需启动绕枢轴旋转的锁。
为了限制绕枢轴旋转的锁的运动，将长圆孔形的弓形导向元件18设在凹槽4中，设置或安装在绕枢轴旋转的锁1上的制动构件19结合进入所述导向元件中。这样，长圆孔形导向元件18的端部限制绕枢轴旋转的锁运动。
绕枢轴旋转的锁方便地与一个保险制动件(未示出)连接，所述保险制动件阻止锁被打开，从而阻止几个集装箱堆叠放置时第一侧壁突然倒塌。保险制动件被方便地构造成一个向上伸出的锁定销，其位于绕枢轴旋转的锁的上边缘，大约位于20表示的位置，特别地被构造成与绕枢轴旋转的锁是一体的。当绕枢轴旋转的锁沿箭头17的方向运动，从而释放锁定机构时，锁定销向上运动离开位于第一侧壁2上边缘处的相应出口。然而，锁定销的运动受到堆叠在另一集装箱上的集装箱箱底的限制，使得被堆叠的集装箱的绕枢轴旋转的锁1不能沿箭头17的方向旋转，从而被打开。
为了保证组装或直立侧壁被安全地锁定在相应位置，第二侧壁3方便地设有定位器，直立的第一侧壁紧靠该定位器。这种结构阻止后者进一步向外摇晃。为此，如图5所示，定位脊21设置在定位凸块12后面，且紧邻设置。定位脊具有一开口28例如一个狭槽是有用的，这样可以从外部明显看到锁的位置。如果锁定舌具有不同的颜色就很容易实现这一点。具有槽形凹陷24和25的附加定位器22和23被设置在侧壁3的上边缘和下边缘。当组装集装箱时，位于第一侧壁2上的相应的活动元件26和27运动进入这些槽形凹陷24和25，从而保证直立侧壁之间结实和牢固地扣接。这对于顾客接受这种可拆装的集装箱是非常重要的。
绕枢轴旋转的锁1方便地具有整体构型，特别是由塑料制成，并作为单个元件结合在第一侧壁的互补凹槽中。这便于生产和使用。绕枢轴旋转的锁的优点在于，设有一个制动机构，它便于操作并且能够安全地锁定和释放甚至是大型集装箱，特别是尺寸为60×80cm和更大的大型集装箱。在箱底方向上松开并同时拆卸侧壁只需要一个动作和一个操作，即，使用夹持模塑制件10抓住并旋转绕枢轴旋转的锁。当向上翻折侧壁时，侧壁自动地相互结合组装成集装箱，这对于顾客接受这种制动件机构和这种可拆装的集装箱是非常重要的。这一体系能够同时保证具有直立的且相互结合的侧壁的集装箱具有非常结实的结构。