一种山羊仔无毛绒及其生产方法.pdf

本发明涉及一种山羊仔无毛绒及其生产方法，根据长度、细度及手感收购对牙羊羔绒，经特殊的选、洗、梳工艺生产无毛绒。成品长度33－38mm，中间长度35mm，细度12.5－14.9um，中间细度13.8um，洗净绒白度63度以上，手感明显优于普通白无毛绒，纺纱支数由原来的80支提高到100支以上，为生产超薄羊绒制品提供了优质原料。

1、  一种KVBBC无毛绒，其特征在于，原绒采用0.8-1.5岁之间的山羊羔身上抓取的绒毛，即“对牙绒”。

2、  如权利要求1所述的一种KVBBC无毛绒，其特征在于绒纤维长度33-38mm，中间长度35mm。

3、  如权利要求1--2所述的一种KVBBC无毛绒，其特征在于绒纤维细度12.5-14.9um，中间细度13.8um。

4、  如权利要求1--3所述的一种KVBBC无毛绒，其特征在于洗净绒白度在63度以上。

5、  如权利要求1--4所述的一种KVBBC无毛绒的生产方法，其特征在于利用国产B057122型水洗联合机洗绒时采用下列工艺参数：
a、洗槽温度：一、四槽48±2℃，二、三槽50±2℃五槽47±2℃。
b、PH值：加料槽PH值均为6.5-7.5。
c、压辊压力：各压辊压力均为0.4-0.6kg/cm。
d、洗助剂：初加总量为0.3-0.65％，追加总量为0.3-0.6％。
e、烘干温度：≤60℃。

6、  如权利要求1--4所述的一种KVBBC无毛绒的生产方法，其特征在于采用日本林羊绒分梳机梳绒，梳绒时采用下列工艺参数：
a、原料上机回潮：26±2％。
b、喂入量：10-12kg/小时
c.隔距：开松部分：43-7盎司
        一整理部分：31-7盎司
        二整理部分：31-7盎司
        一太克因部分：43-12盎司
        二太克因部分：34-10盎司

7、  如权利要求1--4所述的一种KVBBC无毛绒的生产方法，其特征在于成品含杂0.1-0.2％，含粗0.1-0.2％，纤维损伤14.5％以下。

8、  如权利要求1--4所述的一种KVBBC无毛绒的生产方法，其特征在于分梳车间温度26±2℃，湿度80-90％。

一种山羊仔无毛绒及其生产方法
本发明涉及一种KVBBC无毛绒及其生产方法，名称中”KV”是该产品及本公司名称代号，”BBC”是Baby Cashmere即“羊羔绒“的英语缩写。山羊绒是一种名贵的高档天然纺织原料，以山羊绒为原料生产的纺织品，它风格飘逸，板型流畅，手感柔软光滑、细腻丰满，是世界上最高档次的传统产品.但是，以往羊绒制品的生产，以保暖为目的的粗纺产品为主，随着人们生活水平的不断提高、世界气温的普遍回升、变暖及人们消费要求的不断提高，羊绒制品的消费结构己由原来厚重的秋、冬季服装向轻薄的春、夏季和更具装饰性、舒适性服装领域发展，因此，高纱支精纺羊绒制品的研究开发生产并使这一高新技术尽快的转化为生产力己成为羊绒业生产的关健。要生产出好的产品，则必须有好的原料，也就是说，要生产高支精纺羊绒制品，就必须要有长度长、细度细的无毛绒原料。
对纺织原料来说，纤维的长度和细度是衡量原料可纺性的两个最重要的因素。绒纤维的细度越细、长度越长，其可纺性越好，越有利于纺优质高支纱线，反之，其可纺性差，表现为纤维抱合力差，纱线强力低，粗细不均匀，在纺高支纱时表现尤为明显。
发明目地：目前，没有生产出80支以上的优质纯绒纱线，其最主要原因是没有符合这一要求的羊绒原料，本发明提供一种长度33-38mm，中间长度35mm，细度12.5-14.9um，中间细度13.8um，适合高支精纺制品的山羊无毛绒及其生产方法。
一般无毛绒的长度为32-38mm，中间长度为34mm，而KVBBC无毛绒长度33-38mm，中间长度35mm，一般无毛绒的细度15.0-17.0um，中间细度15.8um，而KVBBC无毛绒的细度12.5-14.9um，中间细度13.8um，平均比一般无毛绒细2.0um。
山羊绒在生长的过程中，随着山羊年龄的不同，差别相对较大，对同一只山羊来说，其年龄越小，绒纤维的细度越细，长度也好；随着年龄的增长，绒质逐渐退化，细度逐渐变粗，到一至两岁时，绒纤维的细度最细。利用山羊绒的这一特性，在羊绒收购过程中，对0.8-1.5岁的羊羔绒单独收购，严格按羊羔绒的长度、细度、洗净绒含绒量、手感、含油脂率几项收购指标进行现场检验和入厂前检验，并通过精选，剔除不符合标准的其它原绒.
KVBBC无毛绒的生产工艺：
KVBBC无毛绒的生产工艺流程如下：山羊原绒的分选---检验---复检---开松(过轮)---水洗---烘干---检验---复选---检验---开松---闷放---分梳---成品无毛绒。
无毛绒分选工艺参数：人工分选，通过取、抖、开、辨、捡、清六个部分的分选操作，使选后绒混疵率≤0.5％，混色率≤0.5％，油漆沥青≤3块/kg，大草棍≤3根/kg，非动物纤维≤0.02％，异种动物纤维≤0.2％，混级率≤2％。
水洗：利用国产B057122型水洗联合机进行。
工艺：原料喂入量270±30kg小时，喂毛机型号：国产B037122。
水温：一槽48±2℃，二、三槽50±2℃，四槽48±2℃，五槽47±2℃。
PH值：各槽PH值均为6.5-7.5。
压辊压力：各压辊压力均为0.4-0.6kg/cm。
配料：  三聚磷酸钠     洗剂MF       洗绒膏
二槽    0.1-0.25％    0.1-0.20％   0.1-0.20％
三槽    0.1-0.2％     0.1-0.2％    0.1-0.2％
烘干机型号：国产B066160，烘干温度≤70℃。
质量指标
洗净绒白度：63°以上。
洗净绒含油：0.9-1.4％
分梳工艺：
由于KVBBC纤维细度细，分梳时易造成损伤，采用大隔距、小速比、轻定量的分梳工艺，以降低绒纤维损伤。
梳绒所使用设备：日本开司米精纺机械制造厂生产的林羊绒分梳机，国产186F盖板分梳机，国产LFN246型回收机。
车温湿度：温度26-30℃  相对湿度：80-90％。
上机回潮：26±2％。
过轮后闷放时间：24±2小时。
隔距：开松部分：43-7盎司。
      一整理部分：31-7盎司。
      二整理部分：31-7盎司。
      一太克因部分：43-12盎司。
      二太克因部分：34-10盎司。
过轮：使用单锡林锥形过轮机过轮两遍，均匀喂入，第第二遍时加回潮，闷放24±2小时，使回潮均匀一致。
上机：喂入速度14-16kg/小时。半成品均匀掺对，搀对比例为待梳原料∶半成品＝3∶1。
质量指标：成品长度：33-38mm中间长度35mm。
          绒纤维细度：12.5-14.9um，中间细度13.8um。
          含粗率：0.1-0.2％。
          含杂率：0.1-0.2％。
          纤维损伤：14.5％以下。
由此工艺生产的无毛绒，是高支精纺羊绒产品的首选原料，其纺纱纱支，纯绒由原来的80支提高到100支以上，混纺由原来的80-100支提高到140支以上。