一种水刺复合无纺布及其生产方法 本发明涉及一种水刺复合无纺布及其生产方法，其主要应用于卫生材料领域。
近年来无纺布在卫生材料领域上大量应用，随着卫生材料的发展，对无纺布的功能、性能也提出了更高的要求。相对而言，具有多种功能的无纺布比只有单一功能的无纺布更具有市场。采用无纺布制作的卫生巾，表面层要求具有疏水性能以使卫生巾保持干爽，而表面层的下层则要求具有吸湿性，以使透过表面层的液体能被迅速吸收。对于医用卫生材料领域中用于创口的敷料，则要求与伤口直接接触的部位能具有防粘、抗菌、吸收脓液、血溶性等功能，而卫生巾的外层则要求防水透气，如用单层单一功能的无纺布医用材料，需依次将多层无纺布叠加敷上伤口，在使用上比较麻烦，效果也不是很好。国外一般采用化学粘合法将多种具有不同功能的无纺布粘合在一起，即先将几种无纺布制成成品后再经施加胶粘剂进行粘合制得，这种方法制得的非织造布中由于有化学试剂成分，有可能对使用者造成过敏，而且这种生产方法工艺复杂，成本较高。水刺复合法是参照申请号为98107111.2的专利申请所公开水刺无纺布的生产方法，在无纺布的生产过程中，将现成的一种或几种无纺布与具有不同功能的纤维组成的纤维网叠加，再经高压微细水流形成的水针对其进行水力穿刺，使纤维之间相互缠结，生产水刺无纺布。经对国内外文献检索，尚未发现使用水刺复合法生产多层水刺复合无纺布地报道。
本发明的目的在于采用水刺复合法，生产一种具有多种功能的多层水刺复合无纺布。
本发明的目的是通过以下方法来实现的：
一种水刺复合无纺布，其特征在于所述无纺布由具有拒水性能的疏水层、具有吸水性能的吸湿层和具有特殊功能的功能层构成。当然，本发明的水刺无纺布也可由所述疏水层、所述吸湿层和所述功能层中的任意两层构成。
本发明的生产方法是这样的：将功能性纤维，如甲壳素纤维、藻酸纤维、蚕丝、抗菌纤维和醋酸纤维中一种或几种，采用申请号为98107111.2的专利申请所公开水刺无纺布的生产方法，经投料、称重、梳理、铺网形成具有一定克重、强力和致密度的纤维网，再将已制得的具有吸湿性能的无纺布卷材和(或)具有疏水性能的无纺布卷材放开后重叠在纤维网上，经高压水针形成的微细水流对其进行正反两面穿刺，使纤维之间相互缠结加固，再经烘干、卷取而成。
当然，本发明所采用的具有疏水性纤维，可以是丙纶纤维、乙纶纤维、ES纤维中一种或几种。
本发明的水刺复合无纺布与普通无纺布相比具有多种功能，使用方便等优点，且本发明的生产方法还具有工艺简单、成本低廉、一次加工而成等优点。
下面结合附图对本发明的较佳实施例作进一步的说明。
附图为本发明的水刺复合无纺布的结构截面示意图。
如图所示，本发明的水刺复合无纺布由具有拒水性能的疏水层1、具有吸水性能的吸湿层2和具有特殊功能的功能层3构成。当然，本发明的水刺无纺布也可由所述疏水层1、所述吸湿层2和所述功能层3中的任意两层构成。下面是本发明的生产方法的一些较佳实施例。
实施例1：采用水刺复合法，将醋酸纤维经投料、称重、梳理、铺网形成具有一定克重、强力和致密度的纤维网，再将由纯棉纤维和(或)丙纶纤维制得的无纺布铺垫其上，经高压水针形成的微细水流对其进行正反两面穿刺，使纤维之间相互缠结加固，再经烘干、卷取而成。
实施例2：采用水刺复合法，将藻酸纤维经投料、称重、梳理、铺网形成具有一定克重、强力和致密度的纤维网，再将由粘胶纤维和(或)ES纤维制得的无纺布铺垫其上，经高压水针形成的微细水流对其进行正反两面穿刺，使纤维之间相互缠结加固，再经烘干、卷取而成。
实施例3：采用水刺复合法，将粘胶纤维经投料、称重、梳理、铺网形成具有一定克重、强力和致密度的纤维网，再将丙纶纤维制得的无纺布铺垫其上，经高压水针形成的微细水流对其进行正反两面穿刺，使纤维之间相互缠结加固，再经烘干、卷取而成。
实施例4：采用水刺复合法，将抗菌纤维经投料、称重、梳理、铺网形成具有一定克重、强力和致密度的纤维网，再将粘/涤混合纤维和(或)丙纶纤维制得的无纺布铺垫其上，经高压水针形成的微细水流对其进行正反两面穿刺，使纤维之间相互缠结加固，再经烘干、卷取而成。