具有多种典型定向元件的化妆品涂抹器 【技术领域】
本发明涉及化妆品涂抹器领域，典型地用于诸如例如睫毛膏等眼妆的化妆品。
背景技术
大量的睫毛膏涂抹器已为人所知。
这些涂抹器用来与形成睫毛膏储存器的容器一起使用，典型地包括：
a)盖，用来密封所述容器并被用作用于握住所述涂抹器的装置，
b)和轴棒，
c)和刷子，
所述轴棒一端与所述盖联接，而另一端与所述刷子联接，
所述刷子包括固定多个刷毛的金属扭绞(twist)。
关于所述刷子，大量实施方案的刷子已为人所知。
因此，已知以下法国专利中所描述的刷子：FR 2 505 633、FR 2 605505、FR 2 607 372、FR 2 607 373、FR 2 627 068、FR 2 627 363、FR 2 637 471、FR 2 637 472、FR 2 650 162、FR 2 663 826、FR 2668 905、FR 2 675 355、FR 2 685 859、FR 2 690 318、FR 2 701 198、FR 2 706 749、FR 2 715 038、FR 2 745 481、FR 2 748 913、FR 2749 489、 FR 2 749 490、FR 2 753 614、FR 2 755 593、FR 2 774 269、FR 2 796 531、FR 2 796 532、FR 2 800 586。
还已知以下美国专利中所描述的刷子：US 4,733,425、US4,861,179、US 5,357,987、US 5,595,198、US 6,241,411、US 6,427,700。
还已知用塑性材料的模制构件制成的睫毛膏涂抹器，如申请人的专利FR 2 868 264中所描述的。
还已知包括呈圆盘形的元件叠层的涂抹器，如在日本实用新型No.：55-172107与美国专利No.6,345,636和No.2002/0059942中所描述的。
存在的问题
虽然由塑性材料的模制构件形成的涂抹器可以构成对于使用传统刷子的有益替代方案，然而它们也存在许多问题。
实际上：
-一方面，注射成型需要造价极其昂贵的注塑模具，其被证明只有在确保能将大量产品投入市场时才是合适的，
-另一方面，尤其鉴于制造模具所耗费的时间，这种涂抹器投放市场所需的时间相当长。
因此有必要能够快速地生产出变化多样的涂抹器，尤其是鉴于它们要适应化妆产品配方设计的发展，以及也要适应使用者的需要，而不必投入昂贵模具的生产，这些产品很难摊还，因此该产品系列短并且该产品的生命周期短。
【发明内容】
根据本发明，所述化妆品(典型为睫毛膏)涂抹器包括：
a)手握装置，典型形成适于容纳所述化妆品的容器的盖，
b)具有轴向的轴棒，
c)用于涂抹所述化妆品的装置，
所述轴棒在其上端与所述手握装置联接，而其下端与所述涂抹装置联接。
在此涂抹器中，所述涂抹装置包括：轴芯，该轴芯的下端与所述轴棒联接；以及多个N元件的叠层，其通过典型的中心孔与所述轴芯配合，使得所述轴芯从其中穿过，所述叠层通过轴装配装置轴向固定到所述轴芯上，
其中：
1)所述元件是缺少完全旋转对称的元件E，
2)所述轴芯和所述多个元件E与一个装置配合，该装置用于在一垂至于所述轴向的横向平面内相对于所述轴向成角度地定向所述元件E，使得所述叠层的序列i的每个元件Ei(其中i的范围是从1至N)与所述轴芯旋转地联接并且提供相对于所述轴芯的预定角度定方αi。
此涂抹器解决了出现的问题。实际上，它使得涂抹器制造者(这在以下描述中将表现得更为清楚)通过利用非常有限数目的元件E制造出适应各种需要的变化多样的涂抹器。这可能通过运转(playaround)例如作为所述叠层的序列i的函数的每个元件E的角度方向来制造。
根据本发明的优选实施方案，所述角度定向装置包括多个p轴向肋和/或凹槽的配合，所述轴芯的多个所谓外部p轴向肋和/或凹槽与多个形成在每个元件Ei的所述中心孔内的所谓内部辅助p轴向肋和/或凹槽相配合，所述肋和/或凹槽相对于所述轴向以360°/p的角度成角度地间隔开，使得所述叠层的任何元件Ei可以根据选自可能的p个角度位置αj的不同角度位置αij定向，其中j的范围是从1至p。为了获得足够数目的角度定方，p轴向肋和/或凹槽的数目有利地大于或等于5，并且优选地p在从6至24之间变化。
【附图说明】
所有的附图都涉及本发明。
图1a至1d是与涂抹器(1)的所述涂抹装置(4)的所述叠层(41)的元件E(5)相关的视图。
图1a和1b涉及相同的元件E(5)，该元件E(5)包括12个相对于所述轴向规则放置并且形成多个所谓对称的突起(54，54a)的径向突起(53)。
图1a是侧视立体图。
图1b是俯视图。
图1c和1d涉及相同的元件E(5)，该元件E(5)包括相对于元件E(5)的横向中间平面(11)朝上定向的突起(53，53b)，和相对于该平面(11)朝下定向的突起(53，53c)。
图1c是侧视图。
图1d是侧视立体图。
图1e图解了叠层部分(41)的两个连续元件(5)和(5’)的内交叉突起(53)，用虚线表示的元件(5’)的突起(53c)朝下定向并且相对于突起(53b)成角度地偏移，该突起(53b)关于由阴影表面所示的元件(5)朝上定向。
图2a至2d图解了本发明的另一个实施方案。
图2a是涂抹器(1)的一部分的侧视立体图，其中所述涂抹装置(4)包括12个形成所述叠层(41)的同样的元件E(5)。
图2b是叠层(41)的元件E(5)的立体图。
图2c是涂抹器(1)的一部分的轴向剖面图。
图2d是在垂直于所述轴向(10)的横向平面内沿图2c的线C-C的剖面图。
图3a至3c是沿图1e的横向平面E-E的局部横剖面图，图3a至3c示出了相对于轴芯(40)的元件E(5)的角度定向装置(42)的3个实施方案。
在图3a中，轴芯(40)包括外凹槽(401)，典型为轴向凹槽，其与形成在中心孔(50)内的内肋(500)配合。
在图3b中，相反地，轴芯(40)包括外肋(400)，典型为轴向肋，其与形成在中心孔(50)内的内肋(501)配合。
在图3c中，轴芯(40)包括一系列外肋(400)和凹槽(401)，其与一系列形成在每个元件E(5)的中心孔(50)内的内凹槽(501)和内肋(500)配合。
图4a至4f图解了所述芯(40)是形成具有所述棒(3)的单件构件的芯(40a)的实例，所述芯(40a)具有形成弹性边缘部分(430a)的端部(43，43a)，该弹性边缘部分(430a)通过轴向棘轮装置允许将所述叠层(41)装配到所述芯(40a)上。
图4a是涂抹器(1)的一部分的轴向剖面图，该涂抹器(1)包括22个元件(5)的叠层(41)。
图4b是沿图4a的横向平面A-A的局部横剖面图。
图4c是元件(5)沿轴向平面的剖面图。
图4d是图4c的元件(5)沿图4c的横向平面C-C的局部横剖面图。
图4e是芯(40，40a)的轴向剖面图，该芯(40，40a)与所述棒(3)的下端(31)联接。
图4f是图4e的芯(40，40a)沿图4e的横向平面E-E的横向剖面图，其图解了每个元件E(5)可以采用8个不同的角度位置α中任一个的实例。
图5a至5f图解了本发明的其它实施方案。
图5a是元件E(5)的轴向剖面图，其中边缘部分(52)倾斜，与所述轴向(10)形成不同于90°的角度β，因此形成包括多个所谓的倾斜(54c)的突起(54)。
图5b是图5a的元件E(5)的俯视图。
图5c类似于图5b，表示元件E(5)，其中径向突起(53)中的一个是典型的刚性径向突起(53e)，从而形成梳齿，其它的突起是弹性突起(53d)。
图5d表示图5c的两个元件E(5)的叠层沿图5c的轴向平面C-C的局部轴向剖面图。
图5e是刚性突起(53d)(用其端部表示)形成轴向直线排列、所有元件E(5)以相同的角度方向逐个叠加起来的实例的示意表示。
图5f类似于图5e，表示刚性突起(53d)(用其端部表示)形成螺旋状、所有元件E(5)以对应于角度360°/p的角度α的角度增量逐个叠加起来的实例。
图5g表示包括两个不同元件E(5)的交替(alternation)的叠层(41)的一部分的轴向剖面图。
图5h类似于图5g，对应于一个不同的实施方案，根据该实施方案，元件E(5)中的一个包括具有多个中空部分(534)的边缘部分(52)。
图5i是图5h的元件(5)的H-H横向剖面图。
图6a至6e图解了涂抹器的实施方案，该实施方案不同于图4a至4f中所示的实施方案。
在此实施方案中，所述轴芯(40)是包括一上部的轴芯(40b)，所述上部形成与所述棒(3)连接的轴(44)，所述棒(3)在其下端包括盲孔(32)以获得所述连接。
图6a类似于图4a。
图6b表示子组件(sub-assembly)的轴向剖面图，该子组件通过在将其装配到所述棒(3)上之前将所述叠层(41)装配到所述轴芯(40b)上形成。
图6c表示所述棒(3)的下端(31)的轴向剖面图，所述棒(3)的下端包括盲孔(32)，该盲孔(32)用于将所述棒(3)与图6b的子组件装配在一起。
图6d是所述轴芯(40b)的轴向剖面图，该芯包括具有典型与所述中心部分C(51)相关联的横剖面的下端(43，43b)，使得如箭头所示，所述叠层(41)必须通过在所述元件E(5)上滑动通过形成所述轴(44)的上部而装配到所述芯(40b)上。
图6e表示恰好在将所述叠层(41)装配到所述芯(40b)之前，与所述轴芯(40b)对应的所述叠层(41)的轴向剖面图。
图7a至7c图解了根据本发明的元件E(5)的其它实施方案。
图7a表示元件E(5)的轴向剖面图，其中该边缘部分(52)倾斜角度β，每个径向突起(53)典型地具有基部或跟部(530)，该基部或根部(530)具有比中心部分(51)的高度Ec短的轴高。
图7b和7c类似，表示由3个元件E(5)制成的两类叠层部分(41)。
在图7b上，该叠层(41)是由同样的元件E(5)制成的规则叠层(41a)，而在图7c上，交替地将元件E(5)旋转180°，以便构成形成完全不同的涂抹装置的交替叠层(40b)。
图8a至8e图解了根据本发明的元件E(5)的另一实施方案，该元件E(5)包括在轴向平面内具有小厚度的所谓轴向多个(54e)径向突起(53)。
图8a是俯视图。
图8b是轴向剖面图。
图8c是侧视图。
图8d表示径向突起(53)的端部(531)的视图。
图8e是2个元件E(5)的叠层(41)的一部分的侧视图，一个元件E(5)相对于另一个元件E(5)旋转45°。
图9a和9b分别表示根据本发明的涂抹器(1)和包括图9a的涂抹器(1)的储备式(dispenser)涂抹器(6)的轴向剖面图。
图10是用于自动制造根据图6a至6e的实施方案的涂抹器(1)的设备(7)的局部示意表示。
根据该方法，将叠层(41)的结构存储在计算机中，该叠层的每个元件Ei或序列i由其属性或其模型以及其自身定向αi所限定，如通过由MA至MD标识的4个模型的示例方式所示选择其模型。
如在该图中示意性所示，首先选择元件Ei，在其之后，在元件Ei在所述芯(40，40a，40b)上滑动之前将其定向。
根据该方法的变体，可以首先形成所述叠层，在其之后，可以作为一整体将其安装到所述芯(40，40a，40b)上。
图11类似于图10，图解了所述叠层(41)是叠层(41’)的实例，其中用中间构件I(8)将两个连续的元件(5)分开，该中间构件I(8)可以选自许多类型(IA，IB，IC)。
【具体实施方式】
根据本发明，所述角度定向装置可以包括多个p个肋和/或轴向凹槽的配合，所述轴芯(40)的多个所谓外轴向p个肋(400)和/或凹槽(401)与多个形成在每个元件Ei(5)的所述中心孔(50)内的所谓内附加轴向p个肋(500)和/或凹槽(501)配合，所述肋和/或凹槽相对于所述轴向(10)以360°/p的角度成角度地间隔开，因此所述叠层(41)的任何元件Ei(5)可以根据选自可能的p个角度位置αj的不同角度位置αij定向，其中j在从1至p之间变化。
具体地在图3a至3c和4b中示出了每个元件(5)与轴芯(40)通过旋转的连接。
为了获得足够数目的可能角度定向，轴向肋和/或凹槽的数目p有利地大于或等于5。数目p优选地在6至24之间变化，并且更优选地在10至18之间变化。
例如如在图1e和4c中所示，所述叠层的所述元件Ei(5)可以包括：中心部分C(51)，该中心部分标记为Ci，典型为环形中心部分，其可操作地与所述轴芯(40)连接，因此形成所述轴装配装置和所述角度定向装置；以及边缘部分P(52)，该边缘部分P(52)标记为Pi，用于允许取样所述化妆品的一部分。
典型地，所述叠层(41)的所有元件Ei(5)可以包括相同的中心部分Ci(51)和相同的边缘部分Pi(52)。实际上，所述轴芯(40)通常沿其整个高度具有恒定的横剖面。
根据本发明的实施方案，所述叠层(41)的所有元件Ei可以包括相同的中心部分Ci(51)，所述叠层(41)的至少两个元件E(5)具有本身形状和/或角度方向不同的边缘部分P(52)。
然而，如图5g和5h中所示，所述叠层的至少两个元件E(5)可以包括既不相同的中心部分C(51)，也不相同的边缘部分P(52)。
根据本发明的另一个实施方案，所述叠层(41)可以由元件(5)E1和E2的交替形成，该元件(5)E1和E2通过所述中心部分C(51)和/或所述边缘部分P(52)而彼此不同。
例如如图1b、5b所示，所述元件E(5)的所述边缘部分P(52)可以包括或构成多个n个径向突起(53)，该径向突起(53)典型地根据角度等于360°/n的所述轴向方向规则地成角度间隔开。
径向突起的数目n可以与不同的角度位置的数目p相同，该数目n的范围是从6至24，优选地是从10至18。
如图1b所示，所述多个(54)径向突起(53)可以是所谓的对称多个(54a)，所述n个径向突起(53)都是相同的，所述元件E(5)具有n个顺序的旋转对称。
如图5c所示，所述多个(54)可以是所谓的不对称的多个(54b)，所述n个径向突起(53)不是都相同的，使得所述元件E(5)不具有n个顺序的旋转对称。
如图5a和5b所示，所述多个(54)可以是所谓的倾斜的多个(54c)，所述元件(5)的所述边缘部分(52)的n个径向突起(53)的至少一个通过形成角度β放置或定向在所述横向平面(11)的外部，该角度β不同于90°并且在60°至120°之间变化。
如图1c和1d所示，所述元件E(5)的所述边缘部分(52)的所述多个(54)n个径向突起(53)的至少一部分可以构成交替的径向突起(53)，一个突起与所述轴向形成大于90°并且典型地在90°至120°之间的角，相邻突起与所述轴向形成小于90°并且典型地在60°至90°之间的角，以便构成所谓的交替的多个(54d)。
如图8a至8e所示，所述元件E(5)的所述边缘部分(52)的所述多个n个径向突起(53)可以是所谓的轴向多个(54e)，所述径向突起(53)在包括所述轴向(10)的轴向平面内具有相对小的厚度。
根据本发明，元件Ei(5)的数目N的范围可以是从8至30，并且典型地是从12至24。
如图4a所示，所述叠层(41)可以具有高度H，该高度H典型地是在从10mm至50mm之间变化，所述高度H对应于所述中心部分Ci(51)的轴向厚度Ec的总和，当所述中心部分Ci(51)具有相同的轴向厚度Ec时，所述高度H等于N.Ec的乘积。
所述多个突起的至少一个径向突起可以是弹性突起(53d)，所述弹性突起(53d)具有从其底部直到其末端逐渐减小的轴向和/或横向厚度，所述底部形成与所述中心表面部分的接合处，所述末端是距所述轴向的最远端，或具有形成铰链的变细的下部。
所述弹性突起(53d)可以是弹性横向突起，它的横向厚度ET典型地从其底部(530)直到其末端(531)逐渐减少，所述底部(530)形成与所述中心部分(51)的接合处，所述末端(531)是距所述轴向(10)的最远端。它的轴向厚度EA可能保持恒定。然而，如图8a所示，该厚度ET可以沿所述突起的整个径向长度基本保持恒定，只要该厚度足够小以确保所述径向突起(53)足够的弹性。
如图7a所示，所述弹性突起(53d)是弹性轴向突起，它的轴向厚度EA典型地从其底部(530)直到其末端(531)逐渐减少，所述底部(530)形成与所述中心部分(51)的接合处，所述末端(531)是距所述轴向(10)的最远端，它的横向厚度ET可能保持恒定。
如图5i所示，所述径向突起(53)可以包括(典型地沿其上轴向表面(532)和/或下轴向表面(533))至少一个中空部分(534)，以便增加用于所述化妆品的所述涂抹装置(4)的保持容量，和/或增加所述轴向突起(53)的弹性。
根据本发明，所述元件E(5)可以是通过模制或机械加工形成的塑性材料物品。
如图4a至4f所示，所述轴芯(40)和所述轴棒(3)可以形成塑性材料的模制构件，其典型为刚性的，在所述棒和所述轴芯之间的接合处形成了轴肩(33)，该轴肩(33)形成所述叠层(41)的第一元件E1(5)的所谓的上挡块(abutment)，以便形成所述轴装配装置的上部。该塑性材料的模制构件典型地是单件构件。
在这种情况下，所述轴芯(40)在其下端(43)可以设有用于所述最后元件EN(5)的所谓下挡块，所述下挡块典型地包括径向构件(43a)，该径向构件(43a)使得所述叠层(41)轴向不可逆地扣住在所述轴芯(40)上，以便形成所述轴向装配装置的下部。
根据另一个实施方案，并且如图6a至6e所示，所述轴芯(40)在其上部可以包括连接轴(44)，所述连结轴与所述轴棒(3)的下端(31)的盲孔(32)配合，所述轴芯(40)在其下端(43)形成用于所述最后元件EN(5)的所谓下挡块，所述下挡块典型地包括径向构件(43b)，该径向元件(43b)形成所述叠层(41)的下挡块或下止动件。
如图7a至7c所示，所述元件E(5)是所谓不对称元件E’，因为相对于横向平面缺乏对称性，使得所述元件E’相对于所述轴向转动导致元件E’R在所述元件E’上不叠合，因此从同样的元件E’形成大量的不同涂抹器。
实际上，通过示例的方式，图7b的叠层部分可以写成E’-E’-E，而图7c的叠层部分可以写成E’-E’R-E’。因此通过结合元件E’和E’R，可以获得非常大量的不同装置。
所述叠层(41)可以是叠层(41’)，其中用中间构件I(8)将两个连续元件(5)分开，所述中间构件I(8)具有典型地与所述元件(5)的所述中心部分(51)的横向剖面紧密相关的横向剖面。
该中间构件(8)是放置在两个连续元件Ei和Ei+1之间的插入构件。该中间构件(8)可以是轴向可压缩构件。
如图11所示，可以使用各种类型的中间构件(8)。
本发明的另一个目的是通过制造根据本发明的涂抹器(1)的方法提供的。
在此方法中：
1)通过塑性材料模制提供或制造：元件E(5)的至少一种模型M，并且典型地是制造元件E(5)的多个模型Mk，其中k典型地在从1至10之间变化；以及可能制造中间构件I(8)的至少一个模型，
2)通过塑性材料模制提供或制造包括所述轴芯(40)和可能所述轴棒的模制构件，
3)制造所述多个N个元件E(5)的所述叠层(41)，关于在k个模型M中为序列i选择的模型Mik、关于在p个可能的角度方向αij中选择的其独特角度方向αij以及在所谓的不对称元件E’i的情况下可能关于其方向选择所述叠层中的序列i的每个元件Ei。
所述多个N个元件(5)的所述叠层(41)在被固定到所述轴芯(40)之前形成。
通过设备(7)可以自动并高速率地制备所述叠层(41)，该设备(7)使得能够每分钟同时制造10至100个叠层，所述装置(7)包括所述k个模型M的供给装置，该供给装置具有用于选择的装置，用于选择所述叠层的序列i的元件Ei和预定的模型Mik以及根据预定的角度方向αij定位它，所述叠层(41)要么直接生产在所述的轴芯(40)上，要么在与所述轴芯(40)装配之前生产。
如图10所示，所述装置(7)包括控制设备(70)，该设备(70)典型地包括用于存储关于所述叠层(41)的信息的计算机存储器，所述叠层(41)的每个元件Ei由模型Mk的类型和其角度方向αj来具体限定。
本发明的另一个目的是包括根据本发明的或通过根据本发明的方法所获得的涂抹器(1)以及主体(60)的储备式涂抹器，该主体(60)形成用于所述化妆品的容器，所述主体(60)包括典型地设有用于所述涂抹装置的卡口(62)的颈部(61)，所述涂抹器(1)的所述手握装置(2)形成盖(2’)，该盖(2’)用于通过与所述颈部(61)螺纹连接而配合以密封涂抹器。
图9b中图解了这种储备式涂抹器(6)。
本发明的另一个目的包括涂抹器组件，该涂抹器组件包括：根据本发明或通过本发明的方法获得的涂抹器(1)；以及至少另一多个元件E’，所述装置用于轴向装配所述涂抹器(1)，该涂抹器(1)包括所述元件E(40)的叠层，其是一种可逆的轴向装配装置，以便允许至少一部分所述叠层E(40)被至少一部分所述叠层E’(40’)替换，所述叠层E’(40’)与所述叠层E(40)不同。
因此，特别地，任何使用者将可以选择适应其当前需要的刷子形状。
实施方案的实施例
所有的附图形成实施方案的实施例。
元件E(5)是用PE或PP以及人造橡胶一起来模制的。
本发明的优点
鉴于对所有种类的涂抹器的需求始终在增加，本发明使得能够工业生产变化多样的涂抹器因此满足化妆品使用者的需求。
鉴于需要快速满足任何需求，本发明提供了一个工业方案，尽可能地高效率地生产本发明的涂抹器，即使在生产有限数目涂抹器的情况下。
参考标记列表
涂抹器......................................1
轴向........................................10
垂直于10的横向平面..........................11
手握装置....................................2
盖..........................................2’
轴棒........................................3
上部........................................30
下部........................................31
与44配合的盲孔..................................32
形成挡块的轴肩..................................33
涂抹装置........................................4
轴棒............................................40，40a，40b
外轴向肋........................................400
外轴向凹槽......................................401
元件E，E’的叠层................................41，41’
相同元件E的叠层.................................41a
不同元件E的叠层.................................41b
用于40-41的角度定向的装置.......................42
40的下端部......................................43，43a，43b
用于将40连接到3的轴.............................44
元件E...........................................5
中心孔..........................................50
内轴向肋........................................500
内轴向凹槽......................................501
中心部分C.......................................51，51a
边缘部分P.......................................52
52的径向突起....................................53
根据11定向的突起................................53a
朝向11的顶部定向的突起..........................53b
朝向11的底部定向的突起..........................53c
弹性突起........................................53d
刚性突起........................................53e
53的底部........................................530
53的端部........................................531
上轴表面........................................532
下轴表面........................................533
中空部分........................................534
多个突起53......................................54
对称多个........................................54a
不对称多个......................................54b
倾斜部分........................................54c
交替的多个......................................54d
轴向的多个......................................54e
储备式涂抹器....................................6
6的主体.........................................60
60的颈部........................................61
卡口............................................62
自动设备........................................7
控制设备........................................70
插入构件I.......................................8