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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710444451.8 (22)申请日 2017.06.13 (71)申请人 山西泰鑫塑胶制品有限公司 地址 043500 山西省临汾市翼城县唐兴镇 陵下村 (72)发明人 杜文海郭吉利李莲枝乔大凯 (74)专利代理机构 太原高欣科创专利代理事务 所(普通合伙) 14109 代理人 冷锦超吴立 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08L 23/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/26(2006.01) 。
2、C08K 3/22(2006.01) C08K 5/09(2006.01) C08K 3/04(2006.01) C08K 5/00(2006.01) (54)发明名称 一种高性能PVC-U管材 (57)摘要 本发明公开了一种高性能PVC-U管材， 它是 由如下重量份数的组分制得： 聚氯乙烯树脂粉 130-160份、 轻钙10-35份、 钙锌稳定剂4.4-4.7 份、 钛白粉0.2-0.4份、 硬脂酸0.2-0.4份、 PE蜡 0.7-1.2份、 碳黑0.01-0.03份、 增韧剂2-4份、 抗 冲改性剂2-5份； 本发明提供的配方制得的PVC-U 管材有效的提高了成品的强度以及韧性， 本发明。
3、 中各原料相容性好， 降低了管材的加工难度， 同 时原料特性得到有效发挥， 成本降低， 在保证无 毒环保的前提下， 大大提高了成品的耐高温、 耐 腐蚀特性。 权利要求书1页 说明书3页 CN 107286504 A 2017.10.24 CN 107286504 A 1.一种高性能PVC-U管材， 其特征在于是由如下重量份数的组分制得： 聚氯乙烯树脂粉 130-160份、 轻钙10-35份、 钙锌稳定剂4.4-4.7份、 钛白粉0.2-0.4份、 硬脂酸0.2-0.4份、 PE 蜡0.7-1.2份、 碳黑0.01-0.03份、 增韧剂2-4份、 抗冲改性剂2-5份。 2.根据权利要求1所述的一。
4、种高性能PVC-U管材， 其特征在于是由如下重量份数的组分 制得： 聚氯乙烯树脂粉150份、 轻钙30份、 钙锌稳定剂4.6份、 钛白粉0.3份、 硬脂酸0.3份、 PE 蜡0.8份、 碳黑0.021份、 增韧剂4份、 抗冲改性剂3份。 3.根据权利要求1所述的一种高性能PVC-U管材， 其特征在于是由如下重量份数的组分 制得： 聚氯乙烯树脂粉150份、 轻钙10份、 钙锌稳定剂4.7份、 钛白粉0.3份、 硬脂酸0.3份、 PE 蜡0.7份、 碳黑0.021份、 增韧剂2份、 抗冲改性剂2份。 4.根据权利要求1所述的一种高性能PVC-U管材， 其特征在于是由如下重量份数的组分 制得： 聚氯。
5、乙烯树脂粉150份、 轻钙25份、 钙锌稳定剂4.5份、 钛白粉0.3份、 硬脂酸0.3份、 PE 蜡1份、 碳黑0.021份、 增韧剂3份、 抗冲改性剂3份。 权利要求书 1/1 页 2 CN 107286504 A 2 一种高性能PVC-U管材 技术领域 0001 本发明涉及一种管材， 具体涉及一种高性能PVC-U管材配方。 背景技术 0002 硬聚氯乙烯管， 是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、 润滑剂等配合后用热压法挤压成型， 是最早得到开发应用的塑料管材。 PVC-U管抗腐蚀能力强、 易于粘接、 价格低、 质地坚硬， 但 是由于有PVC-U单体和添加剂渗出， 只适用于输送温度不超过45的给水系。
6、统中。 在给排水 工程中得到广泛的应用， 从建筑给水排水到建筑小区、 城市 （镇） 给排水管网， 从低层、 多层 建筑给排水到高层建筑给排水， 从生活给排水至中水系统等其它供排水系统。 0003 然而， 随着PVC-U管材在人们生活中的普及， 我国PVC-U管材的不足之处逐渐暴露 出来。 首先， PVC-U 管材的环保性能欠佳。 PVC加工热稳定性差， 其成型加工时必须加入热稳 定剂， 目前市面上PVC-U管材中， 应用较多是有机锡类和铅盐类热稳定剂， 其中有机锡属于 重金属热稳定剂， 热稳定性良好， 自身毒性较小， 但是价格昂贵而且加工过程中也可能会产 生三甲基氯化锡等有毒物质， 而且还危害。
7、环境， 尤其是对水生生物毒害巨大； 而铅盐类稳定 剂粉末细小， 配料和混料中伴随着粉尘吸入体内， 容易导致铅中毒， 且生产出PVC-U管材会 造成水土污染。 因此， 市面上大部分的PVC-U管材并未实现真正意义上的环保化， 仍然存在 毒性和污染的危害。 其次PVC-U管材的物理力学性能、 耐热性、 耐候性等性能不太理想。 0004 由于PVC-U 管材壁薄且刚度不如铸铁管和钢管， 脆性大， 因此在管材运输、 堆放、 施工和使用过程中， 往往容易发生变形、 破裂等现象而丧失使用能力； 另外， 由于PVC 分子 链中不稳定因素的存在， 当PVC-U管材长期应用于户外时， 容易发生光氧、 热氧老化，。
8、 而出现 黄变、 发脆， 甚至降解， 导致其实际使用寿命降低。 因而开发一种用于给排水工程的无毒、 无 污染、 低成本、 高性能的PVC-U 管材是解决问题的关键技术。 发明内容 0005 本发明克服现有技术的不足， 所要解决的技术问题是提供一种强度性能高、 韧度 高且成本低的绿色环保型PVC-U管材。 0006 为解决上述技术问题， 本发明所采用的技术方案为： 一种高性能PVC-U管材， 它是由以下重量份数的组分制得： 聚氯乙烯树脂粉130-160份、 轻钙10-35份、 钙锌稳定剂4.4-4.7份、 钛白粉0.2-0.4份、 硬脂酸0.2-0.4份、 PE蜡0.7-1.2 份、 碳黑0.0。
9、1-0.03份、 增韧剂2-4份、 抗冲改性剂2-5份。 0007 优选的方案它是由如下重量份数的组分制得： 聚氯乙烯树脂粉150份、 轻钙30份、 钙锌稳定剂4.6份、 钛白粉0.3份、 硬脂酸0.3份、 PE蜡0.8份、 碳黑0.021份、 增韧剂4份、 抗冲 改性剂3份。 0008 较优选的方案它是由如下重量份数的组分制得： 聚氯乙烯树脂粉150份、 轻钙10 份、 钙锌稳定剂4.7份、 钛白粉0.3份、 硬脂酸0.3份、 PE蜡0.7份、 碳黑0.021份、 增韧剂2份、 抗 冲改性剂2份。 说明书 1/3 页 3 CN 107286504 A 3 0009 最优的方案它是由如下重量份。
10、数的组分制得： 聚氯乙烯树脂粉150份、 轻钙25份、 钙锌稳定剂4.5份、 钛白粉0.3份、 硬脂酸0.3份、 PE蜡1份、 碳黑0.021份、 增韧剂3份、 抗冲改 性剂3份。 0010 本发明的配方中增大了轻钙的使用量， 在保证质量的前提下降低了制造成本； 同 时将增韧剂和抗冲改性剂进行一定比例的复配， 在增加强度的同时， 提高韧性； 使用钙锌稳 定剂无毒无害， 绿色环保。 0011 本发明具有以下有益效果： 在PVC-U 管材生产中， 引入一种环保的有机钙锌稳定 剂， 相对于传统有毒有害的其它稳定剂， 不仅消除了PVC-U管材可能存在危害人体健康和污 染环境的隐患， 而且赋予物料出色的。
11、加工热稳定性和流动性， 有效提高了生产效率； 此外， 提供的配方同时将增韧剂和抗冲改性剂进行一定比例的复配， 有效的提高了成品的强度以 及韧性。 0012 本发明中各原料相容性好， 降低了管材的加工难度， 同时原料特性得到有效发挥， 在保证无毒环保的前提下， 大大提高了成品的耐高温、 耐腐蚀特性， 同时保温性好、 抗氧化 性强， 表面光洁度提高， 并且质量轻， 运输安装方便， 使用寿命极长。 在增加轻钙填充剂的基 础上， 降低了生产成本， 所以采用本发明所述的配方可大大节约企业的生产资源， 同时PVC- U管材各项指标完全符合国家标准要求。 具体实施方式 0013 以下结合具体实施例对本发明作。
12、进一步说明。 0014 实施例1 一种高性能PVC-U管材， 它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成： 聚氯乙烯树脂粉 130kg、 轻钙10kg、 钙锌稳定剂4.4kg、 钛白粉0.2kg、 硬脂酸0.2kg、 PE蜡0.7kg、 碳黑0.01 kg、 增韧剂2kg、 抗冲改性剂2kg。 0015 实施例2 一种高性能PVC-U管材， 它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成： 聚氯乙烯树脂粉 160kg、 轻钙35kg、 钙锌稳定剂4.7kg、 钛白粉0.4kg、 硬脂酸0.4kg、 PE蜡1.2kg、 碳黑0.03 kg、 增韧剂4kg、 抗冲改性剂5kg。 0016 实施例3 一种高性能PV。
13、C-U管材， 它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成： 聚氯乙烯树脂粉 150kg、 轻钙30kg、 钙锌稳定剂4.6kg、 钛白粉0.3kg、 硬脂酸0.3kg、 PE蜡0.8kg、 碳黑0.021 kg、 增韧剂4kg、 抗冲改性剂3kg。 0017 实施例4 一种高性能PVC-U管材， 它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成： 聚氯乙烯树脂粉 150kg、 轻钙10kg、 钙锌稳定剂4.7kg、 钛白粉0.3kg、 硬脂酸0.3kg、 PE蜡0.7kg、 碳黑0.021 kg、 增韧剂2kg、 抗冲改性剂2kg。 0018 实施例5 一种高性能PVC-U管材， 它是由如下重量份数的组分混合搅。
14、拌制成： 聚氯乙烯树脂粉 150kg、 轻钙25kg、 钙锌稳定剂4.5kg、 钛白粉0.3kg、 硬脂酸0.3kg、 PE蜡1kg、 碳黑0.021kg、 增 韧剂3kg、 抗冲改性剂3kg。 说明书 2/3 页 4 CN 107286504 A 4 0019 表1 注： 1、 执行标准： GB/T 5836.1-2006 ； 2、 塑化扭矩、 动态热稳定时间测试条件： 温度为 200， 转数40r/min ； 3、 落锤冲击试验条件为： 落锤质量为0.5Kg， 下落高度为2m。 0020 本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。 因此， 无 论从哪一点来看， 本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明， 权利要求书指出了本发明的范围， 而上述的说明并未指出本发明的范围， 因此， 在与本发明 的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化， 都应认为是包括在权利要求书的范围内。 说明书 3/3 页 5 CN 107286504 A 5 。