锯石机的润滑结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110006175.X

申请日:

2011.01.12

公开号:

CN102152403A

公开日:

2011.08.17

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权的转移IPC(主分类):B28D 1/02登记生效日:20171218变更事项:专利权人变更前权利人:佛山市顺德区容桂火皇金属制造有限公司变更后权利人:周金生变更事项:地址变更前权利人:528300 广东省佛山市顺德区容桂南区发昌南路43号变更后权利人:528300 广东省佛山市顺德区容桂南区发昌南路43号|||专利权的转移IPC(主分类):B28D 1/02变更事项:专利权人变更前权利人:周金生变更后权利人:佛山市顺德区容桂火皇金属制造有限公司变更事项:地址变更前权利人:528300 广东省佛山市顺德区伦教荔村路段金和林业机械厂变更后权利人:528300 广东省佛山市顺德区容桂南区发昌南路43号登记生效日:20150804|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B28D 1/02申请日:20110112|||公开

IPC分类号:

B28D1/02; F16J15/16

主分类号:

B28D1/02

申请人:

周金生

发明人:

周金生

地址:

528300 广东省佛山市顺德区伦教荔村路段金和林业机械厂

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种锯石机的润滑结构,所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的锯框;立柱朝向锯框的端面上转动设置有滑轮,滑轮表面与锯框相接;其滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置。自动喷油润滑装置包括主供油管和喷油管;喷油管一端与主供油管连通,另一端指向滑轮与锯框的接触处。本发明在滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置,机器运行前可自动喷出一定量的润滑油,以减少滑轮与锯框接触处的磨损;同时,可根据实际情况,在机器运行一段时间后,可再次启动自动喷油润滑装置,给滑轮与锯框的接触处自动补充润滑油。其结构简单合理、操作方便安全、使用寿命长、机器运行噪音低。

权利要求书

1.一种锯石机的润滑结构,所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的锯框;立柱朝向锯框的端面上转动设置有滑轮(2),滑轮表面与锯框相接;其特征是滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置。2.根据权利要求1所述锯石机的润滑结构,其特征是所述自动喷油润滑装置包括主供油管(10)和喷油管(12);喷油管一端与主供油管连通,另一端指向滑轮(2)与锯框的接触处。3.根据权利要求2所述锯石机的润滑结构,其特征是所述滑轮(2)通过轮架(4)设置在立柱上;轮架设置有一个以上,每个轮架中设置有一个以上的滑轮;喷油管(12)位于滑轮上方;当喷油管设置有两根以上时,喷油管通过分油器(11)与主供油管(10)连通。4.根据权利要求3所述锯石机的润滑结构,其特征是所述锯框表面对应滑轮(2)固定设置有滑板(3),滑轮表面与滑板相接触。5.根据权利要求3或4所述锯石机的润滑结构,其特征是所述立柱包括前立柱(1)和后立柱(8),锯框上下滑动设置在前、后立柱之间;锯框俯视呈H形,其两侧为侧板(5.1),侧板之间连接有用于安装锯片(9)的框架(5.2);前、后立柱分别对应锯框的侧板和框架设置有滑轮(2)。6.根据权利要求5所述锯石机的润滑结构,其特征是所述滑轮(2)包括转轴(2.2)和轴承(2.3),转轴两端与轮架(4)固定连接,轴承内圆与转轴过盈配合。7.根据权利要求6所述锯石机的润滑结构,其特征是所述轴承(2.3)外设置有套环(2.4),套环两端通过螺丝(2.5)连接有压盖(2.1);压盖内侧面与轴承的内、外圆端面之间设置有第一密封圈(2.7)和第二密封圈(2.6)。

说明书

锯石机的润滑结构

技术领域

本发明涉及一种锯石机,特别是一种锯石机的润滑结构。

背景技术

本人在中国专利文献号CN2863420,并于2007年1月31日公开一种立式排锯切石机框锯的导向装置,其包括分别固定在立架对面两侧壁上的一组以上的X方向助滑定位装置和一组以上的Y方向助滑定位装置;固定在锯条架的两侧端与Y向助滑定位装置相配合的一组以上的Y向耐磨装置;固定在锯条架的两侧端与X向助滑装置相配合的一组以上的X向耐磨装置。该结构在运行前需要通过人手向助滑定位装置和耐磨装置相接处放上一定的润滑油,以减少摩擦,但该操作步骤容易遗忘,导致装置磨损严重,降低使用寿命;同时,在机器运行过程中,不能添加润滑油,否则,容易出现安全事故。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作方便安全、使用寿命长、低噪音的锯石机的润滑结构,以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种锯石机的润滑结构,所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的锯框;立柱朝向锯框的端面上转动设置有滑轮,滑轮表面与锯框相接;其结构特征是滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置。

所述自动喷油润滑装置包括主供油管和喷油管;喷油管一端与主供油管连通,另一端指向滑轮与锯框的接触处。

所述滑轮通过轮架设置在立柱上;轮架设置有一个以上,每个轮架中设置有一个以上的滑轮;喷油管位于滑轮上方;当喷油管设置有两根以上时,喷油管通过分油器与主供油管连通。

所述锯框表面对应滑轮固定设置有滑板,滑轮表面与滑板相接触。

所述立柱包括前立柱和后立柱,锯框上下滑动设置在前、后立柱之间;锯框俯视呈H形,其两侧为侧板,侧板之间连接有用于安装锯片的框架;前、后立柱分别对应锯框的侧板和框架设置有滑轮。

所述滑轮包括转轴和轴承,转轴两端与轮架固定连接,轴承内圆与转轴过盈配合。所述轴承外设置有套环,套环两端通过螺丝连接有压盖;压盖内侧面与轴承的内、外圆端面之间设置有第一密封圈和第二密封圈。

本发明在滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置,机器运行前可自动喷出一定量的润滑油,以减少滑轮与锯框接触处的磨损;同时,可根据实际情况,在机器运行一段时间后,可再次启动自动喷油润滑装置,给滑轮与锯框的接触处自动补充润滑油。其结构简单合理、操作方便安全、使用寿命长、机器运行噪音低。

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图2的B-B剖视结构示意图。

图4为图3中C处放大结构示意图。

图5为滑轮剖视结构示意图。

图6为图5的分解结构示意图。

图7为滑轮与轮架连接后主视结构示意图。

图8为图7的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1-图8,本锯石机的润滑结构,所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的锯框;立柱朝向锯框的端面上转动设置有滑轮2,滑轮表面与锯框相接。滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置,该装置包括主供油管10和喷油管12;喷油管一端与主供油管连通,另一端指向滑轮2与锯框的接触处。

滑轮2通过轮架4设置在立柱上;轮架设置有一个以上,每个轮架中设置有一个以上的滑轮;喷油管12位于滑轮上方;当喷油管设置有两根以上时,喷油管通过分油器11与主供油管10连通。锯框表面对应滑轮2固定设置有滑板3,滑轮表面与滑板相接触。立柱包括前立柱1和后立柱8,锯框上下滑动设置在前、后立柱之间。锯框俯视呈H形,其两侧为侧板5.1,侧板之间连接有用于安装锯片9的框架5.2;前、后立柱分别对应锯框的侧板和框架设置有滑轮2。锯框前后两侧还设置有输送部7。

滑轮2包括转轴2.2和轴承2.3,转轴两端与轮架4固定连接,轴承内圆与转轴过盈配合。轴承2.3外设置有套环2.4,套环两端通过螺丝2.5连接有压盖2.1;压盖内侧面与轴承的内、外圆端面之间设置有第一密封圈2.7和第二密封圈2.6。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102152403A43申请公布日20110817CN102152403ACN102152403A21申请号201110006175X22申请日20110112B28D1/02200601F16J15/1620060171申请人周金生地址528300广东省佛山市顺德区伦教荔村路段金和林业机械厂72发明人周金生54发明名称锯石机的润滑结构57摘要一种锯石机的润滑结构,所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的锯框;立柱朝向锯框的端面上转动设置有滑轮,滑轮表面与锯框相接;其滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置。自动喷油润滑装置包括主供油管和喷油管;喷油管一端与主供油管连。

2、通,另一端指向滑轮与锯框的接触处。本发明在滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置,机器运行前可自动喷出一定量的润滑油,以减少滑轮与锯框接触处的磨损;同时,可根据实际情况,在机器运行一段时间后,可再次启动自动喷油润滑装置,给滑轮与锯框的接触处自动补充润滑油。其结构简单合理、操作方便安全、使用寿命长、机器运行噪音低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图5页CN102152403A1/1页21一种锯石机的润滑结构,所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的锯框;立柱朝向锯框的端面上转动设置有滑轮2,滑轮表面与锯框相接;其特征是滑轮与锯框接。

3、触处设置有自动喷油润滑装置。2根据权利要求1所述锯石机的润滑结构,其特征是所述自动喷油润滑装置包括主供油管10和喷油管12;喷油管一端与主供油管连通,另一端指向滑轮2与锯框的接触处。3根据权利要求2所述锯石机的润滑结构,其特征是所述滑轮2通过轮架4设置在立柱上;轮架设置有一个以上,每个轮架中设置有一个以上的滑轮;喷油管12位于滑轮上方;当喷油管设置有两根以上时,喷油管通过分油器11与主供油管10连通。4根据权利要求3所述锯石机的润滑结构,其特征是所述锯框表面对应滑轮2固定设置有滑板3,滑轮表面与滑板相接触。5根据权利要求3或4所述锯石机的润滑结构,其特征是所述立柱包括前立柱1和后立柱8,锯框上。

4、下滑动设置在前、后立柱之间;锯框俯视呈H形,其两侧为侧板51,侧板之间连接有用于安装锯片9的框架52;前、后立柱分别对应锯框的侧板和框架设置有滑轮2。6根据权利要求5所述锯石机的润滑结构,其特征是所述滑轮2包括转轴22和轴承23,转轴两端与轮架4固定连接,轴承内圆与转轴过盈配合。7根据权利要求6所述锯石机的润滑结构,其特征是所述轴承23外设置有套环24,套环两端通过螺丝25连接有压盖21;压盖内侧面与轴承的内、外圆端面之间设置有第一密封圈27和第二密封圈26。权利要求书CN102152403A1/2页3锯石机的润滑结构技术领域0001本发明涉及一种锯石机,特别是一种锯石机的润滑结构。背景技术0。

5、002本人在中国专利文献号CN2863420,并于2007年1月31日公开一种立式排锯切石机框锯的导向装置,其包括分别固定在立架对面两侧壁上的一组以上的X方向助滑定位装置和一组以上的Y方向助滑定位装置;固定在锯条架的两侧端与Y向助滑定位装置相配合的一组以上的Y向耐磨装置;固定在锯条架的两侧端与X向助滑装置相配合的一组以上的X向耐磨装置。该结构在运行前需要通过人手向助滑定位装置和耐磨装置相接处放上一定的润滑油,以减少摩擦,但该操作步骤容易遗忘,导致装置磨损严重,降低使用寿命;同时,在机器运行过程中,不能添加润滑油,否则,容易出现安全事故。发明内容0003本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、操作。

6、方便安全、使用寿命长、低噪音的锯石机的润滑结构,以克服现有技术中的不足之处。0004按此目的设计的一种锯石机的润滑结构,所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的锯框;立柱朝向锯框的端面上转动设置有滑轮,滑轮表面与锯框相接;其结构特征是滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置。0005所述自动喷油润滑装置包括主供油管和喷油管;喷油管一端与主供油管连通,另一端指向滑轮与锯框的接触处。0006所述滑轮通过轮架设置在立柱上;轮架设置有一个以上,每个轮架中设置有一个以上的滑轮;喷油管位于滑轮上方;当喷油管设置有两根以上时,喷油管通过分油器与主供油管连通。0007所述锯框表面对应滑轮固定设置有滑板。

7、,滑轮表面与滑板相接触。0008所述立柱包括前立柱和后立柱,锯框上下滑动设置在前、后立柱之间;锯框俯视呈H形,其两侧为侧板,侧板之间连接有用于安装锯片的框架;前、后立柱分别对应锯框的侧板和框架设置有滑轮。0009所述滑轮包括转轴和轴承,转轴两端与轮架固定连接,轴承内圆与转轴过盈配合。所述轴承外设置有套环,套环两端通过螺丝连接有压盖;压盖内侧面与轴承的内、外圆端面之间设置有第一密封圈和第二密封圈。0010本发明在滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置,机器运行前可自动喷出一定量的润滑油,以减少滑轮与锯框接触处的磨损;同时,可根据实际情况,在机器运行一段时间后,可再次启动自动喷油润滑装置,给滑轮与。

8、锯框的接触处自动补充润滑油。其结构简单合理、操作方便安全、使用寿命长、机器运行噪音低。说明书CN102152403A2/2页4附图说明0011图1为本发明一实施例结构示意图。0012图2为图1中A处放大结构示意图。0013图3为图2的BB剖视结构示意图。0014图4为图3中C处放大结构示意图。0015图5为滑轮剖视结构示意图。0016图6为图5的分解结构示意图。0017图7为滑轮与轮架连接后主视结构示意图。0018图8为图7的左视结构示意图。具体实施方式0019下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。0020参见图1图8,本锯石机的润滑结构,所述锯石机包括固定设置的立柱和相对于立柱上下滑动的。

9、锯框;立柱朝向锯框的端面上转动设置有滑轮2,滑轮表面与锯框相接。滑轮与锯框接触处设置有自动喷油润滑装置,该装置包括主供油管10和喷油管12;喷油管一端与主供油管连通,另一端指向滑轮2与锯框的接触处。0021滑轮2通过轮架4设置在立柱上;轮架设置有一个以上,每个轮架中设置有一个以上的滑轮;喷油管12位于滑轮上方;当喷油管设置有两根以上时,喷油管通过分油器11与主供油管10连通。锯框表面对应滑轮2固定设置有滑板3,滑轮表面与滑板相接触。立柱包括前立柱1和后立柱8,锯框上下滑动设置在前、后立柱之间。锯框俯视呈H形,其两侧为侧板51,侧板之间连接有用于安装锯片9的框架52;前、后立柱分别对应锯框的侧板和框架设置有滑轮2。锯框前后两侧还设置有输送部7。0022滑轮2包括转轴22和轴承23,转轴两端与轮架4固定连接,轴承内圆与转轴过盈配合。轴承23外设置有套环24,套环两端通过螺丝25连接有压盖21;压盖内侧面与轴承的内、外圆端面之间设置有第一密封圈27和第二密封圈26。说明书CN102152403A1/5页5图1图2说明书附图CN102152403A2/5页6图3图4说明书附图CN102152403A3/5页7图5说明书附图CN102152403A4/5页8图6说明书附图CN102152403A5/5页9图7图8说明书附图。

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