具软木材的合成皮革及其制造方法 本发明涉及一种具软木材的合成皮革及其制造方法。
一般以人工合成皮革为鞋面主材的鞋体，其所取用的合成皮革通常均具有适当的色彩或纹路，借以使鞋体整体显示出各种不同的形态，以促进消费的意愿并提高产业的发展。其中，为使合成皮革具有适当的色彩或纹路，因此在合成皮革的制造过程当中，需添加一些适当的色料，以使皮革具有适当的色彩，且大多为单色，或者在合成皮革制造完成后，再在皮革表面施以适当的印刷作业，借此，使皮革的表面具有多样的彩色纹路。
然而，前述习用赋予合成皮革色彩的技术，仍有不甚理想之处，即：
在制程中添加色料的方式，其虽可使皮革获得单一颜色，但对于现行鞋体多样色彩而言，其显然需由多种不同颜色的合成皮革一一拼凑缝合而成，不仅使鞋体的制造较为繁琐，同时亦造成原料成本的浪费，并增加原料控制的难度。
而从皮革表面施以适当印刷方式的技术来看，其虽可使皮革呈现多样色彩，但其在皮革制成之后再在其上施以印刷的二次独立加工方式，显然并不能达到高制造效率与低成本地基本要求。
另外，无论以何种方式赋予合成皮革适当的色彩，其均仅能提供视觉效果的感官感受，对于鞋体本身的性质并不能有所改进。
本发明的主要目的在于，提供一种具软木材的合成皮革及其制造方法，其可使皮革具有软木材及其纹路而可适于作为鞋面材，其大大提高鞋面的隔热功效、强度与生产效率，降低成本，并可增进鞋体的美观。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
一种具软木材合成皮革，其特征在于，包含有纤维基层、合成树酯层、软木碎料；所述合成树酯层是附着于该基层的一侧表面上，且其与该基层的附着侧端上是有部分伸入该基层的纤维间隙之中与纤维结合，且其另端远离该基层的端侧则具有密实的表面；所述软木碎料是均匀地分散存在于该合成树酯层之中，而受该合成树酯层的构成分子紧密包覆。
一种具软木材合成皮革的制造方法，其特征在于，是将软木碎成具预定尺寸的软木碎料，并将该软木碎料作为合成皮革制造原料中的填充料，并与树酯一同涂覆于一纤维基层上，而与树酯同时结合于该基层上，以制成一树酯层中具有软木碎料的合成皮革，而后再将该合成皮革树酯层的外侧表面施以抛磨作业。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的具软木材合成皮革的制造方法，其中的软木碎料是呈薄片状。
本发明使皮革具有软木材及其纹路而可适于作为鞋面材，除可增进鞋体的美观外，更可提高鞋面的隔热功效及其强度，还可提高生产效率，降低成本。
为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：
图1为本发明合成皮革的平面示意图。
图2为本发明制法所制成的合成皮革的剖视图。
本发明一较佳实施例中以聚胺(Polyamide)系合成皮革为例作一说明：
取用约0.8mm左右厚度的纤维布体，其可以无纺布作为基层，再将尼龙6溶解于饱和氯化钙一甲醇溶液，并将已碎成适当尺寸的片状软木碎料混于该溶液之中，将此涂布于该基层上，干燥后浸水使尼龙树酯中所分散的氯化钙溶剂除去，氯化钙树酯溶出后则形成连续微细孔。
而后再将树酯层的革面施以抛磨加工，使软木的纹木鲜明，如图1所示。其次再涂布各种饰工剂，经揉软加工而成为制品。前述的饰工剂是指装饰工程中所使用的相关添加剂，为极普通的现有技术，故不赘述。
借由上述制法所制成具软木材的合成皮革(10)，其断剖面如图2所示，在结构上具有一无纺布基层(11)，一合成树酯层(12)紧密地结合于该基层(11)上，而多量的片状软木碎料(13)则存在于该树酯层(12)当中，且被该树酯层(12)的构成分子紧密地包裹起来，而使软木碎料(13)与树酯紧密结合。
在该合成皮革(10)的革面(14)受到适当的磨抛之后，使其革面(14)显示出由该等软木碎料彼此邻接所形成的木纹形状，除可使所制成的合成皮革具有如软木般的质感外，更可提高该合成皮革的隔热功效。这样，当以该合成皮革作为鞋体的鞋面材时，其除可增加鞋体本身的质感外，更可使穿着者脚部受到该具软木碎料的树酯层体保护，借此隔绝阳光照射的热量，以使鞋体的穿着更为舒适。
另外，本发明所提供的制法亦可适用于其它不同系合成皮革的制造，如氯乙烯系、尿酯系等不同种类的高分子材料，均可借此制造出前述具有软木质感且具优异隔热功效的合成皮革。
当然，以本发明所提供的制法制成的合成皮革除可适用于制成鞋体的鞋面材外，亦可应用于其它一般合成皮革所适用的范畴如皮包、运动用器具包覆材等物品上，而本申请人在此一实施例中应用于鞋体上仅是其中一例，至于应用于其它物品上时，该合成皮革(10)亦能够达到一般习用合成皮革所无法达到的功效。