本发明的目的是提供一种在前言中所述的方法，其中基本上消除
了这些缺点，并且通过该方法还提供了新的优点，其特征在于，所述
原料的组成基本上由包括大致下列组分的湿粒化物构成：50～250重
量份含直链淀粉的淀粉，10～85重量份木粉，2～30重量份天然蜡和
50～250重量份水。更具体的实施方案被描述于权利要求2、3和4中，
而权利要求4则涉及一个优选的实施方案。术语“粒化物”在该情况
下应理解为表示所述原料具有近似粒状的外观，其中该粒子由组成部
分的混合物构成。
已证实，通过本发明的方法可生产很好地适合盛热的并且同时是
湿的物质的产品。例如，试验已证实按本发明的方法可生产一种供暂
时使用的汤杯，在装了冷汤后，可将它放入微波炉中对汤加热，接着，
在冷却后，可将它放入冰箱中对汤深度冷冻，然后又可以从冰箱中取
出并直接放入微波炉再次对汤加热。即使经历了这些不同的处理，但
汤杯仍具有其所需功能达足够长的一段时间。
本发明的另一个很重要的优点是所述原料的组成只需四种不同的
组分，其中的一种是普通水(例如得自自来水管的水)，于是只需要贮
存三种不同的组分。这些都是简单组分并且是通常可获得的。
还证实了按该方法生产的产品更能耐机械应力，更不容易破损并
且更强韧。意外地，还证实该产品耐很多有机溶剂例如油漆溶剂和稀
释剂，使得该方法的产品能用于新用途，例如暂时盛装含有机溶剂的
物质(例如油漆等)。
本发明一个很重要的优点还在于所述原料中较少量的水。在这方
面第一个优点在于，所述原料不是变成有点呈液态的糊状物。而是形
成容易从少数不同组分迅速制备的湿粒化物。任何洒落的粒化物可轻
易通过擦拭或吸取而清洁，甚至可以直接再加到原料中。粒化物的应
用便于很准确的计量而不需用管道系统将原料输送到模子。在这方
面，有利的是应用权利要求5中描述的本发明的实施方案。
已证实，在本发明的方法中用作生产可生物降解产品的原料的湿
粒化物远没有以前常用的原料那样易腐败。例如，试验证实，一旦掺
和成粒化物，就可将它贮存于器皿或容器中达两周，此后，该粒化物
任意地在补充挥发掉的水后仍可用于所述产品的生产。实际上，这意
味着在非生产期间(例如在晚上或周末)，一旦掺和好了粒化物物料，
可将它放置以备随后的再次直接应用。于是，混合用的盆和生产装置
的其它部分不需经常清洁，而且这样的清洁工作可通过吸取、擦拭等
完成，然后可将该废粒化物添加到其它可生物降解废物中，可以除去
以及可以堆肥。因此，没有排出物进入污水系统，废物的量更少，清
除废物所需工作更少，并且由于废物的所述量和类别，所述废物本身
几乎未对环境造成负担。
本发明另一个重要的优点在于这一事实：由于原料中的水量较
少，当将该原料压入模子中时只需蒸发少量的水。这对于生产周期时
间、对于需要排出的蒸汽量、对于所述原料在模子中的行为特性以及
对于蒸发水所需的能源的量，从而对于所述产品的生产具有有益的效
果。据估计，凭借本发明的方法，可以在应用现有技术方法生产产品
所需的一半时间内生产产品。在模子中烘烤产品所需的时间可以从大
约60秒减少到大约30秒。估计节省30～40％的能量。
根据权利要求6，数种淀粉适合应用于本发明的方法中。用马铃
薯粉获得了很好的结果。重要的因素是淀粉中直链淀粉的量。马铃薯
粉含较高百分含量的直链淀粉。
根据权利要求7，所述木粉可以是树脂木粉。已证实树脂木粉比
非树脂类型的木粉产生更好的结果。一个合适的实施方案是权利要求7
中的一个。软材含较多的树脂。此外，软材在工业上被大规模应用(例
如在建筑业中)，结果大量的木粉例如可以低价格得自锯木厂。
优选地应用权利要求9的方法。巴西棕榈蜡(它是一种在市场上可
大量获得的产品)已被证实很适合本发明的方法。
也可应用权利要求10的方法。可通过应用具有天然颜色(例如来
源于山毛榉木材或其它类型硬材)的木粉使所述原料含有天然着色
剂。另一种可能性是往所述原料中添加一种天然着色剂以便获得有色
产品。
根据权利要求11，在本发明的方法中可选择的造型压力可以覆盖
较大的范围。迄今已在大约8巴的造型压力下获得了最佳结果。
同样，按权利要求12选择的造型温度也可以覆盖较大的范围。迄
今已在大约250℃的造型温度下获得了良好的结果。
在权利要求13的实施方案中，应用了20～50秒的闭模时间。如
前所述，该较短的闭合时间(这是本发明的粒化物状原料含较少水的结
果)足够生产具有所需质量的产品。
有利的是可应用前述权利要求5的方法的实施方案。在该方法
中，常将称好了份量的粒化物导入各个模腔中，使得在实际填充模子
时能很好地控制。为了避免不必要的浪费和产品的最终修整，重要的
是当产品被模压时，使尽可能少的原料被从模子中挤出。在这方面，
该方法提供了获得准确度大的可能性和生产过程的再现性。为了阐述
按本发明方法生产的产品所实现的改善了的性能，参考如下试验。从
前述荷兰专利申请9100590得知的原料生产了一种拉伸的容器，作为
对比，还从本发明的权利要求4的原料生产了相同尺寸的容器。该容
器的上边具有如下尺寸：长95mm，宽55mm。在外边测得该容器的高是
40mm。该容器侧壁与底部大约成25度的角。该容器底部和其它任何部
位的材料厚度大致是2mm。将该容器倒扣在平桌上，并沿着容器的长
边将压边条固定在桌子上，接触该容器长边。将直径为8mm的压力冲
头置于容器下侧，接触与底部碰上容器侧部处正相邻的底部。在相同
条件下，从前面提到的原料生产的产品能耐1.2～2kg的压力冲头。按
本发明方法的实施方案生产的产品则能耐3.5～4kg的压力冲头。
这些结果表明，与按现有技术生产的产品相比，本发明改善了生
产的产品的强度。还可从该结果推知，按本发明方法生产的、强度等
于已知的现有技术产品强度的产品将具有更小的壁厚，这意味着节省
原料并且同时减小对环境的负担。
此外，证实了按本发明的方法生产的容器很好地适合盛热的、并
且是湿的物质。例如，用热花生酱和热水进行了试验。20分钟后，容
器仍可有效地使用。甚至在十二小时后，试验产品仍十分有用。二十
四小时后，仍未发生变形，四十八小时后，水分从事先装了水的试验
产品蒸发了。该产品未渗漏，但开始表现出软化的迹象。
虽然上面参照不同的实施方案阐述了本发明，但本发明决不限于
这些实施方案，反之，由附后的独立权利要求1涵盖的全部实施方案
都应被认为属于本发明的范围。在所述原料中可任选添加另外的组
分，例如为获得特定的效果或性能。