白色防水隔热弹性涂料 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种白色防水隔热弹性涂料。
目前，防水涂料大致可分为两大类，即溶剂型和水乳型。在溶剂型防水涂料中，大部分是采用合成树脂或橡胶改性沥青或煤焦油为粘合剂，加入无机填充料，有机溶剂和助剂制成。这种涂料对人体有害，对环境污染严重，易燃，其黑色涂膜极不利于屋顶隔热保温，已属逐渐被淘汰的产品，改进产品的发展方向是水基型防水涂料。而现有的水基防水涂料中，大部分都加有沥青乳液，只能形成黑色涂膜，不利于屋顶隔热，耐久性不好，也有少数品种涂膜为白色或浅色，目的是借助白色反光达到一定的隔热保温作用，但效果有限。
本发明的目的在于针对现有涂料存在的上述不足，提供一种水基型，具有良好弹性、粘结性和耐候性，无污染，可厚涂、防水隔热的白色防水隔热弹性涂料。
本发明采用合成橡胶乳液为粘合剂，重点加入新型绝热材料空心微珠，并配以白色颜料和填充料、疏水剂和各种助剂制得。
本涂料的组分含量配比关系如下：(重量％)
合成橡胶乳液 35-50，
空心微珠 15-40，
颜料、填料 10-25，
防腐/防霉剂 0.2-0.3，
润湿剂 0.1-0.3，
硫化剂 1.0-3.5，
防老剂 0.2-0.5，
增粘剂 3.0-5.0，
促进剂 0.2-0.5，
PH调节剂 0.01-0.1，
余量水。
本涂料的组份优选配比为：
合成橡胶乳液 40-50
空心微珠 20-30
颜料、填料 15-20
防腐/防霉剂 0.2-0.3，
润湿剂 0.1-0.3，
硫化剂 1.0-3.5，
防老剂 0.2-0.5，
增粘剂 3.0-5.0，
促进剂 0.2-0.5，
PH调节剂 0.01-0.1，
余量水。
根据涂料制备中的情况或使用地气候不同，还可加入以下组份(重量％)：
分散剂 0.1-0.2，
消泡剂 0.1-0.2，
防冻剂 0.5-1.0，
增稠剂 0.3-0.4，
疏水剂 0.5-1.0。
本白色防水隔热弹性涂料的制备方法如下：
首先，将颜料、填料、分散剂、防腐剂、消泡剂、润湿剂、防老剂、硫化剂、防冻剂和水混合，用高速分散机分散到规定细度，制成白色颜料浆备用。
再在调漆桶中，依次加入乳液、增稠剂、增塑剂、增粘剂、防霉剂、颜料浆、消泡剂、成膜助剂和疏水剂，用低速调漆机搅拌混合均匀；
最后，加入空心微珠和PH调节剂，搅拌混合均匀即可。
本涂料的主要成份为合成橡胶乳液，可选用丁苯胶乳液、丁氰胶乳液或其混合乳液，它们具有良好弹性、耐水性、耐候性、粘结性，适合制造屋面防水涂料，可在广泛的气候条件下使用，寿命可长达10-15年。
重点加入的新型绝热材料——空心微珠，主要选用空心陶珠，空心玻璃珠或空心聚苯乙烯微珠，细度要求在80目以上。上述空心玻璃珠和空心陶珠均为工业副产物，成本低。由于其特有的空心结构，使其导热系数很低，具有优良的绝热性能，用于涂料中，具有显著的隔热效果，空心微珠的物理性能指标如下：
粒径：μm 2.0-3.00
容重：g/cm3 0.4-0.9
导热系数：千卡/米·时·度 0.065-0.095
熔点：℃ ＞1200
抗压强度：kg/cm2 1400-2700
细度：目 120-800
颜料和填料选用钛白、氧化锌、高岭土、硅灰石粉、重钙粉等，使涂料涂层为白色，利用其反光作用使涂料起到一定的隔热保温作用。
其中使用的分散剂、消泡剂等其余各种助剂均为乳胶涂料中常用的助剂品种，国内市场有售。
本涂料的显著优点是：
①采用合成橡胶乳液为粘合剂，使其具有良好的弹性、粘结性和耐候性，防水性好。
②创造性地加入空心微珠做隔热成分，并配以白色颜料，使本涂料更具有显著的隔热效果，为节能型涂料。
③本品为水基型涂料，组分中不含任何有机溶剂以及沥青和煤焦油等有害成份，是一种安全、无污染的环保涂料。
④本品固体份高，属厚浆型，可厚涂，施工效率高，施工工具可用水冲洗，十分方便。
本产品主要用于建筑屋顶防水隔热涂装，也可用于工业设施的保温隔热涂装，如：用于露天油罐、冷库以及化工厂需保温的贮罐和管道。
实施例1-5：
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
(重量％) (重量％) (重量％) (重量％) (重量％)
丁苯、丁氰胶混合乳液(55％) 35.0 43.0 40 45 50.0
空心陶珠(80目以上) 40.0 27.5 30 20 15.0
颜料、填料 10.0 15.0 15 20 20.0
分散剂(KTPP) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
润湿剂(X-405) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
硫化剂(ZnO，MgO) 1.0 1.5 1.5 1.6 1.6
防老剂(264) 0.2 0.3 0.3 0.5 0.5
增粘剂(EVA乳液) 5.0 4.0 4.0 3.8 3.8
促进剂(DM) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
消泡剂(BYK-034) 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
防腐/防霉剂(M-8) 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
增稠剂(TT-935) 0.4 0.3 0.2 0.2 0.2
防冻剂(乙二醇) 0.5 1.0 1.0 1.5 1.5
疏水剂(BS1306) 1.0 0.5 0.5
水 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0
水玻璃(35％)，外加 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
实施例6-8：
实施例6 实施例7 实施例8
(重量％) (重量％) (重量％)
丁苯胶乳(55％) 35.0 42.5 50.0
空心陶珠(80目以上) 26.0 23.0 20.0
颜料、填料 25.0 20.0 15.0
分散剂(KTPP) 0.1 0.1 0.1
润湿剂(X-405) 0.2 0.2 0.2
硫化剂(ZnO，MgO) 1.0 1.5 1.6
防老剂(264) 0.2 0.3 0.5
增粘剂(EVA乳液) 4.0 4.0 3.7
促进剂(DM) 0.2 0.2 0.2
消泡剂(BYK-034) 0.2 0.2 0.2
防腐/防霉剂(M-8) 0.2 0.2 0.3
增稠剂(TT-935) 0.4 0.3 0.2
防冻剂(乙二醇) 0.5 1.0 1.5
疏水剂(BS1306) 1.0 0.5 0.5
水 6.0 6.0 6.0
水玻璃(35％)，外加 0.01 0.01 0.01
上述所有实施例的制备都按以下方式进行：
首先将颜料、填料、分散剂、防腐剂、消泡剂、润湿剂、防老剂、硫化剂、防冻剂和水混合，用高速分散机分散到规定细度，制成白色颜料浆备用。再在调漆桶中，依次按比例加入乳液、增稠剂、增塑剂、增粘剂、防霉剂、颜料浆、消泡剂、成膜助剂和疏水剂，用低速调漆机搅拌混合均匀，最后，加入空心微珠和PH调节剂，搅拌混合均匀即可。
例9：对上述涂料依据Q/CTC01、1999《GF981防水隔热涂料》进行质量检验的情况，所检项目均达到上述标准所规定的技术指标要求，尤其是导热系数为0.15W/M.K，大大低于同类涂料，耐人工老化性，在720h内不起泡、不升裂，而同类产品一般是250h，超过同类产品数倍。
检验结果如下：检验项目 技术指标 检验结果 结论固体含量，％ ≥65 70 合格外观 白色膏状物 白色膏状物 合格耐碱性 不起泡，不起皱 未起泡，未起皱 合格不透水性 0.3MPa30min不透水 未透水 合格粘结强度，MPa ≥0.3 2.0 合格拉伸强度，MPa ≥0.5 6.8 合格伸长率％ ≥400 530 合格导热系数，W/m·k ≤0.15 0.15 合格耐热性，80℃ 5h 不起泡，不流淌 未起泡，未变色 合格低温柔性，-15℃ 无裂纹，不断裂 无裂纹，未断裂 合格干燥时间，h 表干≤2实干≤6 表干≤1.2实干≤3 合格耐人工老化性，720h 不起泡，不开裂 未起泡，未开裂 合格
例10：对上述涂料进行卫生检测的情况。
检验项目：镭-226 钍-232 钾-40
检测项目：镭-226：40.59 ± 0.05 Bq/Kg
钍-232：38.06 ± 0.80 Bq/Kg
钾-40： 195.69 ± 9.36 Bq/Kg
MRB ：0.20
Mr：0.31
卫生评价：
经核素分析，该样品内照射指数MRB(0.20＜1.0)、外照射指数Mr(0.31＜1.0)均小于G86566-86限制I、II式限值。
该样品放射性水平符合国家GB6566-86《建筑材料放射卫生防护标准》要求。