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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410512564.3 (22)申请日 2014.09.29 C08L 77/06(2006.01) C08L 69/00(2006.01) C08L 63/00(2006.01) C08L 23/08(2006.01) (71)申请人 邬青 地址 550025 贵州省贵阳市花溪贵州财经大 学 (72)发明人 邬青 (74)专利代理机构 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人 吴无惧 (54) 发明名称 一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法 (57) 摘要 为改善 PA610 与 PC 之间的相容性 , 提高合 金的缺口冲击强度，。
2、 拓宽其应用领域， 本发明提 供了一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法， 将 PA610 在鼓风烘箱中于 85e 烘 12h,PC 于 120e 烘 12h,EMG 于 55e 烘 6h， 在烘干的 PA610、 PC 中同时 加入EP和EMG进行预混合,再用双螺杆挤出机进 行熔融挤出、 造粒。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 CN 105524455 A 2016.04.27 CN 105524455 A 1/1 页 2 1.一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法， 其特征在于 ： 将PA610在鼓风烘箱中于85e 烘。
3、 12 h, PC 于 120e 烘 12 h,EMG 于 55e 烘 6 h， 在烘干的 PA610、 PC 中同时加入 EP 和 EMG 进行预混合 , 再用双螺杆挤出机进行熔融挤出、 造粒。 2. 根据权利要求 1 所述的一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法， 其特征在于 ： 所述 的 PA610/PC(75/25) 为 100 份。 3. 根据权利要求 1 所述的一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法， 其特征在于 ： 所述 的 EMG 为 9 份。 4. 根据权利要求 1 所述的一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法， 其特征在于 ： 所述 的 EP 为 2 份。 权 利 要 求 书 CN 1。
4、05524455 A 2 1/3 页 3 一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法， 属于尼龙性能优化技术领 域。 背景技术 0002 尼龙 610(PA610) 是一种重要的工程塑料 , 由己二胺和癸二酸通过熔融聚合或界 面缩聚制得。 PA610的力学强度高,相对密度小,尺寸稳定,耐候性较好,吸水性优于PA6 和 PA66, 耐强碱 , 成型加工性能好 , 因此被广泛应用于制备精密机械零部件、 仪表器件、 家 用电器部件、 航空部件等。但是它的冲击强度较低、 韧性较差 , 因而极大地限制了它的应 用。而聚碳酸酯 (PC) 是具有突出。
5、冲击韧性、 透明性和尺寸稳定性的无定形聚合物 , 具有优 良的力学强度、 电绝缘性 , 良好的耐蠕变性、 耐候性 , 低吸水性、 无毒性、 自熄性 , 使用温度 范围宽 , 是一种性能优良的工程塑料。但它也具有不耐溶剂及成型加工性能差的缺点。如 果能通过熔融共混的方法制备 PA610/PC 合金 , 将改善 PA610 的冲击性能 , 拓宽其应用范 围。但是 PA 和 PC 的共混物是热力学不相容体系 , 两相间因界面张力大、 界面粘接力弱而 导致分散状况不好 , 合金的力学性能差。 0003 多年来人们一直在探索能改善PA与PC共混物界面状况、 控制相形态、 提高共混物 力学性能的方法,发现。
6、采用反应性增容剂增容不失为一种切实可行的办法,因此采用反应 性增容剂增容不相容体系成为近年来研究的热点。 这种反应性增容剂能在熔融共混过程中 与组分物质发生化学反应而原位生成嵌段或接枝共聚物 , 增容效果较好。 发明内容 0004 本发明要解决的问题 ： 提供一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法， 旨在改善 PA610 与 PC 之间的相容性 , 提高合金的缺口冲击强度， 以满足工业要求。 0005 本发明的技术方案 ： 一种尼龙聚酸乙酯增韧改性的制备方法， 将 PA610 在鼓风烘箱中于 85e 烘 12 h, PC 于 120e 烘 12 h,EMG 于 55e 烘 6 h， 在烘干的 PA。
7、610、 PC 中同时加入 EP 和 EMG 进行预混合 , 再 用双螺杆挤出机进行熔融挤出、 造粒。 0006 所述的 PA610/PC(75/25) 为 100 份。 0007 所述的 EMG 为 9 份。 0008 所述的 EP 为 2 份。 0009 本发明的有益效果 ： 本发明中选用双酚 A 型环氧树脂 (EP) 和 ( 乙烯 / 马来酸酐 / 甲基丙烯酸缩水甘油酯 ) 三元共聚物(EMG)为增容剂对PA610/PC体系进行增韧改性， 并采用熔融挤出法制备PA610/ PC/EP 合金和 PA610/PC/EMG 合金， 提高了 PA610 的冲击强度， 拓宽了其应用领域。在加入 9。
8、 份 EMG 的 PA610/PC(75/25) 体系中再加入 2 份 EP 协同增容时， PA6/PC 合金的缺口冲击强 度达到最大值。 说 明 书 CN 105524455 A 3 2/3 页 4 0010 具体实施方式 ： 实施例 ： 将 PA610 在鼓风烘箱中于 85e 烘 12 h, PC 于 120e 烘 12 h,EMG 于 55e 烘 6 h。按照配 比在烘干的 PA610、 PC 中分别或同时加入 EP 和 EMG 进行预混合 , 再按照表 1 的工艺条件用 双螺杆挤出机进行熔融挤出、 造粒。分别将所得的 PA610/PC/EP 粒料、 PA610/PC/EMG 粒料 和 。
9、PA610/PC/EMG/EP 粒料按照表 2 的注塑工艺条件注射成型 , 再用万能制样机制成标准试 样。 0011 拉伸性能按 GB/T 1040-1992 测试。 0012 表 3 列出在 100 份 PA610/PC(75/25) 体系中分别加入 1、 3、 5、 7、 9 份 EMG 时的 PA6/ PC 合金的力学性能。从表 3 可以看出 , 随着 EMG 含量的增加 ,PA610/PC 合金的缺口冲击 强度逐渐提高 , 当加入 9 份 EMG 时 , 合金的缺口冲击强度比未加入 EMG 时提高了 73. 9%, 较纯 PA610 提高了 74. 2%。但是 ,PA610/PC 合金。
10、的拉伸强度、 拉伸屈服强度则随着 EMG 含 量的增加而逐渐降低 , 而其断裂强度随 EMG 含量的增加而先增加后降低 , 总的来说都比未 加入 EMG 的合金有一定的提高 ; 合金的断裂伸长率随着 EMG 含量的增加而增大 , 尤其是在 EMG 的含量为 3 份以上时 , 断裂伸长率的变化非常明显 , 加入 9 份 EMG 时的断裂伸长率比 未加入 EMG 时提高了 166.8%。这是因为 PC 容易与带环氧基团的 EMG 反应 , 而环氧基团和 EMG 中马来酸酐上的酸酐基团又容易与 PA610 分子链上的酰胺基、 羧基和胺基反应 , 使得 EMG 起到了良好的增容作用 , 有利于 PC 。
11、与 PA610 界面的结合 , 从而有利于能量的传递 , 使 得合金的韧性得到很大的提高。 0013 考虑到 EMG 中的环氧基含量问题 , 在加入 9 份 EMG 的 PA610/PC 体系中又 加入 2 份 EP 来协同增容。此种 PA610/PC 合金的力学性能也列于表 3。由表 3 可 见 , 加入 2 份 EP 后 , PA610/PC 合金的缺口冲击强度又有大幅度的提高 , 比未增 容时提高了 142. 0%, 断裂伸长率比未增容时提高了 236. 2%, 断裂强度也有很 大的提高 , 拉伸强度与拉伸屈服强度稍有提高 , 只有弯曲强度稍有降低。由此 可见 ,EP 的加入进一步改善了 PA610 与 PC 的界面粘接性 , 使两者的界面应力传 递更充分 , 分散相在基体中的分散更均匀 , 故合金材料的韧性得到大幅度提高。 说 明 书 CN 105524455 A 4 3/3 页 5 说 明 书 CN 105524455 A 5 。