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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201620816567.0 (22)申请日 2016.07.29 (73)专利权人 南昌触创贸易有限公司 地址 330013 江西省南昌市经济技术开发 区广兰大道999号金嘉名筑A区7号楼2 单元203室 (72)发明人 陈林陶杨杨 (74)专利代理机构 北京清亦华知识产权代理事 务所(普通合伙) 11201 代理人 岳凤羽 (51)Int.Cl. C12M 1/38(2006.01) C12M 1/34(2006.01) C12M 1/00(2006.01) (54)实用新型。
2、名称 一种新型发酵补料的流加罐装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种新型发酵补料的流加 罐装置， 包括流加罐， 所述流加罐内设有一自动 加料提示装置， 所述自动加料提示装置包括余量 显示屏、 加料闪光灯以及余量检测棒， 所述余量 显示屏与所述余量检测棒相连接， 所述余量检测 棒竖直设于所述流加罐内壁的一侧。 本实用新型 的一种新型发酵补料的流加罐装置具有自动加 料提醒的功能， 可以帮助操作人员实时地掌握流 加罐内物料的余量情况， 并提醒操作人员及时加 料。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 206069880 U 2017.04.05 CN 206069880 U 1.一种新型发酵补。
3、料的流加罐装置， 包括流加罐， 其特征在于， 所述流加罐内设有一自 动加料提示装置， 所述自动加料提示装置包括余量显示屏、 加料闪光灯以及余量检测棒， 所 述余量显示屏与所述余量检测棒相连接， 所述余量检测棒竖直设于所述流加罐内壁的一 侧， 所述余量显示屏为LED余量显示屏。 2.根据权利要求1所述的新型发酵补料的流加罐装置， 其特征在于， 所述流加罐的顶部 设有投料口以及出气口， 所述流加罐的底部设有一出料口。 3.根据权利要求2所述的新型发酵补料的流加罐装置， 其特征在于， 所述投料口的开口 形状为锥形。 4.根据权利要求1所述的新型发酵补料的流加罐装置， 其特征在于， 所述流加罐的材质 。
4、为搪瓷钢板。 权利要求书 1/1 页 2 CN 206069880 U 2 一种新型发酵补料的流加罐装置 技术领域 0001 本实用新型涉及生物发酵设备领域， 特别涉及一种新型发酵补料的流加罐装置。 背景技术 0002 微生物发酵即是指利用微生物， 在适宜的条件下， 将原料经过特定的代谢途径转 化为人类所需要的产物的过程。 近年来， 随着生物技术的不断进步与发展， 生物发酵工程技 术以及相关产品正在更大的程度上影响人们的日常生活。 0003 在生物发酵过程中， 多级连续发酵系统具有较高的发酵生产效率， 因此通常都选 用多级发酵系统来进行发酵操作。 在发酵过程中， 需通过流加罐连续地向发酵罐内进。
5、行补 料操作以维持发酵工作的持续进行。 0004 由于流加罐不断地向发酵罐中进行补料， 流加罐内部的发酵液在不断地减少， 当 流加罐内的发酵液的余量过少时便不能对发酵罐进行补料作业， 从而影响正常的发酵生产 作业。 而现有的流加罐无法提示操作人员及时进行加料操作， 在使用中不太方便。 实用新型内容 0005 基于此， 本实用新型的目的是提供一种可以提醒操作人员及时进行加料操作的流 加罐装置以保证发酵生产的正常进行。 0006 为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种新型发酵补料的流加罐装置， 包括流 加罐， 所述流加罐内设有一自动加料提示装置， 所述自动加料提示装置包括余量显示屏、 加 料闪光。
6、灯以及余量检测棒， 所述余量显示屏与所述余量检测棒相连接， 所述余量检测棒竖 直设于所述流加罐内壁的一侧。 0007 本实用新型的一种新型发酵补料的流加罐装置具有自动加料提醒的功能， 可以帮 助操作人员实时地掌握流加罐内物料的余量情况， 并提醒操作人员及时加料。 0008 上述新型发酵补料的流加罐装置， 其中， 所述加料闪光灯所变换的颜色包括红色 与绿色。 0009 上述新型发酵补料的流加罐装置， 其中， 所述余量显示屏为LED余量显示屏， 该LED 余量显示屏对流量进行实时地显示。 0010 上述新型发酵补料的流加罐装置， 其中， 所述所述流加罐的顶部设有投料口以及 出气口， 所述流加罐的底。
7、部设有一出料口。 0011 上述新型发酵补料的流加罐装置， 其中， 所述投料口的开口形状为锥形。 该结构设 置有助于操作人员进行加料操作。 0012 上述新型发酵补料的流加罐装置， 其中， 所述流加罐的材质为搪瓷钢板。 该搪瓷钢 板材质的流加罐具有较高的强度与硬度以及良好的耐腐蚀性能， 具有较长的使用寿命。 附图说明 0013 图1为本实用新型提出的一种新型发酵补料的流加罐装置的整体结构示意图； 说明书 1/4 页 3 CN 206069880 U 3 0014 图2为图1所示的新型发酵补料的流加罐装置中稳流装置的结构放大图； 0015 图3为图1所示的新型发酵补料的流加罐装置中自动加料提示装。
8、置的结构放大图； 0016 图4为图1所示的新型发酵补料的流加罐装置中恒温控制装置的结构示意图； 0017 主要符号说明： 0018 0019 具体实施方式 0020 为了便于理解本实用新型， 下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描 述。 附图中给出了本实用新型的首选实施例。 但是， 本实用新型可以以许多不同的形式来实 现， 并不限于本文所描述的实施例。 相反地， 提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公 开内容更加透彻全面。 0021 请参阅图1， 图1为本实用新型提出的一种新型发酵补料的流加罐装置的整体结构 示意图， 所述的新型发酵补料的流加罐装置包括流加罐10， 所述流加罐10的顶。
9、部设有投料 口101以及出气口102， 所述流加罐10的底部设有一出料口105， 所述流加罐10的中部连接第 一补料管道107， 底部连接第二补料管道108， 所述第一补料管道107与所述第二补料管道 108均与所述流加罐10以及发酵罐11相连接， 蒸汽管道109与所述第一补料管道107、 所述第 二补料管道108以及所述流加罐10直接连通， 所述第一补料管道107以及所述第二补料管道 108上均设有稳流装置110， 所述流加罐10的内部设有一自动加料提示装置103以及恒温控 说明书 2/4 页 4 CN 206069880 U 4 制装置104， 所述第一补料管道107上设有第一进料阀107。
10、1， 所述第二补料管道108上设有第 二进料阀1081， 所述蒸汽管道109上设有蒸汽阀1091， 所述第一补料管道107以及所述第二 补料管道108上均设有压力表106。 0022 其中， 所述投料口101的开口形状为锥形， 该结构设置有利于操作人员进行加料作 业。 所述第一补料管道107以及所述第二补料管道108的一端均与所述发酵罐11的进料口相 连接。 所述第一补料管道107以及所述第二补料管道108均向所述发酵罐11内进行补料作 业。 所述第一进料阀1071以及所述第二进料阀1081均为截止阀。 此外， 所述流加罐10的材质 为搪瓷钢板， 该搪瓷钢板材质的流加罐10具有较高的强度与硬度。
11、以及良好的耐腐蚀性能， 具有较长的使用寿命。 0023 请参阅图2， 图2为图1所示的新型发酵补料的流加罐装置中稳流装置110的结构放 大图， 所述稳流装置110包括稳流装置壳体1103、 粗调节旋钮1102、 细调节旋钮1101、 流量阀 1104、 流量计1105以及流量显示屏1106， 所述粗调节旋钮1102以及所述细调节旋钮1101设 于所述稳流装置壳体1103的上部， 且控制所述流量阀1104的转动， 通过控制所述流量阀 1104的转动来调节流量的大小。 所述流量阀1104以及所述流量计1105均设于所述稳流装置 壳体1103的内部， 所述流量显示屏1106与所述流量计1105相连，。
12、 所述流量显示屏1106用于 显示所述流量计1105检测到的流量值的大小。 从而便于操作人员监控并及时调节流量。 在 调节流量时， 先调节所述粗调节旋钮1102， 将流量调节到离预设的流量值相近的位置处， 然 后再调节细调节旋钮1101将流量值进行精确调节。 该设置可以使得在利用流加罐10进行补 料操作时， 所述第一补料管道107以及所述第二补料管道108内的流量稳定， 便于更为精确 地向所述发酵罐11内进行补料。 0024 所述粗调节旋钮1102以及所述细调节旋钮1101均与所述流量阀1104相连接。 上述 粗调节旋钮1102以及上述细调节旋钮1101配合使用， 通过调节所述流量阀1104来。
13、精准地调 节管道内流量的大小。 所述流量计1105为电磁流量计， 该电磁流量计1105可以对管道内的 物料流量的大小进行精准地测量。 0025 所述流量显示屏1106为LED流量显示屏。 该LED流量显示屏1106可以实时地显示管 道内的流量值， 便于操作人员的监测与调控。 所述稳流装置壳体1103为金属材质， 所述稳流 装置壳体1103的厚度范围为0.5-1.5mm。 在本实施例中， 所述稳流装置壳体1103的厚度为 1.0mm， 材质为不锈钢， 该厚度的不锈钢材质的稳流装置壳体1103具有一定的强度与硬度， 便于固定安装且具有较长的使用寿命。 0026 请参阅图3， 图3为图1所示的新型发。
14、酵补料的流加罐装置中自动加料提示装置103 的结构放大图， 所述自动加料提示装置103包括余量显示屏1031、 加料闪光灯1032以及余量 检测棒1033， 所述余量显示屏1031与所述余量检测棒1033相连接， 所述余量检测棒1033竖 直设于所述流加罐10内壁的一侧， 通过检测所述流加罐10内发酵液液面的高低来确定发酵 液的体积， 从而确定是否需要向所述流加罐10内投料。 其中， 所述余量显示屏1031为LED余 量显示屏， 该LED余量显示屏1031对流量进行实时地显示。 当所述余量检测棒1033确定了所 述流加罐10内发酵液的体积之后， 所述余量显示屏1031实时地显示具体的体积值。 。
15、当所述 余量显示屏1031显示的余量过低时， 所述加料闪光灯1032便会亮红灯， 提醒操作人员往所 述流加罐10中继续投料； 当所述流加罐10内的发酵液的量还较为充足时， 所述加料闪光灯 1032亮绿灯。 说明书 3/4 页 5 CN 206069880 U 5 0027 请参阅图4， 图4为图1所示的新型发酵补料的流加罐装置中恒温控制装置104的结 构示意图。 在实际发酵过程中， 由于温度过低会抑制一些菌种的生物发酵活性， 从而会降低 相应的发酵生产效率， 因此需要操作人员重新调试生产发酵温度。 所述恒温控制装置104包 括加热网1041、 恒温控制器1042以及温度探头1043， 所述温度。
16、探头1043通过金属丝线连接 所述恒温控制器1042， 其中， 所述金属丝线的材质为金属铜。 在实际使用过程中， 所述温度 探头1043浸入到所述流加罐10内的发酵液中， 该设置可以更加准确地确定发酵液的真实温 度。 在冬季等一些较为寒冷的环境中， 发酵菌种的活性较低， 所述流加罐10内的发酵液的温 度也较低。 当所述温度探头1043探测到的温度低于发酵菌种的正常发酵温度时， 所述恒温 控制器1042控制所述加热网1041进行加热作业， 从而将所述流加罐10内发酵液的温度提高 到最适宜发酵菌种发酵的温度， 并且保持温度恒定， 从而确保发酵生产的高效进行。 所述恒 温控制器1042的温度控制范围。
17、为25-35， 微生物发酵菌种在该温度范围内具有很强的生 物发酵活性， 可以提高发酵生产的效率。 0028 在实际生产过程中， 由于所述流加罐10向所述发酵罐11内加料之后， 所述第一补 料管道107、 所述第二补料管道108以及所述流加罐10的内部会残留一些发酵液， 如果不及 时清洗， 时间一长便会滋生出很多杂菌， 影响发酵效果， 因此需要对所述第一补料管道107、 所述第二补料管道108以及所述流加罐10内的杂菌进行高温消毒灭活， 从而避免对发酵质 量的影响。 由于所述蒸汽管道109连接所述第一补料管道107、 所述第二补料管道108以及所 述流加罐10， 开启所述蒸汽管道109上设置的蒸。
18、汽阀1091， 高温蒸汽便会进入所述第一补料 管道107、 所述第二补料管道108以及所述流加罐10的内部， 在高温蒸汽的作用下， 上述第一 补料管道107、 第二补料管道108以及流加罐10内的杂菌便会失去活性， 从而避免了影响下 次发酵过程中的发酵质量。 此外， 在所述第一补料管道107以及所述第二补料管道108上设 有压力表106， 该压力表106可以实时地检测管道内部的压力， 避免管道内的压力过大而造 成一定的安全隐患。 当检测到所述第一补料管道107、 所述第二补料管道108内的压力过大 时， 打开所述出气口102， 将所述流加罐10内的气体放出一部分， 从而减少因管道内压力过 大所。
19、造成的安全隐患。 0029 以上所述实施例仅表达了本实用新型的首选实施方式， 其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普通 技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属 于本实用新型的保护范围。 因此， 本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 说明书 4/4 页 6 CN 206069880 U 6 图1 说明书附图 1/3 页 7 CN 206069880 U 7 图2 说明书附图 2/3 页 8 CN 206069880 U 8 图3 图4 说明书附图 3/3 页 9 CN 206069880 U 9 。