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1、(10)申请公布号 CN 103571746 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103571746 A (21)申请号 201310292723.9 (22)申请日 2013.07.10 C12M 1/36(2006.01) C12M 1/12(2006.01) (71)申请人 温州兆曜机械科技有限公司 地址 325000 浙江省温州市龙湾区沙城街道 永强大道 2098 号 (72)发明人 章方国 (54) 发明名称 一种以无菌操作箱的方式改良自动补药工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种以无菌操作箱的方式改良自 动补药工艺。主要解决了现有的工业发酵中补药 工艺操作繁琐， 自动。
2、化程度不高， 而且容易感染杂 菌的问题。包括以下步骤 ： 对加药罐、 发酵罐以及 管道系统进行蒸汽灭菌 ； 把装有药剂的管体放入 无菌操作箱内并灭菌 ； 打开加药罐上的加药盖体 并倒入药剂 ； 输入指令， 控制药剂通过管道输送 到发酵罐内。整个装置以及装有药剂的管体均进 行了彻底的灭菌， 不会残留任何杂菌， 提高了发酵 的有效性， 工艺操作简单， 不繁琐 ； 对药剂的控制 完全采用自动化输送， 科学高效， 降低了成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (1。
3、0)申请公布号 CN 103571746 A CN 103571746 A 1/1 页 2 1. 一种以无菌操作箱的方式改良自动补药工艺， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： （1） 灭菌， 先进行管道灭菌， 操作阀门使管道的两端分别与蒸汽源及外界相通， 此时管 道与发酵罐之间不通， 管道内充入温度为 130145、 压力 0.20.3MPa 的蒸汽， 排空管 道内的原有空气， 持续 1015 分钟 ； 然后， 进行加药罐以及经过管道系统的发酵罐灭菌， 操作阀门使管道与外界关闭且管道与发酵罐相通， 蒸汽对加药罐以及发酵罐内进行灭菌持 续 1015 分钟 ； 最后， 进行无菌操作箱灭菌， 关闭无菌。
4、操作箱的门， 打开操作箱内的紫外线 灯， 对无菌操作箱内进行灭菌， 持续 1015 分钟 ； （2） 从实验室中取出装有药剂的管体， 打开四分之一无菌操作箱的侧开门， 同时打开箱 体内的正压无菌风口， 把管体放在箱体内一侧， 打开紫外线灯， 关上玻璃门， 持续 1015 分 钟 ； （3） 关闭紫外线灯， 打开无菌操作箱的玻璃门， 再打开加药罐上的加药盖， 将加药盖挂 于旁边的支架上， 远离操作箱底， 然后把药剂倒入加药罐内， 盖上加药盖， 关闭玻璃门 ； （4） 在外接的 PLC 上输入指令， 控制加药罐与发酵罐之间管道上的电动阀， 加药罐内的 药剂按照人为指令实现自动化加药。 2. 根据权。
5、利要求 1 所述的一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺， 其特征在于 ： 步骤 （1） 中的无菌蒸汽为 135， 0.25MPa， 上述灭菌持续时间为 15 分钟。 3. 根据权利要求 1 所述的一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺， 其特征在于 ： 上述 的药剂为 60% 到 80% 的溶液。 4. 根据权利要求 1 所述的一种以无菌操作箱的方式改良接种工艺， 其特征在于 ： 所述 的加药罐有两个或者两个以上， 且每个加药罐都与发酵罐相连， 管道上每个电动阀对应相 应的加药罐， 且每个电动阀都与 PLC 相连。 权 利 要 求 书 CN 103571746 A 2 1/3 页 3 一种以无菌操作。
6、箱的方式改良自动补药工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种工业发酵领域， 具体涉及一种以无菌操作箱的方式改良自动补药 工艺。 背景技术 0002 发酵有时也写作酦酵， 其定义由使用场合的不同而不同。 通常所说的发酵， 多是指 生物体对于有机物的某种分解过程。 0003 发酵时需要在发酵箱内接入菌种 （一般为人工接入） ， 且不能混入杂菌， 这样就对 灭菌效果有很高的要求。 0004 通常在工业上进行发酵生产时， 需要分时段加入药， 或者一直不间断的加入， 现有 的加药为人工操作， 打开发酵罐， 运用点火式加药， 保证在一定程度上灭菌， 不让杂菌混入 发酵罐中。但是因为需要不断的加药， 这样的。
7、操作很繁琐， 在时间上不好控制， 而且这种加 药方式也没有彻底的灭菌， 极有可能感染发酵罐， 使发酵失败。 发明内容 0005 为了克服背景技术的不足， 本发明提供一种以无菌操作箱的方式改良自动补药工 艺， 主要解决了现有的工业发酵中补药工艺操作繁琐， 自动化程度不高， 而且容易感染杂菌 的问题。 0006 本发明所采用的技术方案是 ： 一种以无菌操作箱的方式改良自动补药工艺， 包括 以下步骤 ： （1） 灭菌， 先进行管道灭菌， 操作阀门使管道的两端分别与蒸汽源及外界相通， 此时管 道与发酵罐之间不通， 管道内充入温度为 130145、 压力 0.20.3MPa 的蒸汽， 排空管 道内的原有。
8、空气， 持续 1015 分钟 ； 然后， 进行加药罐以及经过管道系统的发酵罐灭菌， 操作阀门使管道与外界关闭且管道与发酵罐相通， 蒸汽对加药罐以及发酵罐内进行灭菌持 续 1015 分钟 ； 最后， 进行无菌操作箱灭菌， 关闭无菌操作箱的门， 打开操作箱内的紫外线 灯， 对无菌操作箱内进行灭菌， 持续 1015 分钟 ； （2） 从实验室中取出装有药剂的管体， 打开四分之一无菌操作箱的侧开门， 同时打开箱 体内的正压无菌风口， 把管体放在箱体内一侧， 打开紫外线灯， 关上玻璃门， 持续 1015 分 钟 ； （3） 关闭紫外线灯， 打开无菌操作箱的玻璃门， 再打开加药罐上的加药盖， 将加药盖挂 。
9、于旁边的支架上， 远离操作箱底， 然后把药剂倒入加药罐内， 盖上加药盖， 关闭玻璃门 ； （4） 在外接的 PLC 上输入指令， 控制加药罐与发酵罐之间管道上的电动阀， 加药罐内的 药剂按照人为指令实现自动化加药。 0007 步骤 （1） 中的无菌蒸汽为 135， 0.25MPa， 上述灭菌持续时间为 15 分钟。 0008 上述的药剂为 60% 到 80% 的溶液。 0009 所述的加药罐有两个或者两个以上， 且每个加药罐都与发酵罐相连， 管道上每个 说 明 书 CN 103571746 A 3 2/3 页 4 电动阀对应相应的加药罐， 且每个电动阀都与 PLC 相连。 0010 本发明的有。
10、益效果是 ： 由于采取上述技术方案， 整个装置以及装有药剂的管体均 进行了彻底的灭菌， 不会残留任何杂菌， 提高了发酵的有效性， 工艺操作简单， 不繁琐 ； 对药 剂的控制完全采用自动化输送， 科学高效， 降低了成本。 附图说明 0011 图 1 为本发明涉及装置的结构示意图。 0012 图中 1、 加药罐 ； 2、 无菌操作箱 ； 3、 发酵罐 ； 4、 管道 ； 5、 阀门 ； 6、 PLC ； 7、 电动阀。 具体实施方式 0013 下面结合附图对本发明实施例作进一步说明 ： 一种以无菌操作箱的方式改良自动补药工艺， 其特征在于 ： 包括以下步骤 ： （1） 灭菌， 先进行管道 4 灭菌。
11、， 操作阀门 5 使管道 4 的两端分别与蒸汽源及外界相通， 此 时管道 4 与发酵罐 3 之间不通， 管道 4 内充入温度为 130145、 压力 0.20.3MPa 的蒸 汽， 排空管道 4 内的原有空气， 持续 1015 分钟 ； 然后， 进行加药罐 1 以及经过管道系统的 发酵罐 3 灭菌， 操作阀门 5 使管道与外界关闭且管道 4 与发酵罐 3 相通， 蒸汽对加药罐 1 以 及发酵罐 3 内进行灭菌持续 1015 分钟 ； 最后， 进行无菌操作箱灭菌 2， 关闭无菌操作箱 2 的门， 打开操作箱 2 内的紫外线灯， 对无菌操作箱 2 内进行灭菌， 持续 1015 分钟 ； 整个加药发。
12、酵装置包括内设有加药罐1的无菌操作箱2以及发酵罐3， 无菌操作箱2与 外部的发酵罐 3 通过管道系统 4 连接， 且管道 4 上设有控制开关以及控制换向的阀门 5， 无 菌操作箱2采用侧开玻璃门密闭结构 ； 无菌操作箱体2上部设有紫外线灯， 箱体内设有正压 无菌风口。 0014 （2） 从实验室中取出装有药剂的管体， 打开四分之一无菌操作箱 4 的侧开门， 同时 打开箱体 4 内的正压无菌风口， 把管体放在箱体内一侧， 打开紫外线灯， 关上玻璃门， 持续 1015 分钟 ； 在打开箱体的同时， 打开正压吹风口， 这样可以保证杂物不会随着门的打开 而进入。 0015 （3） 关闭紫外线灯， 打开。
13、无菌操作箱4的玻璃门， 再打开加药罐1上的加药盖， 将加 药盖挂于旁边的支架上， 远离操作箱底， 然后把药剂倒入加药罐 1 内， 盖上加药盖， 关闭玻 璃门 ； 加药盖为上下两层把手式的锁控， 这样设计可以避免加药盖感染杂菌从而影响发酵 效果 ； （4） 在外接的 PLC6 上输入指令， 控制加药罐 1 与发酵罐 3 之间管道上的电动阀 7， 加药 罐 1 内的药剂按照人为指令实现自动化加药。 0016 在无菌操作箱外部设有一台 PLC6， 该 PLC6 主机与管道上的电动阀连接， 当需要发 酵不同的产品时， 会需要不同的用药量以及频率， 此时， 工作人员可以在 PLC6 里输入相应 的指令，。
14、 从而控制电动阀 7， 这样就实现了加药的自动化， 十分高效。 0017 优选方案为 ： 步骤 （1） 中的无菌蒸汽为135， 0.25MPa， 上述灭菌持续时间为15分 钟。 0018 上述的药剂经实验验证， 优选方案为 60% 到 80% 的溶液。 0019 所述的加药罐 1 有两个或者两个以上， 且每个加药罐 1 都与发酵罐 3 相连， 管道上 说 明 书 CN 103571746 A 4 3/3 页 5 每个电动阀 7 对应相应的加药 1 罐， 且每个电动阀 7 都与 PLC6 相连， 这样可以大大提高效 率， 且通过 PLC6 的控制， 可以实现多种形式的加药方式。 0020 各位技术人员须知 ： 虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述， 但是本发明 的发明思想并不仅限于此发明， 任何运用本发明思想的改装， 都将纳入本专利专利权保护 范围内。 说 明 书 CN 103571746 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103571746 A 6 。