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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201210237366.1 (22)申请日 2012.07.09 C12G 3/04(2006.01) (73)专利权人 候圣文 地址 029200 内蒙古自治区霍林郭勒市创业 路 060 栋 3 单元 103 号 (72)发明人 候圣文 CN 1274747 A,2000.11.29, CN 101124988 A,2008.02.20, CN 102060898 A,2011.05.18, 马健生等 . 蛹虫草中虫草素的提取与纯化工 艺研究进展. 安徽农业科学 .2008,第 36卷( 第 5 期 ),1929-1931 页 . 钟。
2、艳梅等 . 利用蛹虫草培养残基酿制保健型 发酵酒的工艺研究 .现代食品科技 .2011, 第 27 卷 ( 第 5 期 ),555-558 页 . (54) 发明名称 利用蛹虫草冷渗法废弃滤液制造虫草保健酒 的方法 (57) 摘要 本发明公开了一种利用蛹虫草冷渗法废弃滤 液制造虫草保健酒的方法， 涉及保健酒技术领域， 该方法先采用活性炭对蛹虫草冷渗法废弃滤液脱 色、 再通过超滤膜和纳滤膜技术对脱色的蛹虫草 冷渗法废弃滤液中的虫草素和虫草多糖进行截留 提纯， 膜分离处理得到的含乙醇透析液通过离子 交换技术除杂得到乙醇溶液， 然后将得到的乙醇 溶液对超滤膜和纳滤膜进行洗涤脱附， 从而得到 含有虫草。
3、素和虫草多糖的虫草酒母液， 最后将虫 草酒母液与食用白酒按照150100的体积比 进行混合， 从而生产出虫草保健酒。 本发明实现了 蛹虫草冷渗法废弃滤液中的虫草素和虫草多糖回 收利用， 还解决蛹虫草冷渗法废弃滤液的环保问 题， 本发明工艺方法生产的虫草酒具有成本低廉、 营养价值高的优点。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 张敏 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书4页 CN 103540476 B 2016.06.01 CN 103540476 B 1.一种利用蛹虫草冷渗法废弃滤液制造虫草保健酒的方法， 其特征是先采用活性炭对 蛹虫草冷。
4、渗法废弃滤液脱色、 再通过超滤膜和纳滤膜技术对脱色的蛹虫草冷渗法废弃滤液 中的虫草素和虫草多糖进行截留提纯， 膜分离处理得到的含乙醇透析液通过离子交换技术 除杂得到乙醇溶液， 然后将得到的乙醇溶液对超滤膜和纳滤膜进行洗涤脱附， 从而得到含 有虫草素和虫草多糖的虫草酒母液， 最后将虫草酒母液与食用白酒按照150100的体积 比进行混合， 从而生产出虫草保健酒， 其具体步骤如下： (1)活性炭脱色： 向蛹虫草冷渗法废弃滤液中加入活性炭， 活性炭加入量为蛹虫草冷渗 法废弃滤液重量的1-3， 并升温至70， 搅拌保温25分钟， 过滤除炭， 得到透光度为90 99的脱色液； (2)超滤处理： 采用截留分。
5、子量为5万D15万D的超滤膜对步骤(1)得到的脱色液进行 粗过滤， 膜前压力为0.25mpa， 膜后压力为0.2mpa， 膜通量为150350ml/minm2， 将脱色液 中大多数的虫草素和虫草多糖营养物质截留吸附， 同时得到含乙醇的透析液； (3)纳滤处理： 使用截留分子量为200D400D的多支串联的纳滤膜处理步骤(2)得到的 透析液， 工作压力为： 膜前1.5mpa， 膜后1.3mpa， 从而将步骤(2)得到的透析液中的剩余的虫 草素和虫草多糖营养物质截留吸附， 纳滤得到的透析液中乙醇的质量含量在8595； (4)离子交换： 将步骤(3)得到的透析液用阴离子交换树脂和阳离子交换树脂进行脱。
6、盐 脱色， 得到95质量含量的乙醇溶液； (5)脱附： 使用步骤(4)得到的乙醇溶液对超滤膜和纳滤膜进行洗涤脱附， 得到含有虫 草素和虫草多糖的虫草酒母液； (6)配制： 将步骤(5)得到的虫草酒母液与食用白酒按照150100的体积比进行混合， 制成虫草酒， 确保每一百毫升虫草酒中虫草素含量大于1微克， 虫草多糖含量大于10微克。 2.根据权利要求1所述的利用蛹虫草冷渗法废弃滤液制造虫草保健酒的方法， 其特征 是步骤(2)超滤处理中的超滤膜为卷式超滤膜。 3.根据权利要求1所述的利用蛹虫草冷渗法废弃滤液制造虫草保健酒的方法， 其特征 是步骤(4)中的阴离子交换树脂为D301型大孔阴离子交换树脂。
7、； 步骤(4)中的阳离子交换树 脂为0017型阳离子交换树脂。 权利要求书 1/1 页 2 CN 103540476 B 2 利用蛹虫草冷渗法废弃滤液制造虫草保健酒的方法 技术领域 0001 本发明涉及保健酒技术领域， 具体涉及一种利用蛹虫草冷渗法废弃滤液制造虫草 保健酒的方法。 背景技术 0002 蛹虫草冷渗法提取虫草多糖的废弃滤液是指从蛹虫草中提取虫草多糖和虫草素 过程中， 使用乙醇等醇类物质对蛹虫草子实体进行冷渗法提取虫草多糖等物质后产生的橙 黄色废弃滤液， 这种废弃滤液富含醇溶性色素等杂质， 乙醇含量大约为70-85， 这种废弃 滤液透光度在5以下， 虫草素含量大约8左右， 虫草多糖含。
8、量大约为5左右， 但是其中 虫草素和虫草多糖很难回收， 同时废弃滤液的COD高达30-40万， 严重影响污水厌氧处理的 细菌活性， 已成为行业发展的沉重负担。 0003 虫草素是一种生物碱， 是抗癌的活性物质， 是虫草抗癌的主要成分， 而且对人体的 内分泌系统和神经系统有很好好的调节作用。 不仅如此， 虫草中的虫草素还具有明显抑菌 作用， 能抑制链球菌、 鼻疽杆菌炭疽杆菌等病菌的生长。 临床上使用虫草素多为辅助治疗恶 性肿瘤， 症状得到改善的在91.7以上； 主要用于鼻癌、 咽癌， 肺癌， 白血病， 脑癌以及其他 恶性肿瘤的患者。 虫草中虫草多糖有很多种， 在虫草中的含量约为百分之十至百分之十。
9、二， 虫草多糖大多由甘露糖、 半乳糖、 葡萄糖等单糖组成， 虫草多糖具有降低血糖的作用， 是冬 虫夏草中降糖的主要成分， 除此之外， 虫草多糖还能增强机体免疫力， 分子量大于1.6万的 虫草多糖还具有抗肿瘤的作用。 此外虫草多糖还能增强性功能、 补肾壮阳、 益精气； 对老年 人慢性支气管炎、 肺源性心脏病有显著的功效。 0004 如果能将蛹虫草冷渗法废弃滤液中的虫草素和虫草多糖进行回收， 不但可以变废 为宝， 还能解决蛹虫草冷渗法废弃滤液的环保问题。 发明内容 0005 本发明提供了一种利用蛹虫草冷渗法废弃滤液制造虫草保健酒的方法， 以解决蛹 虫草冷渗法废弃滤液中的虫草素和虫草多糖难以回收， 。
10、蛹虫草冷渗法废弃滤液不能处理的 问题。 0006 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是先采用活性炭对蛹虫草冷渗法废弃 滤液脱色、 再通过超滤膜和纳滤膜技术对脱色的蛹虫草冷渗法废弃滤液中的虫草素和虫草 多糖进行截留提纯， 膜分离处理得到的含乙醇透析液通过离子交换技术除杂得到乙醇溶 液， 然后将得到的乙醇溶液对超滤膜和纳滤膜进行洗涤脱附， 从而得到含有虫草素和虫草 多糖的虫草酒母液， 最后将虫草酒母液与食用白酒按照150100的体积比进行混合， 从而 生产出虫草保健酒， 其具体步骤如下： 0007 (1)活性炭脱色： 向蛹虫草冷渗法废弃滤液中加入活性炭， 活性炭加入量为蛹虫草 冷渗法废弃滤液重量。
11、的1-3， 并升温至70， 搅拌保温25分钟， 过滤除炭， 得到透光度为 9099的脱色液； 说明书 1/4 页 3 CN 103540476 B 3 0008 (2)超滤处理： 采用截留分子量为5万D15万D的超滤膜对步骤(1)得到的脱色液 进行粗过滤， 膜前压力为0.25mpa， 膜后压力为0.2mpa， 膜通量为150350ml/minm2， 将脱 色液中大多数的虫草素和虫草多糖等营养物质截留吸附， 同时得到含乙醇的透析液； 0009 (3)纳滤处理： 使用截留分子量为200D400D的多支串联的纳滤膜处理步骤(2)得 到的透析液， 工作压力为： 膜前1.5mpa， 膜后1.3mpa， 。
12、从而将步骤(2)得到的透析液中的剩余 的虫草素和虫草多糖等营养物质截留吸附， 纳滤得到的透析液中乙醇的质量含量在85 95； 0010 (4)离子交换： 将步骤(3)得到的透析液用阴离子交换树脂和阳离子交换树脂进行 脱盐脱色， 得到大约95质量含量的乙醇溶液； 0011 (5)脱附： 使用步骤(4)得到的乙醇溶液对超滤膜和纳滤膜进行洗涤脱附， 得到含 有虫草素和虫草多糖的虫草酒母液； 0012 (6)配制： 将步骤(5)得到的虫草酒母液与食用白酒按照150100的体积比进行 混合， 制成虫草酒， 确保每一百毫升虫草酒中虫草素含量大于1微克， 虫草多糖含量大于10 微克。 0013 上述步骤(2。
13、)所述的超滤膜为卷式超滤膜。 0014 上述步骤(4)所述的阴离子交换树脂为D301型大孔阴离子交换树脂； 步骤(4)所述 的阳离子交换树脂为0017型阳离子交换树脂。 0015 本发明的积极效果在于： 采用蛹虫草冷渗法废弃滤液作为虫草保健酒的原料， 不 但可对蛹虫草冷渗法废弃滤液中的虫草素和虫草多糖进行回收， 变废为宝， 还能解决蛹虫 草冷渗法废弃滤液的环保问题， 本发明工艺方法生产的虫草酒具有成本低廉、 营养价值高 的优点。 具体实施方式 0016 下面结合具体实施例对本发明进一步说明。 0017 例1 0018 原料为蛹虫草冷渗法废弃滤液， 其中乙醇含量大约为78， 这种废弃滤液透光度 。
14、在4.5， 虫草素含量大约6左右， 虫草多糖含量大约为4左右。 具体工艺如下： 0019 (1)活性炭脱色： 向蛹虫草冷渗法废弃滤液中加入活性炭， 活性炭加入量为蛹虫草 冷渗法废弃滤液重量的2， 并升温至70， 搅拌保温25分钟， 过滤除炭， 得到透光度为93 的脱色液； 0020 (2)超滤处理： 采用截留分子量为5万D的卷式超滤膜对步骤(1)得到的脱色液进行 粗过滤， 膜前压力为0.25mpa， 膜后压力为0.2mpa， 膜通量为250ml/minm2， 将脱色液中大 多数的虫草素和虫草多糖等营养物质截留吸附， 同时得到含乙醇的透析液； 0021 (3)纳滤处理： 使用截留分子量为300D。
15、的多支串联的纳滤膜处理步骤(2)得到的透 析液， 工作压力为： 膜前1.5mpa， 膜后1.3mpa， 从而将步骤(2)得到的透析液中的剩余的虫草 素和虫草多糖等营养物质截留吸附， 纳滤得到的透析液中乙醇的质量含量在88； 0022 (4)离子交换： 将步骤(3)得到的透析液用D301型大孔阴离子交换树脂和0017型 阳离子交换树脂进行脱盐脱色， 得到大约95质量含量的乙醇溶液； (5)脱附： 使用步骤(4) 得到的乙醇溶液对超滤膜和纳滤膜进行洗涤脱附， 得到含有虫草素和虫草多糖的虫草酒母 说明书 2/4 页 4 CN 103540476 B 4 液； 0023 (6)配制： 将步骤(5)得到。
16、的虫草酒母液与食用白酒按照180的体积比进行混合， 制成虫草酒， 通过检验。 每一百毫升虫草酒中虫草素含量为1.5微克， 虫草多糖含量为13.5 微克。 0024 例2 0025 原料为蛹虫草冷渗法废弃滤液， 其中乙醇含量大约为78， 这种废弃滤液透光度 在4.5， 虫草素含量大约6左右， 虫草多糖含量大约为4左右。 具体工艺如下： 0026 (1)活性炭脱色： 向蛹虫草冷渗法废弃滤液中加入活性炭， 活性炭加入量为蛹虫草 冷渗法废弃滤液重量的1， 并升温至70， 搅拌保温25分钟， 过滤除炭， 得到透光度为90 的脱色液； 0027 (2)超滤处理： 采用截留分子量为10万D的卷式超滤膜对步骤。
17、(1)得到的脱色液进 行粗过滤， 膜前压力为0.25mpa， 膜后压力为0.2mpa， 膜通量为250ml/minm2， 将脱色液中 大多数的虫草素和虫草多糖等营养物质截留吸附， 同时得到含乙醇的透析液； 0028 (3)纳滤处理： 使用截留分子量为200D的多支串联的纳滤膜处理步骤(2)得到的透 析液， 工作压力为： 膜前1.5mpa， 膜后1.3mpa， 从而将步骤(2)得到的透析液中的剩余的虫草 素和虫草多糖等营养物质截留吸附， 纳滤得到的透析液中乙醇的质量含量在85； 0029 (4)离子交换： 将步骤(3)得到的透析液用D301型大孔阴离子交换树脂和0017型 阳离子交换树脂进行脱盐。
18、脱色， 得到大约95质量含量的乙醇溶液； (5)脱附： 使用步骤(4) 得到的乙醇溶液对超滤膜和纳滤膜进行洗涤脱附， 得到含有虫草素和虫草多糖的虫草酒母 液； 0030 (6)配制： 将步骤(5)得到的虫草酒母液与食用白酒按照150的体积比进行混合， 制成虫草酒， 通过检验。 每一百毫升虫草酒中虫草素含量为1.8微克， 虫草多糖含量为12.5 微克。 0031 例3 0032 原料为蛹虫草冷渗法废弃滤液， 其中乙醇含量大约为78， 这种废弃滤液透光度 在4.5， 虫草素含量大约6左右， 虫草多糖含量大约为4左右。 具体工艺如下： 0033 (1)活性炭脱色： 向蛹虫草冷渗法废弃滤液中加入活性炭。
19、， 活性炭加入量为蛹虫草 冷渗法废弃滤液重量的3， 并升温至70， 搅拌保温25分钟， 过滤除炭， 得到透光度为98 的脱色液； 0034 (2)超滤处理： 采用截留分子量为15万D的卷式超滤膜对步骤(1)得到的脱色液进 行粗过滤， 膜前压力为0.25mpa， 膜后压力为0.2mpa， 膜通量为250ml/minm2， 将脱色液中 大多数的虫草素和虫草多糖等营养物质截留吸附， 同时得到含乙醇的透析液； 0035 (3)纳滤处理： 使用截留分子量为400D的多支串联的纳滤膜处理步骤(2)得到的透 析液， 工作压力为： 膜前1.5mpa， 膜后1.3mpa， 从而将步骤(2)得到的透析液中的剩余的。
20、虫草 素和虫草多糖等营养物质截留吸附， 纳滤得到的透析液中乙醇的质量含量在94； 0036 (4)离子交换： 将步骤(3)得到的透析液用D301型大孔阴离子交换树脂和0017型 阳离子交换树脂进行脱盐脱色， 得到大约95质量含量的乙醇溶液； 0037 (5)脱附： 使用步骤(4)得到的乙醇溶液对超滤膜和纳滤膜进行洗涤脱附， 得到含 有虫草素和虫草多糖的虫草酒母液； 说明书 3/4 页 5 CN 103540476 B 5 0038 (6)配制： 将步骤(5)得到的虫草酒母液与食用白酒按照150的体积比进行混合， 制成虫草酒， 通过检验。 每一百毫升虫草酒中虫草素含量为1.6微克， 虫草多糖含量为12.8 微克。 说明书 4/4 页 6 CN 103540476 B 6 。