长效抗菌塑料容器及其制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410027530.1

申请日:

2004.06.09

公开号:

CN1590238A

公开日:

2005.03.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B65D 81/28变更事项:专利权人变更前:东莞市金富实业有限公司变更后:金富科技股份有限公司变更事项:地址变更前:523000 广东省东莞市沙田镇稔洲村永茂村民小组东莞市金富实业有限公司变更后:523000 广东省东莞市沙田镇稔洲村永茂村民小组|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):B65D 81/28变更事项:专利权人变更前:东莞市金富实业有限公司变更后:东莞市金富实业有限公司变更事项:地址变更前:523915 广东省东莞市虎门镇博涌村博美工业区变更后:523000 广东省东莞市沙田镇稔洲村永茂村民小组东莞市金富实业有限公司|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B65D81/28; B29B9/00; B29C45/00; //A61L101∶00

主分类号:

B65D81/28; B29B9/00; B29C45/00; //A61L101∶00

申请人:

东莞市金富实业有限公司;

发明人:

沈揆生; 雷谦; 陈金培

地址:

523915广东省东莞市虎门镇博涌村博美工业区

优先权:

专利代理机构:

广州知友专利代理有限公司

代理人:

张文雄

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内容摘要

本发明涉及一种长效抗菌塑料容器及其制造方法,其特征是:由纳米级金属离子混合塑料颗粒与塑料原料注塑而成;混合塑料颗粒由纳米级金属离子银、铜、钛、锌、镍中的一种或二种以上均匀地溶入塑料原料中并充分混合后制成,其中金属离子所占的重量百分比为20~30%,塑料占总重量的70~80%;长效抗菌塑料容器由混合塑料颗粒与塑料原料混合,经注塑机配上各种不同规格、各种形状的模具注塑而成,其中混合塑料颗粒占总重量的5~10%,塑料原料占总重量的90~95%。本发明涉及的抗菌塑料容器,其有效抗菌时间可以与抗菌塑料容器的寿命同步。本发明提供的抗菌塑料容器及其制造方法,工艺简单,加工制作容易,成本低廉,具有良好的经济效益。

权利要求书

1: 长效抗菌塑料容器,其特征是:由纳米级金属离子混合塑料颗粒 与塑料原料注塑而成;混合塑料颗粒由纳米级金属离子银、铜、钛、 锌、镍中的一种或二种以上均匀地溶入塑料原料中并充分混合后制成, 其中金属离子所占的重量百分比为20~30%,塑料占总重量的70~ 80%;长效抗菌塑料容器由混合塑料颗粒与塑料原料混合,经注塑机配上 各种不同规格、各种形状的模具注塑而成,其中混合塑料颗粒占总重量 的5~10%,塑料原料占总重量的90~95%。
2: 如权利要求1所述的长效抗菌塑料容器,其特征是:所述混合颗 粒尺寸≤0.5×0.5×0.5cm。
3: 如权利要求1所述的长效抗菌塑料容器,其特征是:所述塑料原 料为PP、HDPE、PET、PC或ABS塑料
4: 如权利要求1所述的长效抗菌塑料容器,其特征是:所述金属离 子为Ag ++ 、Ag +++ 、Cu ++ 、Ti ++ 、Zn ++ 、Ni ++ ,所述混合颗粒由Ag ++ 、 Cu ++ 、Ti ++ 、Zn ++ 、Ni ++ 与塑料原料充分混合制成;或由Ag +++ 、Cu ++ 、 Ti ++ 、Zn ++ 、Ni ++ 与塑料原料充分混合制成。
5: 如权利要求1所述的长效抗菌塑料容器的制造方法,其特征是: 1)准备好纳米级金属离子银、铜、钛、锌、镍中的一种或二种以 上,将塑料原料熔化后,将所述纳米级金属离子均匀地渗透到熔化状态 的塑料中,总重量为100,添加的金属离子重量占总重量的20~30%, 塑料原料重量占总重量的70~80%; 2)经均匀混合后,在150~250℃的条件下融合、拉条、冷却、 切断,制成混合颗粒; 3)然后再将占总重量5~10%的混合颗粒与占总重量90-95%的塑 料原料混合,经均匀混合后,在150~250℃的条件下经注塑机注塑压 模成型,制造成抗菌PP、HDPE、PET、PC或ABS塑料容器。

说明书


长效抗菌塑料容器及其制造方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种长效抗菌塑料容器及其制造方法,适用于装载食品、人用药品或其他医疗用品。属于塑料容器技术领域。

    背景技术

    目前,塑料容器在工业生产和人们的日常生活中得到广泛的应用,特别是广泛地应用在各种食品和医药产品的包装上。但食品和医药塑料包装容器的内、外都极易感染和滋生细菌。食品和医药用塑料包装内感染细菌,会导致食品和药品变质或缩短包装有效期,食品和医药用塑料包装外感染细菌极易使人们交叉传播细菌,影响人们的身体健康。

    现有各种食品和药品的塑料包装容器是由塑料经模压成型,产品的消毒是在加工成型过程中完成,在加工成型后一般都不再清洗消毒。因为成型产品的清洗消毒要使用酒精、漂白粉、次氯酸纳和过氧化氢等药剂或使用紫外线、微波照射或用高压蒸汽消毒灭菌。而使用酒精、漂白粉、次氯酸纳和过氧化氢等药剂进行消毒时,容易残留对人体有害的化学成份,使用紫外线、微波照射或用高压蒸汽消毒灭菌,这些消毒灭菌方法费用高,增加成本。即使采用这些消毒灭菌方法,消毒灭菌效果也不能保持长久。

    【发明内容】

    本发明需要解决的技术问题,即本发明的目的,是为了提供具有长久的抗菌和抑菌效果地长效抗菌塑料容器及其制造方法。

    本发明的技术问题可以采用如下技术方案解决:

    长效抗菌塑料容器,其特征是:由纳米级金属离子混合塑料颗粒与塑料原料注塑而成;混合塑料颗粒由纳米级金属离子银、铜、钛、锌、镍中的一种或二种以上均匀地溶入塑料原料中并充分混合后制成,其中金属离子所占的重量百分比为20~30%,塑料占总重量的70~80%;长效抗菌塑料容器由混合塑料颗粒与塑料原料混合,经注塑机配上各种不同规格、各种形状的模具注塑而成,其中混合塑料颗粒占总重量的5~10%,塑料原料占总重量的90~95%。

    本发明的技术问题还可通过采取如下技术方案解决:

    所述混合塑料颗粒尺寸≤0.5×0.5×0.5cm。

    所述塑料原料为PP、HDPE、PET、PC或ABS塑料

    所述金属离子为Ag++、Ag+++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++,所述混合塑料颗粒由Ag++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++与塑料原料充分混合制成;或由Ag+++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++与塑料原料充分混合制成。

    如前所述的长效抗菌塑料容器的制造方法,其特征是:

    1)准备好纳米级金属离子银、铜、钛、锌、镍中的一种或二种以上,将塑料原料熔化后,将所述纳米级金属离子均匀地渗透到熔化状态的塑料中,总重量为100,添加的金属离子重量占总重量的20~30%,塑料原料重量占总重量的70~80%;

    2)经均匀混合后,在150~250℃的条件下融合、拉条、冷却、切断,制成混合塑料颗粒;

    3)然后再将占总重量5~10%的混合塑料颗粒与占总重量90-95%的塑料原料混合,经均匀混合后,在150~250℃的条件下经注塑机注塑压模成型,制造成抗菌PP、HDPE、PET、PC或ABS塑料容器。

    本发明的有益效果是:

    1、本发明涉及的抗菌塑料容器,其有效抗菌时间可以与抗菌塑料容器的寿命同步。经广东省微生物分析检测中心按GB 15979-2002《附录C-产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法》,中华人民共和国卫生部2002年《消毒技术规范--抑菌试验》中的奎因试验方法和日本食品分析中心制定的抗菌材料(制品)膜复盖法执行检测抗菌塑料容器的抗菌性能,检测结果抗菌塑料容器对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率分别为99.99%。香港SGS公司按世界经济合作暨发展组织化学检验标准1981-404和1992-420标准,做皮肤刺激试验和急性经口毒性LD50试验,检验结果为无刺激性、无毒。

    2、利用本发明提供的抗菌塑料容器的制造方法,可以加工成型各种规格、各种形状的抗菌塑料容器,这些抗菌塑料容器具有长久的抗菌、灭菌作用,可免除清毒灭菌所需要的设备和消毒灭菌药剂,改变了传统的塑料容器具抗菌消毒方法,一方面变被动灭菌为主动灭菌、节省了消毒灭菌的费用,另一方面可避免消毒药液对环境的二次污染,有得于环境保护。特别适用于各类食品、药品的包装。

    3、本发明提供的抗菌塑料容器及其制造方法,工艺简单,加工制作容易,成本低廉,具有良好的经济效益。

    【具体实施方式】

    下面结合实施例对本发明进行详细描述。

    实施例一:

    由纳米级金属离子银、铜、钛、锌、镍均匀地溶入塑料原料中并充分混合后制成混合塑料颗粒,混合塑料颗粒中金属离子所占的重量百分比为25%,塑料原料重量占总重量的75%;由混合塑料颗粒再与塑料原料充分混合,并由注塑机注塑成各种规格、各种形状的长效抗菌塑料容器,其中混合塑料颗粒占总重量的7.5%,塑料原料占总重量的92.5%。

    本实施例中:混合塑料颗粒尺寸≤0.5×0.5×0.5cm。塑料原料为PP塑料。金属离子为Ag++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++的组合或Ag+++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++的组合。

    如前所述的长效抗菌塑料容器的制造方法,其特征是:

    1)准备好纳米级金属离子Ag++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++的组合或Ag+++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++的组合,将PP塑料原料熔化后,将所述纳米级金属离子均匀地渗透到熔化状态的PP塑料中,总重量为100,添加的金属离子重量占总重量的25%,PP塑料原料重量占总重量的75%;

    2)经均匀混合后,在150~250℃的条件下融合、拉条、冷却、切断,制成混合塑料颗粒;

    3)然后再将占总重量7.5%的混合塑料颗粒与占总重量92.5%的PP塑料原料混合,经均匀混合后,在150~250℃的条件下经注塑机注塑压模成型,制造成抗菌PP塑料容器。

    抗菌PP塑料容器经广东省微生物分析检测中心,按GB 15979-2002《附录C--产品抑菌和杀菌性能与稳定性测试方法》,中华人民共和国卫生部2002年《消毒技术规范--抑菌试验》中的奎因试验方法和日本食品分析中心制定的抗菌材料(制品)膜复盖法执行检测,抗菌塑料容器对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率分别为99.99%。香港SGS公司按世界经济合作暨发展组织化学检验标准1981-404和1992-420标准,做皮肤刺激试验和急性经口毒性LD50试验,检验结果为无刺激性、无毒。抗菌PP塑料容器具有长久的抗菌作用。

    实施例二:

    由纳米级金属离子银、铜、钛、锌、镍均匀地溶入塑料原料中并充分混合后制成混合塑料颗粒,混合塑料颗粒中金属离子所占的重量百分比为20%,塑料原料重量占总重量的80%;由混合塑料颗粒再与塑料原料充分混合,并由注塑机注塑成各种规格、各种形状的长效抗菌塑料容器,其中混合塑料颗粒占总重量的10%,塑料原料占总重量的90%。

    本实施例中:混合塑料颗粒尺寸≤0.5×0.5×0.5cm。塑料原料为HDPE、PET、PC或ABS塑料。金属离子为Ag++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++的组合或Ag+++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++的组合。制造方法同实施例1。

    实施例三:

    由纳米级金属离子银、铜、钛、锌、镍均匀地溶入塑料原料中并充分混合后制成混合塑料颗粒,混合塑料颗粒中金属离子所占的重量百分比为30%,塑料原料重量占总重量的70%;由混合塑料颗粒再与塑料原料充分混合,并由注塑机注塑成各种规格、各种形状的长效抗菌塑料容器,其中混合塑料颗粒占总重量的5%,塑料原料占总重量的95%。

    本实施例中:混合塑料颗粒尺寸≤0.5×0.5×0.5cm。塑料原料为HDPE、PET、PC或ABS塑料。金属离子为Ag++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++的组合或Ag+++、Cu++、Ti++、Zn++、Ni++的组合。制造方法同实施例1。

    本发明其他实施例的特点是:混合塑料颗粒由金属离子Ag++或Ag+++或与塑料原料混合制成;或由Ag++与Cu++、Ti++、Zn++、Ni++中的一种或两种以上混合,再与塑料原料混合制成;或Ag+++与Cu++、Ti++、Zn++、Ni++中的一种或两种以上混合,再与塑料原料混合制成。塑料原料为PP、HDPE、PET、PC或ABS塑料。

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本发明涉及一种长效抗菌塑料容器及其制造方法,其特征是:由纳米级金属离子混合塑料颗粒与塑料原料注塑而成;混合塑料颗粒由纳米级金属离子银、铜、钛、锌、镍中的一种或二种以上均匀地溶入塑料原料中并充分混合后制成,其中金属离子所占的重量百分比为2030,塑料占总重量的7080;长效抗菌塑料容器由混合塑料颗粒与塑料原料混合,经注塑机配上各种不同规格、各种形状的模具注塑而成,其中混合塑料颗粒占总重量的510,塑。

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