绿色抗菌竹棉制品及其生产方法 技术领域：
本发明涉及纺织技术，是一种纺织制品，具体地说，是一种采用竹纤维纱纺织而成的绿色抗菌竹棉制品及其生产方法。背景技术：
随着人们生活水平的目益提高，人们对绿色环保产品的需求也在增大，同时人们对所使用的纺织品的舒适度的要求也越来越高，特别是如婴儿用品、医用品及内衣等，要求具有抑菌、透气滑爽、柔软舒适、耐洗、垂感好等优点，但现有的纺织品却很难同时符合上述要求。发明内容：
本发明的目的是提供一种环保、抑菌、透气滑爽、柔软舒适、耐洗、垂感好的绿色抗菌竹棉制品及其生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种绿色抗菌竹棉制品，其特征是：为纺织品，该纺织品是由经处理的竹纤维纱织造而成。
本发明中所述的纺织品的规格为21S、30S、40S、60S竹纤维纱，组织梭织平纹或平纹加提花，针织平纹及针织提花。梭织布的幅宽为44英寸-80英寸；圆筒型针织布门幅5英寸-45英寸。纺织品的规格为：30*30根/英寸，或40*40根/英寸，或68*60根/英寸，或90*60根/英寸，或100*86根/英寸，或30*30根/英寸，或40*30根/英寸，或68*68根/英寸；针织汗布、提花布130g/m2或250g/m2。纺织品的形式为：床上用品、服装内衣、毛巾手帕、装饰布、工艺面料、医用服装、医用纱布、口罩、针织内衣、衬衫、婴儿内衣、袜子、手套。
一种生产绿色抗菌竹棉制品的方法，其特征是：经纱前处理、整经、浆纱、织造、整理工艺过程，在纱前处理时进行煮炼漂白，期间降低碱用量；在浆纱时采用高被覆、低渗透、低上浆、高回潮、小伸长的原则；织造时采用小张力、低后梁、低车速、光通道原则，相对温度控制在62-66℃。
本发明中所述的工艺过程中还包括染色，染色过程中采用活性染料，并相对降低纯碱用量。在纱前处理过程中，直接用JFC2克/升，太古油1.5克/升，H2O28克/升，进行煮炼漂白，然后用热水清洗。浆纱时的配方以变性淀粉为主，PVA为辅，工艺要求为：浆液含固率为10％，浆槽温度90-95℃，浆槽粘度为12-14S，上浆率为7％-9％，回潮率为9％-10％，伸长率为1％。在整理过程中，用0.8克/升淀粉退浆，然后再用20克/升H2O2漂白，水洗后加0.8克/升高效柔软剂进行柔软处理。
本发明的有益效果为：为绿色产品、环保、抑菌、透气滑爽、柔软舒适、耐洗、垂感好、尤适于制成床上用品、医用品、服装内衣、婴儿用品、毛巾手帕、装饰布、工艺面料等。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明：具体实施方式：
为一种纺织品，该纺织品是由经处理的竹纤维纱织造而成。所述的纺织品的规格为21S、30S、40S、60S竹纤维纱，组织梭织平纹或平纹加提花，针织平纹及针织提花。梭织布的幅宽为44英寸-80英寸；圆筒型针织布门幅5英寸-45英寸。纺织品地规格为：30*30根/英寸，或40*40根/英寸，或68*60根/英寸，或90*60根/英寸，或100*86根/英寸，或30*30根/英寸，或40*30根/英寸，或68*68根/英寸；针织汗布、提花布130g/m2或250g/m2。纺织品的形式为：床上用品、服装内衣、毛巾手帕、装饰布、工艺面料、医用服装、医用纱布、口罩、针织内衣、衬衫、婴儿内衣、袜子、手套等。
生产绿色抗菌竹棉制品的方法：经纱前处理、染色、整经、浆纱、织造、整理工艺过程。由于竹纤维纤维短，故纱的弹性小，不耐碱，在纱前处理和织造、整理、印花等时要采用新的工艺。
在纱前处理过程中，因纱不耐碱，故直接用JFC2克/升，太古油1.5克/升，H2O2 8克/升，进行煮炼漂白，然后用热水清洗。染色过程中采用活性染料，并相对降低纯碱用量。
在整经过程中，先调整各区张力片，并加以测试之后，在确定张力片重量，以保证卷绕张力均匀适中。
浆纱时，根据竹纱的特点，确定高被覆、低渗透、低上浆、高回潮、小伸长的原则。以增强浆纱的强力，保持经纱的弹性、耐磨性，同时让纱线毛羽服贴，减少织造磨擦。配方以变性淀粉为主，PVA为辅，工艺要求为：浆液含固率为10％，浆槽温度90-95℃，浆槽粘度为12-14S，上浆率为7％-9％，回潮率为9％-10％，伸长率为1％。
织造用中纺机箭杆，并采用小张力、低后梁、低车速、光通道的原则，相对温度控制在62-66℃。
在整理过程中，用0.8克/升淀粉退浆，然后再用20克/升H2O2漂白，水洗后加0.8克/升高效柔软剂进行柔软处理。