一种抑菌驱螨印刷底油母液、由母液制作的印刷底油及其制备方法.pdf

本发明公开一种抑菌驱螨印刷底油母液，由下列组分按质量百分比组成：25～35％AZ-3809水性丙烯酸溶液、15～20％无菌去离子水、10～15％百部、10～15％醋酸氯已定、13～35％甲硝唑和0.1～2％消泡剂；并各组分细度为100纳米以下。其具有优良的印刷适性，能够和市面上所售的大多数水性光油有良好的相容性。本发明还公开了一种抑菌驱螨印刷底油，由下列组分按质量百分比组成：25～35％母液；65～75％市售的水性光油。其不但具有抑菌驱螨的功效，而且使用安全性好，为绿色环保产品，真正可以做到防止商品与包装物的细菌螨虫交叉感染，其市场潜力是十分可观的。本发明还公开了一种抑菌驱螨印刷底油的制备方法，工艺简单，易操作实现。

1.一种抑菌驱螨印刷底油母液，其特征在于：由下列组分按质量百分比组成：25～35％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、15～20％无菌去离子水、10～15％百部、10～15％醋酸氯已定、13～35％甲硝唑和0.1～2％消泡剂；并各组分细度为100纳米以下。 2.如权利要求1所述的一种抑菌驱螨印刷底油母液，其特征在于：由下列组分按质量百分比组成：35％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、20％无菌去离子水、10％百部、10％醋酸氯已定、24％甲硝唑和1％消泡剂。 3.如权利要求1所述的一种抑菌驱螨印刷底油母液，其特征在于：由下列组分按质量百分比组成：33％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、20％无菌去离子水、15％百部、15％醋酸氯已定、15％甲硝唑和2％消泡剂。 4.一种由权利要求1所述母液制作的抑菌驱螨印刷底油，其特征在于：由下列组分按质量百分比组成：25～35％母液；65～75％市售的水性光油。 5.如权利要求4所述的一种抑菌驱螨印刷底油，其特征在于：由下列组分按质量百分比组成：35％母液；65％市售的水性光油。 6.如权利要求4所述的一种抑菌驱螨印刷底油，其特征在于：由下列组分按质量百分比组成：25％母液；75％市售的水性光油。 7.一种抑菌驱螨印刷底油的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：制备母液，按照质量百分比选取25～35％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、20～35％无菌去离子水、10～15％百部、10～15％醋酸氯已定、13～15％甲硝唑和0.1～2％消泡剂；将以上各组分放入纳米研磨机研磨，直至细度达到100纳米以下；步骤二：按照质量百分比，选取25～35％母液和65～75％市售的水性光油；将母液和水性光油一起放入搅拌机，在转速为800-1000r/min的条件下，搅拌十分钟。

技术领域

本发明涉及印刷底油的技术领域，特指一种抑菌驱螨印刷底油母液，及由此母液制备的印刷底油，及印刷底油的制备方法。

背景技术

近年来，随着生活水平的提高，人们越来越看重产品包装的卫生性和安全性（例如：在预防螨虫方面），对用于尿不湿、卫生巾、营养品和药物等外包装袋的要求也越来越多，因此，对外包装袋的印刷也有特殊的要求，其印刷有不同于其他印刷的技术特点。

所用材料不但须具备一般表印油墨的技术要求（细度、粘度、干燥性等），而且，在外包装过程中，因需要经过超高温杀菌处理，所以对杀菌后的包装物还要求具有持续抑菌驱螨的作用。除此之外，还提出了一些特殊要求：一、对包装物有较强的粘结力；二、较强的耐磨性和抗刮性；三、优良的耐氧化性；四、优异的耐水性。

为满足时代发展的要求，水溶耐水抑菌驱螨印刷底油的应用势在必行。本发明人对此做进一步研究，研发出一种抑菌驱螨印刷底油母液和由其制备的印刷底油及印刷底油的制备方法，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种抑菌驱螨印刷底油母液，其具有优良的印刷适性，能够和市面上所售的大多数水性光油有良好的相容性。

本发明的目的之二在于提供一种抑菌驱螨印刷底油，不但具有抑菌驱螨的功效，而且使用安全性好，为绿色环保产品。

本发明的目的之三在于提供一种抑菌驱螨印刷底油的制备方法，其操作简单。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种抑菌驱螨印刷底油母液，各组分按质量百分比为：25～35％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、15～20％无菌去离子水、10～15％百部、10～15％醋酸氯已定、13～35％甲硝唑和0.1～2％消泡剂；并各组分细度为100纳米以下。

进一步，各组分按质量百分比为：35％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、20％无菌去离子水、10％百部、10％醋酸氯已定、24％甲硝唑和1％消泡剂。

进一步，各组分按质量百分比为：33％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、20％无菌去离子水、15％百部、15％醋酸氯已定、15％甲硝唑和2％消泡剂。

一种抑菌驱螨印刷底油，各组分按质量百分比为：25～35％母液；65～75％市售的水性光油。

进一步，各组分按质量百分比为：35％母液；65％市售的水性光油。

进一步，各组分按质量百分比为：25％母液；75％市售的水性光油。

一种抑菌驱螨印刷底油的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：制备母液，按照质量百分比选取25～35％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、20～35％无菌去离子水、10～15％百部、10～15％醋酸氯已定、13～15％甲硝唑和0.1～2％消泡剂；将以上各组分放入纳米研磨机研磨，直至细度达到100纳米以下；

步骤二：按照质量百分比，选取25～35％母液；65～75％市售的水性光油；将母液和水性光油一起放入搅拌机，在转速为800-1000r/min的条件下，搅拌十分钟。

采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

一、本发明的母液由无毒害无气味的物料组成，不会对人体健康产生伤害影响，而且分散性好，具有优良的印刷适性，能够和市面上所售的大多数水性光油有良好的相容性；

二、本发明的印刷底油在使用过程中可用自来水或乙醇稀释，印刷设备可直接用自来水清洗，对环境和人体都不存在危害，使用安全性好，为绿色环保产品；

三、本发明的印刷底油成膜后具有抑菌驱螨的功效，真正可以做到防止商品与包装物的细菌螨虫交叉感染；

四、本发明的印刷底油对包装物有较强的黏结力，具有较强的耐磨性和抗刮性，优良的耐氧化性，优异的耐水性。

具体实施方式

本发明揭示的一种抑菌驱螨印刷底油母液，由下列组分按质量百分比组成：25～35％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、15～20％无菌去离子水、10～15％百部、10～15％醋酸氯已定、13～35％甲硝唑和0.1～2％消泡剂；并各组分细度为100纳米以下。

本发明还揭示了一种抑菌驱螨印刷底油，由下列组分按质量百分比组成：25～35％母液；65～75％市售的水性光油。

本发明还揭示了一种抑菌驱螨印刷底油的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：制备母液，按照质量百分比选取25～35％ AZ-3809水性丙烯酸溶液、20～35％无菌去离子水、10～15％百部、10～15％醋酸氯已定、13～15％甲硝唑和0.1～2％消泡剂；将混合物放入纳米研磨机研磨，直至细度达到100纳米以下。

步骤二：按照质量百分比，选取25～35％母液；65～75％市售的（即可以从市面上购买的）水性光油；将母液和水性光油一起放入搅拌机，在转速为800-1000r/min的条件下，搅拌十分钟。

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一：按下列配方量取

组 分 比例（质量百分比） AZ-3809水性丙烯酸溶液 35％ 无菌去离子水 20％ 百部 10％ 醋酸氯已定 10％ 甲硝唑 24％ 消泡剂 1％

将以上各组分放入纳米研磨机研磨，直至细度达到100纳米以下，成为抑菌驱螨印刷底油母液。

再取35％母液和65％市售的水性光油，在条件800-1000r/min高速搅拌下十分钟即可，完成后可按普通上光印刷方式使用。

表一为本实施例一的技术指标：

                          表一 

项目（单位） 技术指标 外观 微黄色 细度（nm） ≤100 驱螨力（%） 70～90 粘度（涂料4号杯、秒/25℃） 40±10 初干性（mm/30秒） 20～50 耐水性 36小时

通过表一可以看出，本发明具有较好的粘度（即对包装物有较强的黏结力）、较强的驱螨力，优良的初干性，优异的耐水性。

实施例二：

(1) 按下列配方量取

组 分 比例（质量百分比） AZ-3809水性丙烯酸溶液 33％ 无菌去离子水 20％ 百部 15％ 醋酸氯已定 15％ 甲硝唑 15％ 消泡剂 2％

将以上各组分放入纳米研磨机研磨，直至细度达到100纳米以下，成为抑菌驱螨印刷底油母液。

再取25％母液和75％市售的水性光油，在条件800-1000r/min高速搅拌下十分钟即可，完成后可按普通上光印刷方式使用。

表二为本实施例二的技术指标： 

表二

项目（单位） 技术指标 外观 微黄色 细度（nm） ≤100 驱螨力（%） 70～90 粘度（涂料4号杯、秒/25℃） 40±10 初干性（mm/30秒） 20～50 耐水性 36小时

通过表二可以看出，本发明具有较好的粘度、较强的驱螨力，优良的初干性，优异的耐水性。

在本实施例中，百部为宝鸡市方晟生物开发公司生产，甲硝唑为武汉武药制药有限公司生产，醋酸氯已定为西安博华制药有限公司生产，AZ-3809水性丙烯酸溶液为天津阿托兹精细化工有限公司生产，水性光油（型号为BHM-SGY03）为广州市佰合化工有限公司生产。

本发明的印刷底油在印刷时的印刷适应性好，其印刷品能保证安全无毒，不会对人体健康产生伤害影响，绝对为绿色环保产品，真正可以做到防止商品与包装物的细菌螨虫交叉感染，其市场潜力是十分可观的。该抑菌驱螨印刷底油解决了环保卫生问题，其质量达到国外同类产品质量先进水平，产品除具有无毒、无刺激性气味，无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、粘度合适、印刷适应性好等特点外，尤其具有如下特点：对包装物有较强的黏结力；较强的耐磨性和抗刮性；优良的耐氧化性；优异的耐水性和抑菌驱螨卫生性能好。

上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。