一种缝纫装置 【技术领域】
本发明涉及缝纫装置，包括工业缝纫机、家用缝纫机、单线封包机、双线封包机、手提封包机、座式封包机等缝纫装置。
背景技术
现有技术的缝纫装置包括图1所示的上机头1、下机头2及连系上机头1和下机头2的立柱7，上机头1一侧下部装有可进行上下往复运行而实现缝制的机针3和对应于下机头2的送料牙4的压脚5，下机头2中装有推动面料移动的所述送料牙4，且已有技术的缝纫装置的下机头2均设置成其送料牙4的水平往复运行方向为前后运行，即为图3所示的与上机头1的中心线6垂直的运行方向(亦即图3中箭头A1、A2所指的往复方向)；箭头A1、A2所指也就是被缝制的面料的运行方向，即缝纫装置的送料方向或进出料方向；对于缝纫机来说，也就是坐于缝纫机前的操作者面对的方向。按这种方位设置下机头2的缝纫装置，由于连系上机头1与下机头2的立柱7对运行面料的阻挡，不能实现三台或三台以上缝纫机并列同时对一整体地面料进行加工，致使加工效率低，不能满足实际生产的需要。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的缺陷，提出一种缝纫装置，它改变了对加工面料的送料方向或进出料方向，从而克服所述立柱7对运行面料的阻挡，可实现多台缝纫装置并列同时对拟缝合的整体面料或同一工艺的产品进行缝制加工，因此大大提高了工效和加工质量，降低生产成本。
本发明的技术解决方案是，所述缝纫装置包括装有压脚、压紧杆、机针的上机头和设有可作水平往复运行的送料牙的下机头及连系上机头和下机头的立柱，其结构特点是，所述下机头的安装方位为其送料牙的水平往复运行方向B1、B2与所述上机头的中心线平行或与该中心线在送料牙运行平面上的投影线成小于60°夹角，上机头上的压脚、机针相应安装在与所述送料牙对应的位置。
以下对本发明做出进一步说明。
由图4至12可知，本发明所述缝纫装置包括装有压脚15、压紧杆33、机针13的上机头11和设有可作水平往复运行的送料牙14的下机头12及连系上机头11和下机头12的立柱17，其结构特点是，所述下机头12的安装方位为其送料牙14的水平往复运行方向(即送料牙14的长度方向)B1、B2与所述上机头11的中心线16平行(参见图4、图6、图7、图9)或与该中心线16在送料牙14运行平面上的投影线成小于60°的夹角(参见图10、图12)，上机头11上的压脚15和机针13相应安装在与所述送料牙14对应的位置。换言之，图4至图12所示本发明缝纫装置的下机头12的安装位置相对图1至图3所示传统结构的下机头2的安装位置在水平面上以机针13为轴心旋转了30°-150°或-30°--150°，且上机头11上的压脚15、机针13的装配也作出相应旋转。
本发明的工作原理是，由于将所述下机头12设置为图4所示方位，其进出料方向则如该图中箭头B1B2所指方向，则可实现三台或三台以上的多台缝纫设备并列同时使用，即对同一产品同时进行缝制加工，因此数倍甚至数十倍地提高了缝制工效，降低了加工成本，这种同步缝制还提高了缝制质量。
本发明的上述结构包括用于工业缝纫机、家用缝纫机、单线封包机、双线封包机、手提式封包机、座式封包机等缝纫设备，即这些缝纫装置使用本发明所述结构，均属本发明的范围。
由以上可知，本发明为一种缝纫装置，其下机头12相对传统缝纫装置的下机头2产生了水平的30°-150°或-30°--150°旋转，它变传统设备的“前后送料”为“里外方向送料”，从而可实现并列多台缝纫设备对同一产品或一批同工艺产品面料进行同时缝制加工，大大提高了工效，降低了加工成本。适于布、帘、袋等各种产品的加工。
【附图说明】
图1是现有技术缝纫装置的主视结构示意图；
图2是图1所示装置的左视结构图；
图3是图1所示装置的俯视结构；
图4是本发明的一种实施例结构示意图；
图5是图4所示装置的左视图；
图6是图4所示装置的俯视图；
图7是本发明的又一种实施例结构示意图；
图8是图7所示装置的左视图；
图9是图7所示装置的俯视图；
图10是本发明的下机头相对已有技术的下机头旋转60°(即其送料牙14的往复运行方向与上机头12的中心线16在送料牙14运行平面上的投影线成30°夹角)的另一实施例结构示意图；
图11是图10所示装置的左视图；
图12是图10所示装置的俯视结构图；
图13是本发明对现有单线封包机或双线封包机的下机头12传动机构进行改装的一种实施例结构图，其中虚线框中构件为增设部份；
图14是本发明对现有单线封包机或双线封包机的下机头12传动机构进行改装的又一种实施例结构图，其中虚线框中构件为增设部份；
图15至图17分别是本发明对现有缝纫机装置下机头12传动机构进行改装的三个不同实施例结构，其中图15适于手提式封包机的改装，图17适于座式封包机的改装，图中虚线框中构件为增设部份；
图18是本发明对现有工业缝纫机或家用缝纫机的下机头12传动机构进行改装的结构示意图，其中虚线框中构件为增设部份；
图19是本发明对现有缝纫装置的压脚改装连接件；
图20是图19所示构件的俯视结构；
图21是本发明下机头安装方位为送料牙运行方向与上机头中心线不平行时的传动机构的一种实施例结构；
图22是本发明对手提式封包机的下机头传动机构进行改装的一种实施例结构。
在所述附图中：
1、11-上机头， 2、12-下机头，
3、13-机针， 4、14-送料牙，
5、15-压脚， 6、16-中心线，
7、17-立柱， 18-封包机下机头主轴，
19-封包机原驱动主轴， 20、21-蜗轮蜗杆传动副
22-下机头送布轴， 23-下机头下轴，
24-下机头抬牙轴， 25-原驱动送布轴，
26-原驱动下轴， 27-原驱动抬牙轴，
28-压脚改装连接件， 29-螺钉，
30-连接销， 31-竖孔，
32、33-压紧杆， 34-传动总轴，
35-新增与原动力源相接的主轴。
【具体实施方式】
实施例1：参见图4至图6、图18、图19、图20，将现有工业或家用缝纫机的下机头12以机针13为轴心作水平90°旋转后固定安装为图4至图6所示位置，由于安装方位发生改变，则如图18所示，将原下机头12的送布轴，下轴、抬牙轴断开，再在断开后所成的送布轴22、下轴23、抬牙轴24和对应的原(动力)驱动送布轴25、原(动力)驱动下轴26、原(动力)驱动抬牙轴27之间增设改变传动方向的传动机构(虚线框中机构)，由于下机头12的送料牙14的位置也发生改变，则原装在上机头11的压紧杆33上的压脚15亦应随之改变安装位置而做到与所述送料牙14相对应并位于其上方，此时应增加一个如图11所示的压脚改装连接件28，该压脚改装连接件28一端上的竖孔31同原上机头11的压紧杆33相连接并用螺钉29锁紧，压脚15则装在压脚改装连接件28另一端的连接销30上，或按图7所示改装压紧杆及压脚，机针13装配时相应旋转90°即可。
实施例2：参见图7至图9、图18，将现有工业或家用缝纫机的下机头12以机针13为轴心作水平90°旋转后固定安装为图7至图9所示位置，由于安装方位发生改变，则如图18所示，将原下机头12的送布轴，下轴、抬牙轴断开，再在断开后所成的送布轴22、下轴23、抬牙轴24和对应的原(动力)驱动送布轴25、原(动力)驱动下轴26、原(动力)驱动抬牙轴27之间增设改变传动方向的传动机构(虚线框中机构)，由于下机头12的送料牙14的位置也发生改变，则原装在上机头11的压紧杆33及其下端的压脚15亦应随之改变安装位置而做到与所述送料牙14相对应，亦即将下端装有压脚15的压紧杆33在上机头11上的安装位置改为与所述送料牙14位置相对应(即位于其上方，参见图9中圆形体)，机针13装配时相应旋转90°。
实施例3：参见图13，将现有座式或双线封包机的下机头12以机针13为轴心作水平90°旋转后固定安装，并将原下机头12的主轴断开，在断开后的封包机下机头主轴18和封包机原驱动主轴19之间增设如图13中虚线框内所示能改变传动方向的传动机构，同时对原上机头压紧杆上的压脚做与实施例1或实施例2相同的安装而使所述压脚与下机头的送料牙位置相对应。
实施例4：参见图22，将现有手提式封包机的下机头12以机针13为轴心作水平90°旋转后固定安装，增设一根与原动力源相连接的主轴35，在下机头的主轴18和新增与原动力源相接的主轴35之间安装如该图22所示的传动机构，同时对原上机头压紧杆上的压脚做与实施例1或实施例2相同的安装而使所述压脚与下机头的送料牙位置相对应。
实施例5：将现有封包机的下机头12以机针13为轴心作水平90°旋转后固定安装，并将原下机头12的主轴断开，在断开后的封包机下机头主轴18和封包机原驱动主轴19之间增设如图16或图17中虚线框内所示能改变传动方向的传动机构，该机构中的传动总轴34则可实现三台或三台以上的本发明之缝纫装置直接用轴连接，并且只需一个动力源连接该传动总轴34即可同步驱动所述多台缝纫装置；对原上机头压紧杆上的压脚做与实施例1或实施例2相同的安装而使所述压脚与下机头的送料牙位置相对应。
实施例6：如图10至12所示，将现有缝纫机或封包机的下机头12以机针13为轴心逆时针旋转60°后固定安装(进行该旋转后下机头12与上机头11的中心线在下机头送料牙14运行平面上的投影线成30°夹角，如图12所示)，同时对上机头11的压脚15做与实施例1或实施例2类似的调整而使其与下机头12的送料牙14位置相对应。