泛用型平面软性薄材的轧型用刀模制法 本发明涉及一种泛用型平面软性薄材的轧型用刀模制法，特别是针对一般需求在平面纸张、纸板或塑胶板材等软性薄材上，进行轧切形成复杂轮廓的裁样工作中，所使用的轧型刀模，进行独特的刀模制法的设计，以利提升制作刀模时的加工便利及其刀模的使用寿命，并降低刀模的选材暨制作成本，甚而促使刀模产生防锈效果的独特刀模制作方法。
在本发明中所称的平面软性薄材，特别是指一般仅具有软薄厚度的纸张、纸板或塑胶板材等。目前在对这些平面软性薄材进行裁样工作中，是须使用所需裁样轮廓的刀模，对这些软性薄材施予轧型加工的运作。然而，坊间在制作这些轧型用刀模时所运用的方法及其缺点，通常可区分如下：
其一：以镭射或带锯等切割方式，在木合板或工程塑胶板上切割形成一所需刀模路径轮廓的嵌缝后，再以人工或机械弯曲弹簧刀体方式，将刀体嵌入嵌缝中，以制成具有所需轮廓的刀模。
其二：将弹簧钢板弯曲并焊接在一框架或模面上，形成所需刀模路径后，再对该凸显的弹簧钢板施予研磨成刀锋的工作，以制成模具上的刀模轮廓。
上述二种方法所制成的刀模，虽采用较具硬度且可弯曲的弹簧钢制成刀锋，使可弯形的刀锋硬度达到所需标准，但因弹簧刀体可接受弯形地裕度极为有限，因此极难制作出较细小且具复杂轮廓路径的刀模，且其利用嵌组方式所制成的刀模的组配精度较差，同时弹簧刀模本体亦具有易生锈的缺点，导致使用寿命不佳的困扰。
其三：利用放电加工方法，直接在冲压用钢材模具上制成所需轮廓的刀模。此种刀模的制作方式，虽可获得较高的刀模精度，但其制作成本亦极高，且放电加工速率慢，亦具有刀模易生锈的缺点。
其四：利用感光蚀刻法，制成所需轮廓的刀模。此方法中，因必须利用感光膜来遮蔽所欲成型的极细小刀锋部位，才能蚀刻制成所需精度的刀锋，惟该必须用来遮蔽细小刀锋精度的感光膜极易掉落，所以制作困难度及不良率极高，同时其蚀刻深度亦极为有限，故难于用来制作较具刀锋高度的刀模，因此亦不适合用来制作轧型较厚纸板专用的刀模。
其五：直接在一金属滚筒上施以三维(3D)的铣制加工，以制成滚筒上所需轮廓的刀模。此方式虽然适于复杂图形刀模的加工，然而由于该刀模滚筒均以钢铁母材制成，因此容易产生锈蚀，且该刀模的使用，皆须订制在专用的轮廓滚筒上方可使用，因而造成制作成本极高的困扰。
其六：用铣刀直接在钢板或弹簧钢板上铣制成型出所需刀锋模体轮廓后，再对该刀锋部位施予局部热处理，以制成具备有刀锋硬度的刀模。此制作方法所制成的刀锋，仍易产生锈蚀现象，且必须对极细小精度范围的刀锋部位施行热处理，故具有极高的加工困难度，同时加工过程极度耗时，且必须在较硬的钢板或弹簧钢板上，直接使用铣刀铣制成型刀锋，若遇及刀模轮廓较复杂且细小时，易使铣刀断裂，增加刀具的耗损。
因此如何改善上述轧形刀模的制作瓶颈，促使轧形刀模的使用寿命提高、不易锈蚀、且具有更高的精密度及产能，并使刀模能适用于坊间各种轮转或轧压机组上安装使用，以利取代高价位的专用轧形机，便是本发明的动机所在。
本发明的主要目的是在于：提供一种泛用型平面软性薄材的轧型用刀模制法，其选用较低硬度的较易加工的刀模母材，并在母材上铣制成型出所需的刀锋部位后，将刀锋或包含母材施予镀硬铬处理，以便增强刀锋或包含其母材的硬度达洛式硬度70度(HRC70)，进而增加刀模硬度及防锈效果。
本发明的另一目的是在于：提供一种泛用型平面软性薄材的轧型用刀模制法，其使用易切削的中、低碳钢钢板作为刀模母材，以利于铣刀的铣制加工运作，并藉此提升制作复杂轮廓纹路的刀模的加工便利。
本发明的又一目的是在于：提供一种泛用型平面软性薄材的轧型用刀模制法，可将镀硬铬处理后的刀模架设于各种轮转式滚筒机台上，或是各款往复式冲压机台的模板上，以利降低制作专用型轧型设备的成本。
本发明所采取的技术方案为：
一种泛用型平面软性薄材的轧型用刀模制法，是包括：选用较易加工的中、低碳钢钢板作为母材，在母材上铣制成型出所需刀体纹路的刀锋部位后，将刀锋或包含母材施予镀硬铬处理，使刀锋硬度达洛式硬度70(HRC70)。
采用本发明的轧型用刀模制法，可大为降低选材制造成本，并提升加工轧型用刀模的使用寿命，同时促使刀模具备防锈效能，可以供一般平面纸张、纸板或塑胶板等在轧型时的刀模机台架设使用。
为更加详述本发明，兹将配合附图详细说明如后：
附图简单说明：
图1：是为本发明的制程图；
图2：是为本发明的刀模的局部剖示图。
附图标号说明：
1 ……母材 10……刀锋
11……基面 2……成型铣刀
3 ……电镀槽 4……硬铬
参阅图1所示，本发明所提供一种泛用型平面软性薄材的轧型用刀模制法，主要是选用较易加工的中、低碳钢钢板作为母材1，在母材上利用成型铣刀2铣制成型出所需刀体纹路的刀锋10部位后，将刀锋10或包含母材1上被铣切凹陷的基面11整体置入电镀槽3中，施予镀硬铬处理，促使刀锋10上形成有一层硬铬4(如图2所示)，藉以提高刀锋10硬度可达洛式硬度70度(HRC70)。
经由以上制法所制成的刀模，因是选用较易加工的中、低碳钢钢板作为母材1，因此在利用成型铣刀2进行自动铣制加工时，若遇较复杂的弯曲轮廓或是转角时，皆具有较易进行精密铣切的加工性，且不易损伤成型铣刀2，因此保有极佳的制成速率与效益。
经由以上制法所制成的刀模，因在刀锋10部位上具有一层硬铬4，因此除加强其刀锋硬度及其耐用性之外，亦可具有保护刀锋10部位不易生锈之效。
当然，经由以上制法所制成的刀模，是可运用于轮转型滚筒刀或往复式冲压机的模面上装设使用，以便大为降低轧型机组的制作成本。
综上所述，本发明所提供的平面软性薄材的轧型用刀模制法，确实可在降低设备及刀模制造成本的前提之下，达到提高精密度、且复杂图形的加工要求，大幅度提高产业上的竞争力及实用性，实已突显出有别于以往的创作进步性，于是依法提出发明专利申请。