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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610391096.8 (22)申请日 2016.06.02 (71)申请人 扬州兰都塑料科技有限公司 地址 225265 江苏省扬州市江都区真武镇 真武路198号 (72)发明人 王志勇 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 龚燮英 (51)Int.Cl. C08L 27/06(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 5/12(2006.01) C08K 3/26(2006.01) C08K 5/10(2。
2、006.01) C08K 5/46(2006.01) H01B 3/44(2006.01) (54)发明名称 一种耐刮擦的电力电缆 (57)摘要 本发明涉及一种耐刮擦的电力电缆， 由下列 重量份的原料制成： PVC50-100份、 增塑剂1-10 份、 填充剂1-10份、 防老剂1-5份、 耐磨剂1-10份 和偶联剂1-10份。 本发明所述的耐刮擦的电力电 缆具有良好的耐刮擦性， 十分适于用在厂矿、 工 程等领域。 权利要求书1页 说明书2页 CN 105924843 A 2016.09.07 CN 105924843 A 1.一种耐刮擦的电力电缆， 其特征在于， 由下列重量份的原料制成： P。
3、VC50-100份、 增 塑剂1-10份、 填充剂1-10份、 防老剂1-5份、 耐磨剂1-10份和偶联剂1-10份。 2.根据权利要求1所述的耐刮擦的电力电缆， 其特征在于， 由下列重量份的原料制成： PVC80份、 增塑剂5份、 填充剂5份、 防老剂3份、 耐磨剂8份和偶联剂5份。 3.根据权利要求2所述的耐刮擦的电力电缆， 其特征在于， 所述增塑剂为邻苯二甲酸二 辛酯。 4.根据权利要求2所述的耐刮擦的电力电缆， 其特征在于， 所述填充剂为碳酸钙。 5.根据权利要求2所述的耐刮擦的电力电缆， 其特征在于， 所述防老剂为防老剂264。 6.根据权利要求2所述的耐刮擦的电力电缆， 其特征在于。
4、， 所述耐磨剂为3-(4-(2-(4- (N-(1,2,4-噻二唑-5-基)氨磺酰基)-2-氯-5-氟苯氧基)-5-氯苯基)吡啶甲酰胺基)丙酸。 7.根据权利要求2所述的耐刮擦的电力电缆， 其特征在于， 所述偶联剂为铝酸酯。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105924843 A 2 一种耐刮擦的电力电缆 技术领域 0001 本发明涉及电缆领域， 具体的说， 本发明涉及一种耐刮擦的电力电缆。 背景技术 0002 目前， 无卤阻燃热塑性弹性体复合材料， 由于其优异的综合性能， 己经成为本领域 的研究热点。 这些文献和专利所报道的都是基于无卤阻燃电线电缆料的力学性能、 阻燃性 能和外观等， 而对。
5、电线电缆的耐刮擦性能很少涉及。 但是电线电缆在生产、 运输及使用的过 程中， 不可避免的相互产生摩擦或者受到硬物的摩擦， 而产生摩擦刮白等现象， 对线材的外 观产生很大的影响。 因此， 如何提高电线电缆的耐刮擦性能也是一个非常重要且待解决的 问题。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种耐刮擦的电力电缆。 0004 为了实现本发明的目的， 本发明提供一种耐刮擦的电力电缆， 由下列重量份的原 料制成： PVC50-100份、 增塑剂1-10份、 填充剂1-10份、 防老剂1-5份、 耐磨剂1-10份和偶联 剂1-10份。 0005 优选地， 本发明所述的耐刮擦的电力电缆由下列重量份的原料制。
6、成： PVC80份、 增 塑剂5份、 填充剂5份、 防老剂3份、 耐磨剂8份和偶联剂5份。 0006 更优选地， 所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。 0007 更优选地， 所述填充剂为碳酸钙。 0008 更优选地， 所述防老剂为防老剂264。 0009 更优选地， 所述耐磨剂为3-(4-(2-(4-(N-(1,2,4-噻二唑-5-基)氨磺酰基)-2-氯- 5-氟苯氧基)-5-氯苯基)吡啶甲酰胺基)丙酸。 0010 更优选地， 所述偶联剂为铝酸酯。 0011 本发明所述的耐刮擦的电力电缆具有良好的耐刮擦性， 十分适于用在厂矿、 工程 等领域。 具体实施方式 0012 以下通过具体实施方式的描述对本发。
7、明作进一步说明， 但这并非是对本发明的限 制， 本领域技术人员根据本发明的基本思想， 可以做出各种修改或改进， 但是只要不脱离本 发明的基本思想， 均在本发明的范围之内。 0013 实施例1 0014 称取PVC80千克、 邻苯二甲酸二辛酯5千克、 碳酸钙5千克、 防老剂2643千克、 3- (4-(2-(4-(N-(1,2,4-噻二唑-5-基)氨磺酰基)-2-氯-5-氟苯氧基)-5-氯苯基)吡啶甲酰胺 基)丙酸8千克和铝酸酯5千克， 加入双辊开炼机中熔融共混， 混合温度为80， 混合时间为 10分钟， 共混均匀后出料进入同向双螺杆挤出机TSE-408(南京瑞亚高聚物装备有限公司)， 说明书 。
8、1/2 页 3 CN 105924843 A 3 挤出温度设定如下： 进料区100， 加热1区120， 加热2区170， 加热3区l80， 机颈区190 ， 机头区190， 模套区190， 挤出造粒即得。 0015 实施例2 0016 按照和实施例1相同的方式制备耐刮擦的电力电缆， 不同之处在于不使用3-(4- (2-(4-(N-(1,2,4-噻二唑-5-基)氨磺酰基)-2-氯-5-氟苯氧基)-5-氯苯基)吡啶甲酰胺基) 丙酸。 0017 实验例 0018 耐刮擦等级评价方法 0019 参考纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度标准GB/T3920-2008。 首先将电缆料注塑成 50mmx140mm的方板， 放置24小时后， 然后采用干摩擦布方法进行刮擦实验， 摩擦头采用圆 形摩擦头并包覆一层涤纶摩擦布， 所施加向下压力为9.0N， 刮擦100次后用二次元显微镜对 方板表面划痕进行评价。 按照刮擦程度的不同， 把电缆料的耐刮擦等级分为五级(1-5)。 数 字越大， 划痕越轻微， 代表耐刮擦等级越好。 结果表明， 实施例1的样品的等级为5级， 划痕轻 微， 而实施例2的样品的等级为1级， 划痕明显， 说明加入耐磨剂后， 电缆的耐刮擦性显著增 强。 说明书 2/2 页 4 CN 105924843 A 4 。