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1、(10)授权公告号 CN 203807364 U (45)授权公告日 2014.09.03 CN 203807364 U (21)申请号 201420207299.3 (22)申请日 2014.04.28 C07C 67/31(2006.01) C07C 67/48(2006.01) C07C 69/675(2006.01) (73)专利权人 江苏诚信制药有限公司 地址 226200 江苏省南通市启东市滨江精细 化工园区上海路 (72)发明人 邢将军 刘加根 许刘华 (54) 实用新型名称 一种制备羟基酯工艺改进系统 (57) 摘要 本实用新型涉及一种制备羟基酯工艺改进系 统， 包括原料罐、 。
2、加压泵、 循环罐、 分离罐、 水罐、 收 集罐， 所述的原料罐与所述的循环罐之间通过所 述的加压泵管道连接， 所述的分离罐中设置上滤 层、 下滤层， 所述上滤层、 下滤层将所述分离罐分 成三个腔体部分。 本工艺系统适用于化工、 制药行 业生产。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)授权公告号 CN 203807364 U CN 203807364 U 1/1 页 2 1. 一种制备羟基酯工艺改进系统， 包括原。
3、料罐 （1） 、 加压泵 （5） 、 循环罐 （2） 、 分离罐 （3） 、 水罐 （4） 、 收集罐 （7） ， 其特征在于 ： 所述的原料罐 （1） 与所述的循环罐 （2） 之间通过 所述的加压泵 （5） 管道连接， 所述的分离罐 （3） 中设置上滤层 （8） 、 下滤层 （9） ， 所述上滤层 （8） 、 下滤层 （9） 将所述分离罐 （3） 分成三个腔体部分， 该三个腔体部分分别与所述收集罐 （7） 管道连接， 所述收集罐 （7） 有多个组成。 2.根据权利要求1所述的制备羟基酯工艺改进系统， 其特征在于 ： 所述的分离罐 （3） 下 端与真空泵 （6） 管道连接。 3.根据权利要求1。
4、所述的制备羟基酯工艺改进系统， 其特征在于 ： 所述的上滤层 （8） 与 下滤层 （9） 分别为不同目数的滤膜结构。 4.根据权利要求1所述的制备羟基酯工艺改进系统， 其特征在于 ： 所述的上滤层 （8） 与 下滤层 （9） 之间有活性炭填充层。 权 利 要 求 书 CN 203807364 U 2 1/2 页 3 一种制备羟基酯工艺改进系统 技术领域 0001 本实用新型涉及化工领域。 背景技术 0002 羟基酯是一种医药中间体， 它的下游产品聚羟基酯类聚合物， 具有良好的生物相 容性， 并可以可控速度降解， 进入新陈代谢。在工业生产羟基酯的过程中， 以 4- 氯 -3- 羰基 丁酸乙酯与大。
5、量的无水甲醇反应， 得到 4- 氯 -3- 羟基丁酸乙酯的甲醇溶液。再通过蒸馏， 回收溶剂， 水洗去掉无机盐， 最后萃取浓缩得到产品， 这样就使合成方法成本比较高， 且反 应不易控制， 处理不当， 会对环境造成污染， 对环境产生不良影响。 发明内容 0003 实用新型目的 ： 为克服上述缺陷， 本实用新型提供一种能高效回收有机溶剂的工 艺系统。 0004 技术方案 ： 一种制备羟基酯工艺改进系统， 包括原料罐、 加压泵、 循环罐、 分离罐、 水罐、 收集罐， 所述的原料罐与所述的循环罐之间通过所述的加压泵管道连接， 所述的分离 罐中设置上滤层、 下滤层， 所述上滤层、 下滤层将所述分离罐分成三。
6、个腔体部分， 该三个腔 体部分分别与所述收集罐管道连接， 收集罐有多个组成。 0005 作为优选， 所述的分离罐下端与真空泵管道连接。 0006 作为优选， 所述的上滤层与下滤层分别为不同目数的滤膜结构。 0007 作为优选， 所述的上滤层与下滤层之间有活性炭填充层。 0008 有益的效果 ： 由于采用分离罐， 且分离罐分成三个腔体部分， 不同浓度的溶媒可分 别收集， 避免不同杂质溶媒混合一起， 且回收的溶媒可循环用于羟基酯的工业生产， 减少对 环境的污染 ； 另外采用真空泵可根据需要调节脉冲及气流方向， 可实现反向冲洗分离罐中 上滤层及下滤层上的杂质， 可避免滤膜被堵塞。 附图说明 0009。
7、 图 1 为本实用新型的结构示意图。 具体实施方式 0010 下面结合附图和具体实例对本实用新型型技术作进一步说明， 但本实用新型的保 护范围不限于下述的实例。 0011 如图 1 所示， 一种制备羟基酯工艺改进系统， 包括原料罐 1、 加压泵 5、 循环罐 2、 分 离罐 3、 水罐 4、 收集罐 7， 所述的原料罐 1 与所述的循环罐 2 之间通过所述的加压泵 5 管道 连接， 所述的分离罐3中设置上滤层8、 下滤层9， 所述上滤层8、 下滤层9将所述分离罐3分 成三个腔体部分， 该三个腔体部分分别与所述收集罐 7 管道连接， 收集罐 7 有多个。 0012 所述的分离罐 3 下端与真空泵 6 管道连接， 真空泵 6 可以调节脉冲频率， 产生反向 说 明 书 CN 203807364 U 3 2/2 页 4 气流冲洗上滤层 8 及下滤层 9 上的杂质， 避免滤层被杂质堵塞， 影响溶媒回收收率。 0013 本实施例中， 所述的上滤层8与下滤层9分别为不同目数的滤膜结构， 可以过滤不 同浓度的溶媒， 且分别收集于收集罐 7 中。 0014 所述的上滤层 8 与下滤层 9 之间可以设置活性炭填充层， 更好过滤杂质。 说 明 书 CN 203807364 U 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 203807364 U 5 。