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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711387026.6 (22)申请日 2017.12.20 (71)申请人 殷贺辉 地址 528325 广东省佛山市顺德区杏坛镇 桑麻中心大街中心一巷11号 申请人 深圳天虹化工实业有限公司 (72)发明人 殷贺辉 (74)专利代理机构 佛山市顺德区荣粤专利代理 事务所(普通合伙) 44359 代理人 李冰关健垣 (51)Int.Cl. C09D 201/00(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/61(2018.01) C09D 7/65。
2、(2018.01) C09D 5/33(2006.01) (54)发明名称 一种经济高效隔热环保防腐涂料及其制备 方法 (57)摘要 本发明涉及一种经济高效隔热环保防腐涂 料， 包括的组分及组分的重量份数为： 水性树脂 20-25， 滑石粉3-5， 硫酸钡5-8， 硅酸铝5-8， 二氧 化钛5-8， 三氧化钨化合物2-5， 高岭土10-15， 云 母纤维1-2， 硅藻土2-3， 膨润土1-2， 二氧化硅粉 5-10， 助剂1-5， 玻璃珠1-3， 发泡剂、 1-2， 防锈助 剂1-2， 有机硅助剂2-5， 镓合物2-3， 水10-20。 其 制备方法包括以下步骤： 一、 将硫酸钡、 钛白粉、 。
3、氧化钨化合物、 镓化合物一并研磨至它们的粒径 度小于10uM； 二、 加入上述其余组分材料分散搅 拌混合。 本发明以经济型矿物质为主要原材料， 根据不同厚度， 最高可有效隔热300摄氏度的表 面接触温差， 其适应温度在零下60摄氏度到300 摄氏度范围， 能够适用施工于不同形状的底材。 权利要求书1页 说明书3页 CN 108102549 A 2018.06.01 CN 108102549 A 1.一种经济高效隔热环保防腐涂料， 其特征在于， 包括的组分及组分的重量份数为： 水性树脂20-25， 滑石粉3-5， 硫酸钡5-8， 硅酸铝5-8， 二氧化钛5-8， 三氧化钨化合物2-5， 高岭土1。
4、0-15， 云母纤维1-2， 硅藻土2-3， 膨润土1-2， 二氧化硅粉5-10， 助剂1-5， 玻璃珠1-3， 发泡剂、 1-2， 防锈助剂1-2， 有机硅助剂2-5， 镓合物2-3， 水10-20。 2.根据权利要求1所述的经济高效隔热环保防腐涂料， 其特征在于： 所述发泡剂为碱性 发泡剂。 3.根据权利要求1所述的经济高效隔热环保防腐涂料， 其特征在于： 所述防锈助剂为亚 硝酸钠和水溶性有机羧酸醇胺盐防锈剂混合物。 4.根据权利要求1所述的经济高效隔热环保防腐涂料， 其特征在于： 所述镓合物为镓和 氧化镓合物。 5.根据权利要求1所述的经济高效隔热环保防腐涂料， 其特征在于： 所述有机硅。
5、助剂为 指树脂助剂。 6.根据权利要求1所述的经济高效隔热环保防腐涂料， 其特征在于： 所述助剂为分散 剂、 润湿剂、 流平剂的混合物。 7.根据权利要求1-6所述的经济高效隔热环保防腐涂料的制备方法， 其特征在于： 所述 制备方法包括以下步骤： 一、 将硫酸钡、 钛白粉、 氧化钨化合物、 镓化合物一并研磨至它们的粒径度小于10uM； 二、 加入其余组分材料分散搅拌混合。 8.根据权利要求7所述的经济高效隔热环保防腐涂料的制备方法， 其特征在于： 所述研 磨时， 至少经过卧式砂磨机两次研磨。 9.根据权利要求7所述的经济高效隔热环保防腐涂料的制备方法， 其特征在于： 所述分 散搅拌混合时， 使。
6、用立式分散机搅拌分散， 直至无抱团结块的浆状为止。 权利要求书 1/1 页 2 CN 108102549 A 2 一种经济高效隔热环保防腐涂料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种水性涂料领域， 具体是一种经济高效隔热环保防腐涂料及其制备 方法。 背景技术 0002 目前市场上的隔热涂料分为反射隔热和绝热涂料两种。 0003 高效的反射型隔热涂料在反射隔热时仍然有部分残余热量产生， 在底材的散热速 度慢于表面产生的热量速度时会形成热岛效应， 在阳光下长时间实验得出效果不明显， 而 且反射隔热对非建筑类如锅炉起不到隔热功能。 0004 绝热涂料以阻隔温度传导为主， 目前市场上的绝热涂料。
7、流行有两种： 1.纳米气凝 胶效果比较理想， 但是成本价格过高。 2.空心玻璃珠， 耐温变性不高生产时容易破珠失效， 施工后表面平整度装饰性差等。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足， 而提供一种经济高效隔热环保 防腐涂料及其制备方法， 其采用传统原材料和制备方法制成， 涂料配方经济， 制备简单方 便。 0006 本发明的目的是这样实现的： 0007 一种经济高效隔热环保防腐涂料， 包括的组分及组分的重量份数为： 0008 水性树脂20-25， 0009 滑石粉3-5， 0010 硫酸钡5-8， 0011 硅酸铝5-8， 0012 二氧化钛5-8， 0013 三氧化。
8、钨化合物2-5， 0014 高岭土10-15， 0015 云母纤维1-2， 0016 硅藻土2-3， 0017 膨润土1-2， 0018 二氧化硅粉5-10， 0019 助剂1-5， 分散剂、 润湿剂、 流平剂 0020 玻璃珠1-3， 0021 发泡剂、 1-2， 0022 防锈助剂1-2， 0023 有机硅助剂2-5， 0024 镓合物2-3， 说明书 1/3 页 3 CN 108102549 A 3 0025 水10-20。 0026 所述发泡剂为碱性发泡剂。 0027 所述防锈助剂为亚硝酸钠。 0028 所述镓合物为镓和氧化镓合物。 0029 所述有机硅助剂为指树脂助剂。 0030 所。
9、述助剂为分散剂、 润湿剂、 流平剂的混合物。 0031 一种高效隔热环保防腐涂料的制备方法， 其特征在于： 所述制备方法包括以下步 骤： 0032 一、 将硫酸钡、 钛白粉、 氧化钨化合物、 镓化合物一并研磨至它们的粒径度小于 10uM； 0033 二、 加入上述其余组分材料分散搅拌混合。 0034 所述研磨时， 至少经过卧式砂磨机两次研磨。 0035 所述分散搅拌混合时， 使用立式分散机搅拌分散， 直至无抱团结块的浆状为止。 0036 本发明的有益效果如下： 0037 本发明以经济型矿物质为主要原材料， 根据不同厚度， 最高可有效隔热300摄氏度 的表面接触温差， 其适应温度在零下60摄氏度。
10、到300摄氏度范围， 能够适用施工于不同形状 的底材， 水性材料的特质使其施工简单方便开桶搅拌即用。 具体实施方式 0038 下面结合实施例对本发明作进一步描述。 0039 本经济高效隔热环保防腐涂料， 包括的组分及组分的重量份数为： 0040 水性树脂20-25， 0041 滑石粉3-5， 0042 硫酸钡5-8， 0043 硅酸铝5-8， 0044 二氧化钛5-8， 0045 三氧化钨化合物2-5， 0046 高岭土10-15， 0047 云母纤维1-2， 0048 硅藻土2-3， 0049 膨润土1-2， 0050 二氧化硅粉5-10， 0051 助剂1-5， 分散剂、 润湿剂、 流平剂。
11、 0052 玻璃珠1-3， 0053 发泡剂、 1-2， 0054 防锈助剂1-2， 0055 有机硅助剂2-5， 0056 镓合物2-3， 0057 水10-20。 说明书 2/3 页 4 CN 108102549 A 4 0058 所述发泡剂为碱性发泡剂。 0059 所述防锈助剂为亚硝酸钠。 0060 所述镓合物为镓和氧化镓合物。 0061 所述有机硅助剂为指树脂助剂。 0062 所述助剂为分散剂、 润湿剂、 流平剂的混合物。 0063 上述高效隔热环保防腐涂料的制备方法， 其制备方法包括以下步骤： 0064 一、 将硫酸钡、 钛白粉、 氧化钨化合物、 镓化合物一并研磨至它们的粒径度小于 。
12、10uM， 研磨时， 至少经过卧式砂磨机两次研磨， 直至它们的粒径大小检查合格为止； 0065 二、 加入上述其余组分材料分散搅拌混合， 所述分散搅拌混合时， 使用立式分散机 搅拌分散， 直至无抱团结块的浆状为止。 0066 由于氧化钨化合物对近红外线有非常好的反射作用， 加上便宜的滑石粉、 硅酸铝、 硫酸钡有极好的反射明度提高和良好的施工性。 涂料经过喷涂施工后研磨过的粉体较轻会 快速浮出涂层表面， 所以涂层表面对紫外线、 近红外线非常良好的反射作用。 0067 涂料涂层中间层由于发泡剂的作用形成均匀多孔结构， 结构是在有机硅助剂与粉 体分散到均匀情况下， 加入发泡剂混合的快速搅拌使浆料产生。
13、大量气泡， 经过水分散的膨 润土会迅速膨胀， 加上体积相对大的片状二氧化硅、 云母纤维、 硅藻土和高岭土会根据自身 不同的比重自动形成一个紧密稳定的多孔结构， 结构内云母会作为泡的上层， 中空支柱会 由两个状态形成， 首先是湿膜时由膨润土本身的膨胀保水性支撑， 然后树脂在成膜助剂固 化的过程中由吸油量高的高岭土包裹其中， 硅藻土本身的多孔性能够弥补高岭土空隙， 加 入部分空心玻璃砖目的是为了增加部分中空的占空比， 二氧化硅位于空洞下层形成鳞片状 堆积， 鳞片状堆积已经能够阻止大部分的热量传送。 0068 涂料整个中间层具体是云母粉的热惰性， 中空无机网状的硅藻泥、 膨润土和高岭 土具有的绝热，。
14、 自形成鳞片状排列的二氧化硅有更好的热阻止功能。 涂层中部底部由树脂 和二氧化硅混合包裹的镓合物形成了温度自适应， 由于金属镓本身的融点不到30， 物体 在形态改变过程中会吸收大量的能量， 如雪种在空调工作降温一样， 不能被完全阻隔的热 量由镓合物反应消化， 而融化后的镓合物会留在多孔和涂层内待降温后重新固化， 如日夜 温度变化完成， 化合物的融化温度可根据需要调节控制反应量， 涂料涂层也可以根据不同 的温度需要调整施工厚度。 0069 上述为本发明的优选方案， 显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明 的优点。 本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书 中描述的只是说明本发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种 变化和改进， 这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所 附的权利要求书及其等同物界定。 说明书 3/3 页 5 CN 108102549 A 5 。