锯 【技术领域】
本发明涉及锯，特别涉及弓锯。背景技术
传统上，弓锯由具有在一(前)端的腿部和在另一(后)端的腿部或手柄的框架构成，在前腿和后腿或手柄上有用于可拆卸式连接锯条的部件，如销。采用简单弓锯，必须人工弯曲该框架以使前腿向着后腿/手柄显著移动，以便拆去(磨损的)锯条并换上新锯条，当释放该框架时，其弹性返回到其原始位置以使锯条处于所需的张紧度下。
即使采用小型锯如所谓的小弓锯(Junior Hacksaws)，也难于弯曲框架，采用大型弓锯，框架的弯曲会超过使用者的体力。
这需要改进弓锯的类型，其中锯条的前部和后部之一或两者的连接件是可从一个位置移动的，在该位置可以拆去一个锯条并由另一锯条来更换，随后可移动连接件可以移动到通过弓锯框架而夹紧锯条并使其受到张力作用的位置。这样，例如，具有定位销的螺纹杆可以穿过框架前腿或后腿中合适尺寸的孔，设置蝶形螺母以靠着相应腿而放松或张紧螺杆。这样地装置可有效地使拆去和更换锯条更加容易，但是不能保证在锯条上施加合适或需要程度的张力。发明概述
本发明目的是提供一种克服上述缺陷的锯，特别是弓锯。
根据本发明，锯包括具有整体前腿和整体手柄的框架、以与手柄较近间隔关系并从框架下垂的挠性支撑臂、设置在支撑臂上并与手柄上的伸出部滑动接合的块体、在前腿和块体上安装锯条的部件以及使块体在前位置和后位置之间移动的部件，前位置是指锯条可以从所述接合部件上拆去和/或定位于所述接合部件上的位置，后位置是指通过框架将锯条锁定就位以供使用或将其张紧的位置。
框架和其整体前腿、手柄和伸出部可以由合适的金属制成，具有连接框架的挠性支撑臂，和设置在手柄上的手把。但是，当支撑臂可以与塑料外壳整体成形时，最好前腿、框架和手柄具有由合适塑料材料构成的适于安装于其上或浇铸/模塑于其上的外壳。如果需要，可以将分离的手把应用于前腿或手柄上。
块体最好由合适的合金构成，如锌合金，并通过销或铆钉或模压连接在支撑臂上，且具有从其后面延伸以固定在手柄伸出部上的狭槽。
沿伸出部移动块体的部件可以是块体上的销，该销接合设置在块体一侧最好是两侧的垫片中的凸轮形槽，驱动件旋转安装在块体上并连接到该垫片或每个垫片上。因此，驱动件的旋转使凸轮形槽相对于块体上的销移动并使块体在驱动件旋转方向所确定的方向上沿伸出部滑动。
驱动件可以形成为一个或两个圆板形件，采用整体杆使该垫片或每个垫片并靠着块体的一侧或双侧，该杆平放在手柄下边之下。因此，可以抓握杆并向下摆动以使板形件和相应的垫片旋转而将块体移动到可以拆下和更换锯条的位置，然后反向摆动以将杆带回到手柄下面，并使块体回到通过垫片使锯条锁定就位和张紧的位置。
最好是，将夹紧或抓紧部件设置在杆或手柄上以在使用锯时将杆确实地保持到手柄上。附图简述
参照附图说明本发明的一个实施例。
图1是锯框架件的立体图；
图2与图1对应，但是显示了固定在手柄伸出部上的块体件；
图3与图2对应，但是显示了框架件，该框架件具有塑料外壳和块体的支撑臂；
图4与图3对应，但是显示了固定在块体上的垫片；
图5与图4对应，但是显示了就位的操作杆；
图6与图5对应，但是显示了处于接收和释放锯条位置的操作杆；以及
图7与图6对应，但是显示了处于张紧锯条位置的操作杆。优选实施例的详细说明
在图1中，显示了具有整体前腿2和后部的整体手柄3的弓锯框架件1。如图2所示，块体4滑动设置在手柄3的伸出部5上，并具有弓锯条的定位销6。固定件7由块体4向上伸出。
如图3所示，框架件1和手柄3由合适的塑料材料8封装，该封装外壳具有整体下垂挠性臂9，臂9连接块体4上的固定件7，图4显示了连接到块体4上的垫片10，其中垫片具有由块体4上的销12接合的凸轮形槽11。驱动件13(图5)连接到块体4上并可在其上旋转，驱动件13形成为外板14和整体杆15，外板14通过枢轴销16连接在垫片10和块体上，杆15成形并位于手柄3伸出部5之下。
特别如图6和7所示，前腿2和手柄3分别具有手把17。
当弓锯条18装配于框架1上时，握住杆并摆动以旋转外板14和垫片10，从而引起销12和凸轮形槽11之间的相对运动，以及随之使块体4在前腿的方向上沿伸出部5的滑动，结果弯曲臂9。外板14具有槽20以露出块体4上的槽21，定位销6设置在槽21中。这使得将弓锯条装配在销6上和前腿2上的相应销22上。
杆15旋转到其位于伸出部5之下的位置，引起外板14和垫片10相应的反转，以向着手柄3推动块体4，使臂9向后挠曲以使锯条张紧。
为改善弓锯的外观，盖板23可以连接在外板14上。
通过如此控制凸轮形槽11的弧形，保证了块体4沿手柄3上伸出部5的移动量，驱动件13的旋转使块体向着手柄滑动预定量以对锯条18施加所需要的张紧度。
本发明的第一个优点是在应用和张紧弓锯条时操作简单，第二个同样重要的优点是块体4在伸出部5上具有预定程度的滑动，以在弓锯条中产生预定张紧度。