(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010590808.1

申请日:

20101206

公开号:

CN102060733A

公开日:

20110518

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C07C255/33,C07C253/30

主分类号:

C07C255/33,C07C253/30

申请人:

威海迪素制药有限公司,迪沙药业集团有限公司

发明人:

马庆双,李宗文,邹元华,张围宇

地址:

264209 山东省威海市火炬高技术产业开发区科技路196号

优先权:

CN201010590808A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种工业合成阿戈美拉汀中间体(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈的新方法,采用氰基乙酸与7-甲氧基-1-四氢萘酮为起始原料,在含有催化量醋酸铵和哌啶中进行,反应产率可达91%以上,适于工业应用。

权利要求书

1.一种工业合成式(Ⅰ)化合物的方法:其特征在于氰基乙酸(B)与7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)在含有催化量的醋酸铵和哌啶中进行。 2.权利要求1所述的制备方法,其特征在于氰基乙酸(B)的用量为7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)用量的1-5倍,2倍为最佳。 3.权利要求1所述的制备方法,其特征在于醋酸铵的用量为7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)的0.5-5倍。 4.权利要求1,或3所述的制备方法,其特征在于醋酸铵的用量为7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)的2倍。 5.权利要求1所述的制备方法,其特征在于哌啶的用量为7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)的5%-100%。 6.权利要求1,或5所述的制备方法,其特征在于哌啶的用量为7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)的20%。 7.权利要求1所述的制备方法,其特征在于所用有机溶剂为苯,甲苯,二甲苯。 

说明书



技术领域

本发明涉及工业合成(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈的新方法,以及该化合物在阿戈美拉汀工业生产中的应用。

背景技术

阿戈美拉汀(Agomelatine)是法国Servier公司开发的第一个耙向褪黑素激素的抗抑郁药,也是同时用作MT1和MT2褪黑激素受体激动剂和5-HT2c拮抗剂的首个抗抑郁药。与传统的选择性5-羟色胺再摄取抑制剂(SSRI)和5-羟色胺去甲肾上腺素再摄取抑制剂(SNRI)抗抑郁药相比,具有更卓越的抗抑郁疗效,能使抑郁症患者严重紊乱的生物节律重新恢复正常,且在重度抑郁症患者中,阿戈美拉汀的抗抑郁疗效优于SSRI类的氟西汀。大量的临床研究证实,阿戈美拉汀治疗抑郁症疗效好、起效快、同时改善伴随的焦虑症状;能够改善睡眠,对白天的警觉性无影响;安全性及耐受性好,尤其是对性功能的影响小,较以往抗抑郁药更具优势。其化学结构式如下:

专利EP0447285中报道了一种合成阿戈美拉汀的方法,以7-甲氧基-1-四氢萘酮为起始原料,与溴乙酸乙酯经Reformatsky反应制得(7-甲氧基-1-萘基)乙酸乙酯,再经水解、酰氯化、氨化、脱水消除、还原制得2-(7-甲氧基-1-萘基)乙胺,最后乙酰化得到阿戈美拉汀,如下式:

在转化为工业规模时,发现此方法难以实施,主要因为第一步的再现性,溴乙酸乙酯按照Reformatsky反应与7-甲氧基-1-四氢萘酮作用,产生(7-甲氧基-3,4-二氢-1(2H)-萘撑基乙酸乙酯,需要苯作溶剂,从环境方面考虑,不符合工业化生产要求。此外,(7-甲氧基-3,4-二氢-1(2H)-萘撑基乙酸乙酯的芳构化后续步骤常常是不完全的,并且皂化后得到的产品难以纯化。此路线反应步骤过长,平均收率小于30%,

CN1680284提供了一种合成阿戈美拉汀的新方法,此方法共四个反应步骤,如下式:

该方法通过氰基乙酸与7-甲氧基-1-四氢萘酮在催化量庚酸苄基铵存在下直接缩合得到(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈,再经过芳构化、氨化和乙酰化得到阿戈美拉汀。显然,(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈是一种满足直接由7-甲氧基-1-四氢萘酮进行合成这一需要的理想的中间体,并且是芳构化步骤中优良的底物。但是庚酸苄基铵在工业生产中从成本及应用角度考虑不够理想。

Organic Syntheses,Vol.31,p.25(1951)描述了用醋酸铵催化环己酮和氰基乙酸生成[2-(1-环己烯基)]乙腈的反应,此反应分为两步,第一步在醋酸铵作用下生成亚异丙炔腈酸环己酯,然后在高温高压下发生脱羧反应得到[2-(1-环己烯基)]乙腈,但是反应收率很低,总收率在49%-69%之间。

基于阿戈美拉汀的药用价值、良好的市场前景以及(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈作为其中间体在工业中的重要应用,找到更加经济有效的方法对(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈的合成进行优化是相当必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经济的、适合大规模生产的阿戈美拉汀中间体(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈的方法。

一种工业合成式(Ⅰ)化合物的方法:

其特征在于氰基乙酸(B)与7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)在含有催化量醋酸铵和哌啶中进行。在Organic Syntheses,Vol.31,p.25(1951)中描述了单独用醋酸铵催化的类似反应,本发明人发现当醋酸铵与哌啶配合使用时,能使反应收率得到很大的提高,克服了参考文献中的缺点,获得了意想不到的效果,反应产率可达91%。

所述反应中氰基乙酸(B)的用量为7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)用量的1-5倍,2倍为最佳。

式(Ⅰ)化合物的制备方法中,醋酸铵的用量为7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)的0.5-5倍,优选2倍,哌啶的用量为7-甲氧基-1-四氢萘酮(A)的5%-100%,优选20%。

本发明进一步提供式(Ⅰ)化合物的制备方法,所用有机溶剂为苯,甲苯,二甲苯等,优选甲苯。

本发明进一步提供式(Ⅰ)化合物的制备方法,采用氢氧化钠溶液、水以及饱和食盐水洗涤。

本发明提供的进一步具体反应是:将7-甲氧基-1-四氢萘酮、氰基乙酸、醋酸铵和哌啶在甲苯中回流反应,待反应结束后冷却至室温;依次用氢氧化钠、水和饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥;过滤,蒸干。

具体实施方式

实施例1

176克7-甲氧基-1-四氢萘酮、170克氰乙酸和156克乙酸铵加入1L甲苯中,回流分水。TLC跟踪反应,直到7-甲氧基-1-四氢萘酮消失。冷却至室温,依次用2mol/L氢氧化钠溶液、水以及饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥,过滤,蒸干溶剂,得(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈46克,产率23%,熔点:48-49℃。

实施例2

176克7-甲氧基-1-四氢萘酮、170克氰乙酸、156克乙酸铵和17克哌啶加入1L甲苯中,回流分水。TLC跟踪反应,直到7-甲氧基-1-四氢萘酮消失。冷却至室温,依次用2mol/L氢氧化钠溶液、水以及饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥,过滤,蒸干溶剂,得(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈179克,产率90%,熔点:48-49℃。

实施例3

176克7-甲氧基-1-四氢萘酮、85克氰乙酸、38.5克乙酸铵和4.25克哌啶加入600ml甲苯中,回流分水。TLC跟踪反应,直到7-甲氧基-1-四氢萘酮消失。冷却至室温,依次用2mol/L氢氧化钠溶液、水以及饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥,过滤,蒸干溶剂,得(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈135克,产率68%。

实施例4

176克7-甲氧基-1-四氢萘酮、425克氰乙酸、385克乙酸铵和85克哌啶加入1.5L甲苯中,回流分水。TLC跟踪反应,直到7-甲氧基-1-四氢萘酮消失。冷却至室温,依次用2mol/L氢氧化钠溶液、水以及饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥,过滤,蒸干溶剂,得(7-甲氧基-3,4-二氢-1-萘基)乙腈181克,产率91%。

各实施例对比

以上实施例仅用于进一步解释本发明,不用于也不应被理解为对权利要求中发明的限制。

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1、(10)申请公布号 CN 102060733 A (43)申请公布日 2011.05.18 CN 102060733 A *CN102060733A* (21)申请号 201010590808.1 (22)申请日 2010.12.06 C07C 255/33(2006.01) C07C 253/30(2006.01) (71)申请人 威海迪素制药有限公司 地址 264209 山东省威海市火炬高技术产业 开发区科技路 196 号 申请人 迪沙药业集团有限公司 (72)发明人 马庆双 李宗文 邹元华 张围宇 (54) 发明名称 (7- 甲氧基 -3,4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈的制 备方法 。

2、(57) 摘要 本发明公开了一种工业合成阿戈美拉汀中间 体 (7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈的新方 法, 采用氰基乙酸与 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮为起 始原料, 在含有催化量醋酸铵和哌啶中进行, 反应 产率可达 91以上, 适于工业应用。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 CN 102060738 A1/1 页 2 1. 一种工业合成式 ( ) 化合物的方法 : 其特征在于氰基乙酸 (B) 与 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮 (A) 在含有催化量的醋酸铵和哌 啶中进行。 2.权。

3、利要求1所述的制备方法, 其特征在于氰基乙酸(B)的用量为7-甲氧基-1-四氢 萘酮 (A) 用量的 1-5 倍, 2 倍为最佳。 3. 权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于醋酸铵的用量为 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮 (A) 的 0.5-5 倍。 4. 权利要求 1, 或 3 所述的制备方法, 其特征在于醋酸铵的用量为 7- 甲氧基 -1- 四氢 萘酮 (A) 的 2 倍。 5. 权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于哌啶的用量为 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮 (A) 的 5 -100。 6. 权利要求 1, 或 5 所述的制备方法, 其特征在于哌啶的用量为 7- 甲氧基 -1。

4、- 四氢萘 酮 (A) 的 20。 7. 权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于所用有机溶剂为苯, 甲苯, 二甲苯。 权 利 要 求 书 CN 102060733 A CN 102060738 A1/4 页 3 (7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及工业合成 (7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈的新方法, 以及该化 合物在阿戈美拉汀工业生产中的应用。背景技术 0002 阿戈美拉汀(Agomelatine)是法国Servier公司开发的第一个耙向褪黑素激素的 抗抑郁药, 也是同时用作MT1和MT2褪黑激素受体。

5、激动剂和5-HT2c拮抗剂的首个抗抑郁药。 与传统的选择性 5- 羟色胺再摄取抑制剂 (SSRI) 和 5- 羟色胺去甲肾上腺素再摄取抑制剂 (SNRI) 抗抑郁药相比, 具有更卓越的抗抑郁疗效, 能使抑郁症患者严重紊乱的生物节律重 新恢复正常, 且在重度抑郁症患者中, 阿戈美拉汀的抗抑郁疗效优于 SSRI 类的氟西汀。大 量的临床研究证实, 阿戈美拉汀治疗抑郁症疗效好、 起效快、 同时改善伴随的焦虑症状 ; 能 够改善睡眠, 对白天的警觉性无影响 ; 安全性及耐受性好, 尤其是对性功能的影响小, 较以 往抗抑郁药更具优势。其化学结构式如下 : 0003 0004 专利 EP0447285 中。

6、报道了一种合成阿戈美拉汀的方法, 以 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮 为起始原料, 与溴乙酸乙酯经 Reformatsky 反应制得 (7- 甲氧基 -1- 萘基 ) 乙酸乙酯, 再经 水解、 酰氯化、 氨化、 脱水消除、 还原制得 2-(7- 甲氧基 -1- 萘基 ) 乙胺, 最后乙酰化得到阿 戈美拉汀, 如下式 : 0005 0006 在转化为工业规模时, 发现此方法难以实施, 主要因为第一步的再现性, 溴乙酸 乙酯按照 Reformatsky 反应与 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮作用, 产生 (7- 甲氧基 -3, 4- 二 氢 -1(2H)- 萘撑基乙酸乙酯, 需要苯作溶剂, 从环境。

7、方面考虑, 不符合工业化生产要求。此 说 明 书 CN 102060733 A CN 102060738 A2/4 页 4 外, (7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1(2H)- 萘撑基乙酸乙酯的芳构化后续步骤常常是不完全的, 并 且皂化后得到的产品难以纯化。此路线反应步骤过长, 平均收率小于 30, 0007 CN1680284 提供了一种合成阿戈美拉汀的新方法, 此方法共四个反应步骤, 如下 式 : 0008 0009 该方法通过氰基乙酸与 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮在催化量庚酸苄基铵存在下直接 缩合得到 (7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈, 再经过芳构化、 。

8、氨化和乙酰化得到阿戈美 拉汀。显然, (7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈是一种满足直接由 7- 甲氧基 -1- 四氢 萘酮进行合成这一需要的理想的中间体, 并且是芳构化步骤中优良的底物。但是庚酸苄基 铵在工业生产中从成本及应用角度考虑不够理想。 0010 Organic Syntheses, Vol.31, p.25(1951) 描述了用醋酸铵催化环己酮和氰基乙酸 生成2-(1-环己烯基)乙腈的反应, 此反应分为两步, 第一步在醋酸铵作用下生成亚异丙 炔腈酸环己酯, 然后在高温高压下发生脱羧反应得到2-(1-环己烯基)乙腈, 但是反应收 率很低, 总收率在 49 -69。

9、之间。 0011 基于阿戈美拉汀的药用价值、 良好的市场前景以及 (7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘 基 ) 乙腈作为其中间体在工业中的重要应用, 找到更加经济有效的方法对 (7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈的合成进行优化是相当必要的。发明内容 0012 本发明的目的在于提供一种经济的、 适合大规模生产的阿戈美拉汀中间体 (7- 甲 氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈的方法。 0013 一种工业合成式()化合物的方法 : 0014 其特征在于氰基乙酸 (B) 与 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮 (A) 在含有催化量醋酸铵和 哌啶中进行。在 Or。

10、ganic Syntheses, Vol.31, p.25(1951) 中描述了单独用醋酸铵催化的类 似反应, 本发明人发现当醋酸铵与哌啶配合使用时, 能使反应收率得到很大的提高, 克服了 参考文献中的缺点, 获得了意想不到的效果, 反应产率可达 91。 0015 所述反应中氰基乙酸 (B) 的用量为 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮 (A) 用量的 1-5 倍, 2 倍为最佳。 说 明 书 CN 102060733 A CN 102060738 A3/4 页 5 0016 式 ( ) 化合物的制备方法中, 醋酸铵的用量为 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮 (A) 的 0.5-5 倍, 优选 2 。

11、倍, 哌啶的用量为 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮 (A) 的 5 -100, 优选 20。 0017 本发明进一步提供式 ( ) 化合物的制备方法, 所用有机溶剂为苯, 甲苯, 二甲苯 等, 优选甲苯。 0018 本发明进一步提供式()化合物的制备方法, 采用氢氧化钠溶液、 水以及饱和食 盐水洗涤。 0019 本发明提供的进一步具体反应是 : 将 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮、 氰基乙酸、 醋酸铵 和哌啶在甲苯中回流反应, 待反应结束后冷却至室温 ; 依次用氢氧化钠、 水和饱和食盐水洗 涤, 无水硫酸镁干燥 ; 过滤, 蒸干。具体实施方式 0020 实施例 1 0021 176 克 7- 。

12、甲氧基 -1- 四氢萘酮、 170 克氰乙酸和 156 克乙酸铵加入 1L 甲苯中, 回 流分水。TLC 跟踪反应, 直到 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮消失。冷却至室温, 依次用 2mol/L 氢 氧化钠溶液、 水以及饱和食盐水洗涤, 无水硫酸镁干燥, 过滤, 蒸干溶剂, 得 (7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈 46 克, 产率 23, 熔点 : 48-49。 0022 实施例 2 0023 176 克 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮、 170 克氰乙酸、 156 克乙酸铵和 17 克哌啶加入 1L 甲苯中, 回流分水。TLC 跟踪反应, 直到 7- 甲氧基 -1- 。

13、四氢萘酮消失。冷却至室温, 依次用 2mol/L 氢氧化钠溶液、 水以及饱和食盐水洗涤, 无水硫酸镁干燥, 过滤, 蒸干溶剂, 得 (7- 甲 氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈 179 克, 产率 90, 熔点 : 48-49。 0024 实施例 3 0025 176 克 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮、 85 克氰乙酸、 38.5 克乙酸铵和 4.25 克哌啶加入 600ml 甲苯中, 回流分水。TLC 跟踪反应, 直到 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮消失。冷却至室温, 依次用 2mol/L 氢氧化钠溶液、 水以及饱和食盐水洗涤, 无水硫酸镁干燥, 过滤, 蒸干溶剂, 得 (。

14、7- 甲氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈 135 克, 产率 68。 0026 实施例 4 0027 176克7-甲氧基-1-四氢萘酮、 425克氰乙酸、 385克乙酸铵和85克哌啶加入1.5L 甲苯中, 回流分水。TLC 跟踪反应, 直到 7- 甲氧基 -1- 四氢萘酮消失。冷却至室温, 依次用 2mol/L 氢氧化钠溶液、 水以及饱和食盐水洗涤, 无水硫酸镁干燥, 过滤, 蒸干溶剂, 得 (7- 甲 氧基 -3, 4- 二氢 -1- 萘基 ) 乙腈 181 克, 产率 91。 0028 各实施例对比 0029 说 明 书 CN 102060733 A CN 102060738 A4/4 页 6 0030 以上实施例仅用于进一步解释本发明, 不用于也不应被理解为对权利要求中发明 的限制。 说 明 书 CN 102060733 A 。

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