抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410510324.X

申请日:

2014.09.28

公开号:

CN104312233A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 4/02申请公布日:20150128|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 4/02申请日:20140928|||公开

IPC分类号:

C09D4/02; C09D7/12

主分类号:

C09D4/02

申请人:

上海维凯光电新材料有限公司; 上海乘鹰新材料有限公司

发明人:

虞明东; 季加强; 蒋天龙; 牛辉楠

地址:

201111 上海市闵行区昆阳路2055号

优先权:

专利代理机构:

上海汉声知识产权代理有限公司 31236

代理人:

郭国中;陈少凌

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内容摘要

本发明公开了一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,该涂料组合物包括以下组分及重量份数:光固化树脂5~80,光聚合单体5~80,光引发剂1~7,助剂0.01~1。本发明的自修复增亮膜涂料组合物用于制备光学增亮膜,所制备的增亮膜能够在较短的时间内回弹修复在流水线生产过程中留下的划痕,无需使用保护膜。

权利要求书

1.  一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,包括如下重量份数的各组分:


2.
  根据权利要求1所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,包括如下重量份数的各组分:


3.
  根据权利要求1或2所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述光固化树脂为分子中含有两个以上的乙烯型不饱和键的光固化树脂。

4.
  根据权利要求1或2所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述光聚合单体为重量比为(1~2.5):1的单官能丙烯酸酯和双官能丙烯酸酯的复配物;
所述单官能丙烯酸酯包括2-苯氧基乙基丙烯酸酯、2-羟基-3苯氧基-丙基丙烯酸酯、2-(苯硫基)乙基丙烯酸酯、2-(对-异丙苯基-苯氧基)-己基烯酸酯、邻苯基苯乙氧基乙基丙烯酸酯、2-羟基-3-苯基苯乙氧基丙基丙烯酸酯中的一种或几种;
所述双官能丙烯酸树脂包括乙氧化(3)双酚A二丙烯酸酯、乙氧化(4)双酚A二丙烯酸酯、乙氧化(10)双酚A二丙烯酸酯、乙氧化(4)双酚S二丙烯酸酯、乙氧化(10)双酚A二丙烯酸酯、乙氧基二苯基芴二丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯中的一种或几种。

5.
  根据权利要求1或2所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、安息香苯甲醚中的一种或几种。

6.
  根据权利要求1或2所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于, 所述助剂为流平剂、消泡剂、阻聚剂中的一种或几种。

7.
  根据权利要求6所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述流平剂包括二甲基聚硅氧烷共聚物、聚硅氧烷-聚醚共聚物、聚醚改性聚硅氧烷中的一种或几种。

8.
  根据权利要求6所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述消泡剂包括非聚硅氧烷高分子、有机高分子、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物、聚硅氧烷和聚合物的混合物中的一种或几种。

9.
  根据权利要求7所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述阻聚剂包括对羟基苯甲醚、对苯二酚、2,6-二叔丁基对甲苯酚中的一种或几种。

说明书

抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物。
背景技术
背光源作为LCD显示的重要配件和亮度来源,对提高液晶显示亮度来说非常重要。人们尝试多种方式从背光源方面去改进LCD显示亮度。在导光板和下层偏光片之间加入增亮膜是其中的方法之一。
通过模压工艺,将模具上特殊的棱形结构转移到基材上得到增亮膜。增亮膜性能的优劣取决于增亮膜涂料性能的好坏,是制作增亮膜的关键。在流水线生产过程中,尤其是在裁剪过程中增亮膜的尖角难免会刮伤表面的涂层,导致涂层上的棱镜结构不完全而成为次品。传统的工艺是在涂层上贴一层保护膜,相比传统方法,此发明中所阐述的组合物经紫外光固化后形成的棱镜结构具有自修复功能的同时具有优异的耐磨及耐刮性能,能够在短时间内回弹而修复划痕,抗刮耐磨提高成品率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,具体是一种抗刮耐磨性能优异且易于生产的自修复增亮膜涂料,用该涂料能制作出能在短时间内回弹自修复划痕的增亮膜。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明涉及一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,包括如下重量份数的各组分:

更优选地,所述抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,包括如下重量份数的各组分:


优选地,所述光固化树脂为分子中含有两个以上的乙烯型不饱和键的光固化树脂;所述光固化树脂如环氧丙烯酸树脂、聚氨脂丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸树脂;具体包括:恒桥公司的QO151、QO151S、QO325、QO429、QO550等;凯通公司的CHTU-2128、CHTU-2513、CHTU-2369、CHTU-2370、CHTU-2390、CHTU-2431、CHTU-2432、CHTU-2433、CHTU-2543、CHTU-3502、CHTU-4103、CHTU-9423、CHTU-9465等;致德公司的CHTH-2118、CHTH-2263、CHTH-2309、CHTH-2310、CHTH-9651等。
优选地,所述光聚合单体为重量比为(1~2.5):1的单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯复配物。
优选地,所述单官能丙烯酸酯包括2-苯氧基乙基丙烯酸酯、2-羟基-3苯氧基-丙基丙烯酸酯、2-(苯硫基)乙基丙烯酸酯、2-(对-异丙苯基-苯氧基)-己基烯酸酯、邻苯基苯乙氧基乙基丙烯酸酯、2-羟基-3-苯基苯乙氧基丙基丙烯酸酯中的一种或几种;所述2-苯氧基乙基丙烯酸酯如SR339或EM210;所述2-羟基-3苯氧基-丙基丙烯酸酯如PGE-001;所述2-(苯硫基)乙基丙烯酸酯如PT-011;所述2-(对-异丙苯基-苯氧基)-己基烯酸酯如CP-011、EM2107;所述邻苯基苯乙氧基乙基丙烯酸酯如EM2105、PP-011、AM6111;所述2-羟基-3-苯基苯乙氧基丙基丙烯酸酯如OPGE-001;
优选地,所述双官能丙烯酸树脂包括乙氧化(3)双酚A二丙烯酸酯、乙氧化(4)双酚A二丙烯酸酯、乙氧化(10)双酚A二丙烯酸酯、乙氧化(4)双酚S二丙烯酸酯、乙氧化(10)双酚A二丙烯酸酯、乙氧基二苯基芴二丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯中的一种或几种;所述乙氧化(3)双酚A二丙烯酸酯如SR349、EM2263和BP-032;所述乙氧化(4)双酚A二丙烯酸酯如SR601、EM2261或BP-042;所述乙氧化(10)双酚A二丙烯酸酯如SR602、EM2265或BP-102;所述乙氧化(4)双酚S二丙烯酸酯如TBP-042;所述乙氧化(10)双酚A二丙烯酸酯如TBP-102;所述乙氧基二苯基芴二丙烯酸酯如BPF-022;所述邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯如OPPEA。
优选地,所述光引发剂包括1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、安息香苯甲醚中的一种或几种;所述1-羟基环己基苯基甲酮如Irgacure 184;所述2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮如Darocur 1173;所述2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦如Darocur TPO;所述双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦如Irgacure 819;所 述安息香苯甲醚如Irgacure 651。
优选地,所述助剂包括流平剂、消泡剂、阻聚剂中的一种或几种。
优选地,所述流平剂包括二甲基聚硅氧烷共聚物、聚硅氧烷-聚醚共聚物、聚醚改性聚硅氧烷中的一种或几种;所述甲基聚硅氧烷共聚物如BYK 333;所述聚硅氧烷-聚醚共聚物如Glide 100;所述聚醚改性聚硅氧烷如810。
优选地,所述消泡剂包括非聚硅氧烷高分子、有机高分子、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物、聚硅氧烷和聚合物的混合物中的一种或几种;所述非聚硅氧烷高分子如2700;所述有机高分子如Airex 920;所述聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物如BYK 020;所述聚硅氧烷和聚合物的混合物如BYK 088。
优选地,所述阻聚剂包括对羟基苯甲醚、对苯二酚、2,6-二叔丁基对甲苯酚中的一种或几种。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明组合物光固化后涂层所具有的棱镜结构能够在较短的时间内回弹实现自修复,辉度优异,能够提高光的利用率起到增亮的效果;
(2)本发明涂层组合物成膜性好,密着力强,能够很好的解决在裁切过程中的飞屑问题;
(3)本发明涂层组合物的初始黄变性能好,并且在72小时内能够褪黄;
(4)本发明涂层组合物的耐候性好,高低温循环测试及冷热冲击测试后涂层表面无异样,附着牢度测试前后没有差异,均是5B;
(5)本发明涂层组合物的耐刮性能及耐磨性能优异,能够降低产品在堆放及组装过程中形成物理缺陷的风险,提高成品率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1~7
实施例1~7分别提供了一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,各组合物对应的原料组分及重量份数如表1所示;
分别将各实施例对应的原料组分按其重量份数混合,中速分散2小时,过滤,即得 对应的自修复增亮膜涂料组合物。
表1中列举的物质为前述多种技术方案中的代表,实际实施时并不局限于表中所列物质。
表1

对比例1
对比例1用于与实施例4进行比较,用于研究本发明的自修复增亮膜组合物体系中折射率高于1.5以上的光聚合单体对组合物综合性能的影响。对比例1提供的涂料组合物,各组合物对应的原料组分及重量份数如表1所示;将对应的原料组分按其重量份数混合,中速分散2小时,过滤,即得对应的涂料组合物。
对比例2
对比例2用于与实施例6进行比较,用于研究本发明的自修复增亮膜组合物体系中折射率大于1.5的光聚合树脂对组合物综合性能的影响。对比例2提供的涂料组合物,各组合物对应的原料组分及重量份数如表1所示;将对应的原料组分按其重量份数混合,中速分散2小时,过滤,即得对应的涂料组合物。
性能检测
分别对实施例1~7以及对比例1、2制得的涂料组合物进行制样,采用压辊法进行涂布,300~350mj/cm2能量下固化,将棱镜结构复制在三菱PET基材上。检测性能,测定样张的平整度、附着力、镀铝牢度、样张外观、耐高温高湿性能。具体性能检测项 目及对应的方法如下:
一、回弹时间
采用三菱250基材的尖脚对样张回弹时间进行测试。
测试方法:目视观察划痕消失所需要的时间。
评估方法:秒表计时。
二、平整度
将做好的增亮膜样张裁切为A4纸大小平整地铺在水平桌面上,观察样张是否平整没有翘曲。
测试方法:目视观察测试样张是否平整。
评估方法:样张平整地贴在水平桌面上,边缘没有超过0.5mm的翘曲。
三、附着力
采用3M公司的610胶带,百格法对样张附着力进行测试。
评估方法:完全没有脱落为优,有少量脱落为良,大量脱落为差。
四、辉度
裁切A4纸大小样张,平整放置,采用Optin系列XY TABLE辉度计进行测量。
评估方法:通过测量仪器自动计算平均值,均匀度,自动判定OK/NG,自动生成EXCEL报表。
五、样张外观
观察样张涂层是否有彩虹纹以及划痕、断线等外观缺陷。
测试方法:目视观察测试样张外观。
评估方法:样张表面图案完整饱满无彩虹。
六、耐磨实验
测试方法取A4纸大小样张固定在耐磨耗试验机上,在样张上覆盖偏光片,偏光片上负重50g,然后拉动偏光片来回2次。
评估方法:增亮片上的棱镜涂层结构未破损,为耐磨优。
七、老化实验
测试方法:将A4纸大小样张放入65℃,湿度95%的高温高湿箱,放置160h后取出百格法测试涂层附着。
评估方法:完全没有脱落为优,有少量脱落为良,大量脱落为差。
性能检测结果如表2所示:
表2 性能检测情况
由表2可知,实施例4与对比例1相比,平整度、附着力和样张外观等均有改善,耐老化性能有很大的提升,回弹时间有所缩短;说明在本发明的组合物体系中,采用双官能度的光聚合单体可提高组合物的综合性能,尤其是辉度和耐磨抗刮性能。
实施例7与对比例2相比,附着力、耐老化性能及辉度均有提升,说明本发明的组合物体系中,采用聚氨酯丙烯酸树脂可有效改善附着力和辉度。
进一步分析可知,实施例2、3、5的涂料组合物的综合性能优于实施例1、4,也就是说本发明组合物体系存在优选配比,具体为:光固化树脂10~50份,光聚合单体10~90份,光引发剂2~5份。
更进一步比较实施例3、6、7可知,当光聚合单体采用重量比为(1~2.5):1的单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯的复配物时,两种单体组分发生协同作用,从而增强了本发明的组合物体系的回弹时间、附着力、平整度、样张外观、耐磨、耐老化等性能。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

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1、10申请公布号CN104312233A43申请公布日20150128CN104312233A21申请号201410510324X22申请日20140928C09D4/02200601C09D7/1220060171申请人上海维凯光电新材料有限公司地址201111上海市闵行区昆阳路2055号申请人上海乘鹰新材料有限公司72发明人虞明东季加强蒋天龙牛辉楠74专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人郭国中陈少凌54发明名称抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物57摘要本发明公开了一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,该涂料组合物包括以下组分及重量份数光固化树脂580,光聚合单体580,光引发剂。

2、17,助剂0011。本发明的自修复增亮膜涂料组合物用于制备光学增亮膜,所制备的增亮膜能够在较短的时间内回弹修复在流水线生产过程中留下的划痕,无需使用保护膜。51INTCL权利要求书1页说明书5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页10申请公布号CN104312233ACN104312233A1/1页21一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,包括如下重量份数的各组分2根据权利要求1所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,包括如下重量份数的各组分3根据权利要求1或2所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述光固化树脂为分子中含有两。

3、个以上的乙烯型不饱和键的光固化树脂。4根据权利要求1或2所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述光聚合单体为重量比为1251的单官能丙烯酸酯和双官能丙烯酸酯的复配物;所述单官能丙烯酸酯包括2苯氧基乙基丙烯酸酯、2羟基3苯氧基丙基丙烯酸酯、2苯硫基乙基丙烯酸酯、2对异丙苯基苯氧基己基烯酸酯、邻苯基苯乙氧基乙基丙烯酸酯、2羟基3苯基苯乙氧基丙基丙烯酸酯中的一种或几种;所述双官能丙烯酸树脂包括乙氧化3双酚A二丙烯酸酯、乙氧化4双酚A二丙烯酸酯、乙氧化10双酚A二丙烯酸酯、乙氧化4双酚S二丙烯酸酯、乙氧化10双酚A二丙烯酸酯、乙氧基二苯基芴二丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯中的一种或几种。

4、。5根据权利要求1或2所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述光引发剂为1羟基环己基苯基甲酮、2羟基2甲基1苯基1丙酮、2,4,6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、苯基双2,4,6三甲基苯甲酰基氧化膦、安息香苯甲醚中的一种或几种。6根据权利要求1或2所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述助剂为流平剂、消泡剂、阻聚剂中的一种或几种。7根据权利要求6所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述流平剂包括二甲基聚硅氧烷共聚物、聚硅氧烷聚醚共聚物、聚醚改性聚硅氧烷中的一种或几种。8根据权利要求6所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述消泡剂包括非聚硅氧烷。

5、高分子、有机高分子、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物、聚硅氧烷和聚合物的混合物中的一种或几种。9根据权利要求7所述的抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,其特征在于,所述阻聚剂包括对羟基苯甲醚、对苯二酚、2,6二叔丁基对甲苯酚中的一种或几种。权利要求书CN104312233A1/5页3抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物技术领域0001本发明属于涂料领域,具体涉及一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物。背景技术0002背光源作为LCD显示的重要配件和亮度来源,对提高液晶显示亮度来说非常重要。人们尝试多种方式从背光源方面去改进LCD显示亮度。在导光板和下层偏光片之间加入增亮膜是其中的方法之一。0003通过模压工艺,。

6、将模具上特殊的棱形结构转移到基材上得到增亮膜。增亮膜性能的优劣取决于增亮膜涂料性能的好坏,是制作增亮膜的关键。在流水线生产过程中,尤其是在裁剪过程中增亮膜的尖角难免会刮伤表面的涂层,导致涂层上的棱镜结构不完全而成为次品。传统的工艺是在涂层上贴一层保护膜,相比传统方法,此发明中所阐述的组合物经紫外光固化后形成的棱镜结构具有自修复功能的同时具有优异的耐磨及耐刮性能,能够在短时间内回弹而修复划痕,抗刮耐磨提高成品率。发明内容0004本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,具体是一种抗刮耐磨性能优异且易于生产的自修复增亮膜涂料,用该涂料能制作出能在短时间内回。

7、弹自修复划痕的增亮膜。0005本发明的目的是通过以下技术方案来实现的0006本发明涉及一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,包括如下重量份数的各组分00070008更优选地,所述抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,包括如下重量份数的各组分00090010说明书CN104312233A2/5页40011优选地,所述光固化树脂为分子中含有两个以上的乙烯型不饱和键的光固化树脂;所述光固化树脂如环氧丙烯酸树脂、聚氨脂丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、纯丙烯酸树脂;具体包括恒桥公司的QO151、QO151S、QO325、QO429、QO550等;凯通公司的CHTU2128、CHTU2513、CHTU2369、CHT。

8、U2370、CHTU2390、CHTU2431、CHTU2432、CHTU2433、CHTU2543、CHTU3502、CHTU4103、CHTU9423、CHTU9465等;致德公司的CHTH2118、CHTH2263、CHTH2309、CHTH2310、CHTH9651等。0012优选地,所述光聚合单体为重量比为1251的单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯复配物。0013优选地,所述单官能丙烯酸酯包括2苯氧基乙基丙烯酸酯、2羟基3苯氧基丙基丙烯酸酯、2苯硫基乙基丙烯酸酯、2对异丙苯基苯氧基己基烯酸酯、邻苯基苯乙氧基乙基丙烯酸酯、2羟基3苯基苯乙氧基丙基丙烯酸酯中的一种或几种;所述2苯氧基乙基丙。

9、烯酸酯如SR339或EM210;所述2羟基3苯氧基丙基丙烯酸酯如PGE001;所述2苯硫基乙基丙烯酸酯如PT011;所述2对异丙苯基苯氧基己基烯酸酯如CP011、EM2107;所述邻苯基苯乙氧基乙基丙烯酸酯如EM2105、PP011、AM6111;所述2羟基3苯基苯乙氧基丙基丙烯酸酯如OPGE001;0014优选地,所述双官能丙烯酸树脂包括乙氧化3双酚A二丙烯酸酯、乙氧化4双酚A二丙烯酸酯、乙氧化10双酚A二丙烯酸酯、乙氧化4双酚S二丙烯酸酯、乙氧化10双酚A二丙烯酸酯、乙氧基二苯基芴二丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯中的一种或几种;所述乙氧化3双酚A二丙烯酸酯如SR349、EM2263和BP。

10、032;所述乙氧化4双酚A二丙烯酸酯如SR601、EM2261或BP042;所述乙氧化10双酚A二丙烯酸酯如SR602、EM2265或BP102;所述乙氧化4双酚S二丙烯酸酯如TBP042;所述乙氧化10双酚A二丙烯酸酯如TBP102;所述乙氧基二苯基芴二丙烯酸酯如BPF022;所述邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯如OPPEA。0015优选地,所述光引发剂包括1羟基环己基苯基甲酮、2羟基2甲基1苯基1丙酮、2,4,6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、双2,4,6三甲基苯甲酰基苯基氧化膦、安息香苯甲醚中的一种或几种;所述1羟基环己基苯基甲酮如IRGACURE184;所述2羟基2甲基1苯基1丙酮如DAROCUR1。

11、173;所述2,4,6三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦如DAROCURTPO;所述双2,4,6三甲基苯甲酰基苯基氧化膦如IRGACURE819;所述安息香苯甲醚如IRGACURE651。0016优选地,所述助剂包括流平剂、消泡剂、阻聚剂中的一种或几种。0017优选地,所述流平剂包括二甲基聚硅氧烷共聚物、聚硅氧烷聚醚共聚物、聚醚改性聚硅氧烷中的一种或几种;所述甲基聚硅氧烷共聚物如BYK333;所述聚硅氧烷聚醚共聚物如GLIDE100;所述聚醚改性聚硅氧烷如810。0018优选地,所述消泡剂包括非聚硅氧烷高分子、有机高分子、聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物、聚硅氧烷和聚合物的混合物中的一种或几种;所述非聚硅。

12、氧烷高分子如2700;所述有机高分子如AIREX920;所述聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物如BYK020;所述聚硅氧烷和聚合物的混合物如BYK088。0019优选地,所述阻聚剂包括对羟基苯甲醚、对苯二酚、2,6二叔丁基对甲苯酚中的一种或几种。说明书CN104312233A3/5页50020与现有技术相比,本发明具有如下有益效果00211本发明组合物光固化后涂层所具有的棱镜结构能够在较短的时间内回弹实现自修复,辉度优异,能够提高光的利用率起到增亮的效果;00222本发明涂层组合物成膜性好,密着力强,能够很好的解决在裁切过程中的飞屑问题;00233本发明涂层组合物的初始黄变性能好,并且在72小时内能。

13、够褪黄;00244本发明涂层组合物的耐候性好,高低温循环测试及冷热冲击测试后涂层表面无异样,附着牢度测试前后没有差异,均是5B;00255本发明涂层组合物的耐刮性能及耐磨性能优异,能够降低产品在堆放及组装过程中形成物理缺陷的风险,提高成品率。具体实施方式0026下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。0027实施例170028实施例17分别提供了一种抗刮耐磨自修复增亮膜涂料组合物,各组合物对应的。

14、原料组分及重量份数如表1所示;0029分别将各实施例对应的原料组分按其重量份数混合,中速分散2小时,过滤,即得对应的自修复增亮膜涂料组合物。0030表1中列举的物质为前述多种技术方案中的代表,实际实施时并不局限于表中所列物质。0031表10032说明书CN104312233A4/5页60033对比例10034对比例1用于与实施例4进行比较,用于研究本发明的自修复增亮膜组合物体系中折射率高于15以上的光聚合单体对组合物综合性能的影响。对比例1提供的涂料组合物,各组合物对应的原料组分及重量份数如表1所示;将对应的原料组分按其重量份数混合,中速分散2小时,过滤,即得对应的涂料组合物。0035对比例2。

15、0036对比例2用于与实施例6进行比较,用于研究本发明的自修复增亮膜组合物体系中折射率大于15的光聚合树脂对组合物综合性能的影响。对比例2提供的涂料组合物,各组合物对应的原料组分及重量份数如表1所示;将对应的原料组分按其重量份数混合,中速分散2小时,过滤,即得对应的涂料组合物。0037性能检测0038分别对实施例17以及对比例1、2制得的涂料组合物进行制样,采用压辊法进行涂布,300350MJ/CM2能量下固化,将棱镜结构复制在三菱PET基材上。检测性能,测定样张的平整度、附着力、镀铝牢度、样张外观、耐高温高湿性能。具体性能检测项目及对应的方法如下0039一、回弹时间0040采用三菱250基材。

16、的尖脚对样张回弹时间进行测试。0041测试方法目视观察划痕消失所需要的时间。0042评估方法秒表计时。0043二、平整度0044将做好的增亮膜样张裁切为A4纸大小平整地铺在水平桌面上,观察样张是否平整没有翘曲。0045测试方法目视观察测试样张是否平整。0046评估方法样张平整地贴在水平桌面上,边缘没有超过05MM的翘曲。0047三、附着力0048采用3M公司的610胶带,百格法对样张附着力进行测试。0049评估方法完全没有脱落为优,有少量脱落为良,大量脱落为差。0050四、辉度0051裁切A4纸大小样张,平整放置,采用OPTIN系列XYTABLE辉度计进行测量。0052评估方法通过测量仪器自动。

17、计算平均值,均匀度,自动判定OK/NG,自动生成EXCEL报表。0053五、样张外观0054观察样张涂层是否有彩虹纹以及划痕、断线等外观缺陷。0055测试方法目视观察测试样张外观。0056评估方法样张表面图案完整饱满无彩虹。0057六、耐磨实验0058测试方法取A4纸大小样张固定在耐磨耗试验机上,在样张上覆盖偏光片,偏光片上负重50G,然后拉动偏光片来回2次。0059评估方法增亮片上的棱镜涂层结构未破损,为耐磨优。说明书CN104312233A5/5页70060七、老化实验0061测试方法将A4纸大小样张放入65,湿度95的高温高湿箱,放置160H后取出百格法测试涂层附着。0062评估方法完全。

18、没有脱落为优,有少量脱落为良,大量脱落为差。0063性能检测结果如表2所示0064表2性能检测情况0065由表2可知,实施例4与对比例1相比,平整度、附着力和样张外观等均有改善,耐老化性能有很大的提升,回弹时间有所缩短;说明在本发明的组合物体系中,采用双官能度的光聚合单体可提高组合物的综合性能,尤其是辉度和耐磨抗刮性能。0066实施例7与对比例2相比,附着力、耐老化性能及辉度均有提升,说明本发明的组合物体系中,采用聚氨酯丙烯酸树脂可有效改善附着力和辉度。0067进一步分析可知,实施例2、3、5的涂料组合物的综合性能优于实施例1、4,也就是说本发明组合物体系存在优选配比,具体为光固化树脂1050份,光聚合单体1090份,光引发剂25份。0068更进一步比较实施例3、6、7可知,当光聚合单体采用重量比为1251的单官能丙烯酸酯、双官能丙烯酸酯的复配物时,两种单体组分发生协同作用,从而增强了本发明的组合物体系的回弹时间、附着力、平整度、样张外观、耐磨、耐老化等性能。0069以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。说明书CN104312233A。

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