容器颈上的分配构件的固定元件、 具有这种固定元件的分配装置及固定方法 本发明涉及一种容器颈部上的分配构件的固定元件，一种具有这种固定元件的分配装置以及用这种固定元件固定分配构件的方法。本发明特别涉及一种嵌入帽，用于将计量阀固定在容器颈部，中间垫上颈部密封圈，以保证容器颈部的密封。
通常，人们用一种固定元件将泵或阀固定在容器颈部。典型的固定元件一般包括一个用于稳固地接纳分配构件的接纳部分，一个用于固定在所述容器颈部的固定部分，以及一个“中间”部分，在放上固定元件后可保证颈部密封圈处于容器颈部的上边缘位置上，以保证密封性。这些典型的固定元件可以是可拧紧或可卡紧地环，或者是可嵌入的帽，它们都有一些缺陷：
在分配器的产品含有推进气体的情况下，特别是诸如HFA类的气体时，会在密封圈和活性剂之间产生相互作用或反应。为了避免或尽可能地限制该缺点，有人曾推荐做一种面积缩小的颈部密封圈。由此该颈部密封圈置于一个环内，环套在用来分配产品的阀体的四周，诸如文献FR-2738557所揭示的。该环的存在提高了加工成本和装配难度。此外，环所使用的材料与活性产品之间的相互作用或反应的危险依然存在。
文献EP-0101157和WO94／16970公开了一种用于喷雾容器的固定帽，它有一个用于接纳颈部密封圈的环形槽。该槽的尺寸明显地与颈部密封圈的尺寸一样，颈部密封圈用力塞入所述槽内，以致于在它装上容器颈部之前已经被施加了预应力。此外，为了与所述槽匹配，密封圈必须具有非常精确的尺寸，以至于密封圈不得有任何加工公差，这必须采用成本很高的密封圈加工方法，诸如模制或用复制模模制。同样，固定帽上的槽的加工尺寸精度也必须很高，这就加大了加工难度，并且提高了成本。
本发明的目的在于提供一种不会再现所述缺陷的固定元件。
本发明的目的特别在于提供一种加工简单并且成本低的固定元件。
本发明的目的还在于提供这样一种固定元件，它可使用面积缩小的颈部密封圈，同时取消密封圈的定位环。
本发明的目的还在于提供这样一种固定元件，它可以用简单的方法、较低的成本加工颈部密封圈，并且还允许较高的加工公差。
本发明还有一个目的，就是提供一种固定元件，它可按任何希望的加工方法，并且用任何希望的适用材料加工颈部密封圈。
本发明的目的还在于提供一种流体产品的分配装置，它可用很低的成本加工和组装，同时保证良好的密封性能，甚至在使用推进气体如HFA气体的情况下。
此外，本发明的目的还在于提供一种流体产品分配装置的组装方法，其组装简单，而且成本低。
因此，本发明的主题是一种诸如泵或阀的分配构件的固定元件，装在含有待分配产品的容器的颈部，中间垫上颈部密封圈，密封圈有一个内边和一个外边，以保证容器颈部的密封，所述固定元件包括一个用于接纳所述分配构件的接纳部分，和一个用于固定在所述容器颈部上的固定部分，所述固定元件还有一个用于接纳和保持所述颈部密封圈的保持部分，所述环形密封圈仅以其内边保持在固定元件的所述保持部分中。
固定元件的保持部分有利地具有一个环形槽，由底壁、外侧壁和内侧壁构成，所述内侧壁具有保持结构，用于与颈部密封圈的所述内边配合，将其稳固地保持在所述槽内。
环形槽的所述内侧壁有利地相对于所述底壁形成小于90°的内角，使所述内侧壁相对于固定元件中心线的直径是变化的，与所述底壁相对的一端的直径大于密封圈内边的直径。
所述内侧壁的两端之间的直径之差，最好能使密封圈放入槽内时没有预应力。
所述颈部密封圈有利地在固定元件装上之前塞入所述槽内。
所述固定部分有利地具有嵌入、弹簧卡紧或螺钉固定装置。
本发明还有一个目的，就是流体产品的分配装置，它包括一个诸如泵或阀的分配构件，装在装有待分配产品的容器颈部，中间垫上颈部密封圈，以保证所述容器颈部的密封，所述分配构件通过一个固定元件安装在所述颈部。
分配构件最好是一个计量阀，而固定元件是一个帽，最好是金属的，以嵌装方式固定在颈部。
本发明还有一个目的，就是将诸如泵或阀的分配构件装在装有待分配产品的容器颈部上，中间垫上颈部密封圈，用以保证所述容器颈部密封的固定方法，包括以下步骤：
-提供一个固定元件，它包括一个用于固定在所述分配构件上的接纳部分，一个用于固定在容器的所述颈部的固定部分，以及一个用于接纳和稳固地保持所述颈部密封圈的保持部分，
-将分配构件装在固定元件的所述接纳部分中，
-将所述颈部密封圈置于固定元件的所述保持部分中，以构成一个固定元件／密封圈组件，
-通过固定元件的所述固定部分，将所述固定元件／密封圈组件固定在容器的颈部。
作为变型，所述将分配构件装入接纳部分的步骤，最好能在所述将颈部密封圈置于所述保持部分之后和／或在所述将固定元件／密封圈组件固定在容器上后完成。
所述分配构件有利地是一个计量阀，所述固定元件是一个帽，最好是金属的，并且所述组装和固定步骤通过嵌装完成。
本发明的其它特征将在以下作为非限定例子、参照附图的本发明特别实施例的详细描述中体现，图中：
-图1是根据本发明的优选实施例的流体产品分配装置的剖视图，
-图2的剖视图特别示出了根据本发明优选实施方式的固定元件。
以下描述将参照某容器颈部的计量阀固定帽进行，容器内装有一种产品和一种推进气体，特别是HFA气体，当然，本发明适用于装有任何流体产品(液体、粉末状或糊状)、具有或不具有推进气体的容器颈部的任何分配构件(泵、定量阀或非定量阀)的所有类型的固定元件(环或帽)。
根据附图，分配装置具有一个分配构件，诸如定量阀20，它通过固定元件10，特别是嵌入式的帽，装在容器30的颈部31上。定量阀20可以是任意的，所以在下面不做更详细的介绍。阀固定在帽10的接纳部分11上，帽10接纳并稳固地保持阀体，特别是通过弹簧卡紧或嵌入。帽10还包括一个固定部分12，用于固定在容器30的颈部31上，固定部分12可以包括嵌装构件、弹簧卡紧构件或螺钉拧紧构件，或所有其它已知方法。在图示的例子中，用的是嵌装方式。
根据本发明，固定元件10还包括一个保持部分13，用于接纳和稳固地保持颈部密封圈1，密封圈置于容器的颈部31和固定元件10之间，用以保证该部的密封。保持部分13应做成能使颈部密封圈1(最好呈环状并且包括一个内边2和一个外边3)仅以其内边2稳固地保持在保持部分13内。根据图示的实施方式，保持部分13包括一个环形槽14，用于接纳密封圈1，环形槽14由底壁15、环形外侧壁16和环形内侧壁17构成。根据本发明，内侧壁17包括保持部，与颈部密封圈1的内边2配合，以将其稳固地保持在槽14内。
由此，本发明提供一种固定元件，特别是一种嵌入帽，其中，颈部密封圈1可在最后组装前装在容器的颈部31上。内侧壁17的保持部分最好通过该内壁17的变形形成，使其相对于底壁15形成一个小于90°的内角。这样，内侧壁17的直径从底壁15处形成的最小直径，逐步加大至相反端形成的最大直径。内侧壁的最大直径最好略大于颈部密封圈1的内边2的直径，使密封圈1塞入槽14后，仅通过内侧壁就能稳固地保持在槽内。
内侧壁17的直径在底壁15处最好等于或略小于密封圈内边2的直径，使得密封圈塞入槽14时没有预应力。
鉴于密封圈1仅以其内边2保持在槽14内，所以槽14的底壁15和外侧壁16的尺寸可有所变化，从而使固定元件10可用较高的加工公差完成，而不影响密封圈1在保持部分13中的定位。它还允许密封圈1有较大的加工公差，尤其可采用低成本的密封圈加工方法，如在适用材料的带材上冲切密封圈，而不用模制。当然，模制的密封圈也可以用于本发明的固定元件中。
图1和图2所示的固定元件10的加工特别简单。在金属帽的情况下，可首先用传统方式加工直的内壁17，然后该内壁可通过例如帽内圆锥压配合进行变形。这样，在内侧壁17的两端之间可获得较大的直径差d，而不会因为内侧壁17的倾斜而使槽14内由于反拔模斜度而出现大问题。
由于固定元件允许颈部密封圈有较大的加工公差，所以可根据密封圈日后的用途，采用任何适用的方法、任何适合的材料来制作。这样，颈部密封圈可冲切、模制或者甚至用复制模模制，即直接注入帽内，这就可使用不同的材料，如合成橡胶，特别是硝酰、丁基或氯丁二烯、热塑合成橡胶(TPE)、EPDM等等。当然，密封圈加工方法和材料的选择将取决于密封圈的用途所必须达到的要求。
本发明的一大优点是它提供一种简单的固定元件，它可应用于密封要求截然不同的(具有或不具有推进气体的装置等等)大量不同的用途中。
使用根据本发明的固定元件10还可更简单地完成装置的固定或组装工序，因而成本也更低。事实上，根据本发明，颈部密封圈1在固定在容器上之前，就放入帽10的槽14内，以形成一个固定元件／密封圈组件，然后再装上，特别是嵌装在容器的颈部。预先将密封圈置于帽内可保证密封圈良好的定位，并且不必使用辅助件，如密封圈定位环，特别当我们希望使用面积小的颈部密封圈时，这是必不可少的。将分配构件固定在固定元件10的接纳部分11中，可在将密封圈1放入固定元件10的槽14之前或之后完成，甚至可以考虑在将固定元件／密封圈组件置于容器颈部之后，将分配构件固定在接纳部分11中。
因此，本发明可通过非常简单而且成本又不高的方法组装分配装置，它包括一个面积有限的颈部密封圈，从而尽可能地限制与容器内装的产品相互作用，不需要使用辅助件，而且可用较大的加工公差完成密封圈和／或固定元件。固定元件10的内侧壁17处的变形同样提供了一个附加优点，该变形可减小装置内部的无用容积，因而可保证容器内装的全部产品更好地分配。