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从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法
    本发明涉及一种从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法。

    直到目前为止，炼金矿的废浆，由于含金量太小，一直都直接排放掉。这种金矿废浆不但严重地污染环境，所含细金矿，不加以回收，损失惨重。

    本发明的目的在于提供一种从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法。有效地回收一直认为有无法利用的金矿废浆中的金。该法简单可靠，回收率高，具有十分可观的社会效益。

    本发明的实施方案如下：其方法是采用串联吸附槽和动态吸附方法，所述吸附槽是由圆筒式槽体、浆式搅拌叶、槽体内圆周斜筛、槽体外收集槽、加料管、加料筛、入槽管、筛余物管和马达所组成。其中浆式搅拌叶位于圆筒式槽体的内中心，槽体内圆周斜筛位于圆筒式槽体内部上道，槽体外收集槽则位于圆筒式槽体的外部上道，加料管和加料筛位于圆筒式槽体的外部顶侧，入槽管位于加料筛下面，筛余物管位于槽体外收集槽的下部，马达位于该吸附槽的最上方；所述动态吸附方法的吸附剂是采用唐山建新活性炭公司所产的JX-102椰壳炭。废浆与吸收剂比例为35∶(1.5-2.0)。一同通入吸附槽内，于常温常压下进行动态吸附，吸收剂与金矿废浆的接触时间为80(±5)分钟。

    本发明的优点是，吸收槽结构简单，操作方便，吸附效果好。

    下面的优选例结合流程图，对本发明作详细描述，但不意味着限制本发明的范围。

    图1为本发明的流程简图，其中A、B为吸附槽。

    例1，在二个直径为4米，高为3.5米的串联吸附槽A和B内，将含金矿废浆为35重量％(含金量为0.2克/吨)。唐山建新活性炭出产的JX-102椰壳为2重量％总流量为50立方米/时的速度从吸附槽A的加料管5加入，经加料筛6后，物料由入料管7流入吸附槽A内，筛余物则从筛余物管8排出，当开启马达9使吸附槽A和B的搅拌叶2转动时，槽内料浆中金矿与活性炭充分接触而被吸收，未吸收地料浆从吸附槽A内上升，通过槽体内圆周斜筛3，使细小矿渣的料浆由溢流口流入槽体外的收集槽4再由筛余物管8排出。吸附后的物料由吸附槽A的底部流入吸附槽B内，再如此进行动态吸附，最后从吸附槽B内将吸附剂用空气提升法吹出(未画出)。

    从筛余物管8收集的已被吸附后的废料浆经分析结果其含金量由原来的0.2克/吨，降低到0.002克/吨，即吸附率可达99.8％。

    例2，除椰壳炭的量改为1.5重量％外，其余不变，所得废料浆经分析，其含金量为0.018克/吨。

    图1为本发明的流程简图，其中A、B为吸附槽，1为圆筒式槽体，2为浆式搅拌叶，3为槽体内圆周斜筛，4为槽体外收集槽，5为加料管，6为加料筛，7为入槽管，8为筛余物管，9为马达。