一种气动排钉生产线 本发明涉及一种气动排钉生产线，是用于制造作为房屋装修必备工具的射钉枪中所使用的排钉。
现在的气动排钉生产线主要是由放线架、校直机、轧扁机、涂胶机、驱动机和制钉机所组成。在现有技术中存在着以下两方面的问题：一是涂胶机中使用溶剂型胶粘剂粘接线束，等到溶剂挥发后，线束上才产生粘接强度。其有机溶剂的挥发产物不但难闻，而且有毒，不利环保；有机溶剂易燃，易发生火灾，不安全；一般涂胶三遍，为使溶剂充分挥发，生产线要很长，所以结构庞大，生产率低。另一方面问题是制钉机。现用制钉机主要结构是：在主机架上部的外面固定有上油缸，其活塞杆与下面的夹子切刀滑块相连接。在位于主机架一侧的侧机架的外面，固定有侧油缸，其活塞杆与冲头滑块相连接。在主机架另一侧的相对位置上装有送料器。其出料方式有两种：一种称为下落式出料，出料口位于冲料时冲头的下方。排钉成型后，冲头需要退回至少相当于排钉长度的距离，才能使排钉被送料器推至出料口，下落出料。这种出料方式的优点是不易使排钉破坏，产品废品率低，故障率也低。其缺点是生产率低；另一种称为侧打式出料，设备中设有气动出料器，排钉成型后，只要冲头及夹子和切刀与排钉一脱开，出料器就从侧面将排钉打出。这种出料方式的优点是生产率高。其缺点有二：一是出料时排钉易被打坏，废品率高；二是侧打出料有时排钉不能全部打出，造成故障率高。
本发明的目的是要提供一种气动排钉生产线，以解决现有生产线所存在的上述两方面问题。
本发明的目的是这样实现的：在涂胶机中采用热熔胶粘接线束。涂胶机中带有加热器，将由送料器不断送入熔池中的热熔胶熔化，线束从熔融的胶液中通过。热熔胶可为粒状，通过元盘给料器将其送入熔池中。热熔胶也可为丝状，通过送丝机将其送入熔池中。涂胶机中的热熔胶还可为固体，将加热到热熔胶熔点以上的线束在其中通过，与线束表面接触的固体热熔胶便熔化。
此外在制钉机中设有一个与夹子切刀滑块同步纵向移动的冲头纵向滑块，其里面装有一个可以横向移动并与侧油缸活塞杆断开的冲头横向滑块。
本发明由于在涂胶机中采用热熔胶粘接线束，无有溶剂挥发，无味无毒，而且不易燃。采用热熔胶只涂一遍胶，采用风冷在几秒钟内就能固化，产生粘接强度，所以生产线很短。此外，在制钉机中采用上述结构，由于冲头可以实现与夹子切刀同步纵向移动，稍一脱开排钉就可实现下落式出料。从而集下落式出料和侧打式出料的优点于一体，且又完全摒弃了其缺点。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是依据本发明气动排钉生产线的主要设备和涂胶机纵剖面示意图。
图中： 1-放线架 2-校直机3-线束 4-轧扁机 5-涂胶机51-加热器 52-熔池 53-给料器 6-驱动机 7-制钉机
图2是依据本发明地气动排钉生产线中制钉机的纵剖面构造图。
图中：71-主机架 72-上油缸 73-侧机架 74-侧油缸 75-出料口76-送料器 77-排钉 78-夹子切刀滑块 79-弹簧 710-冲头横向滑块711-冲头纵向滑块 712-电磁铁
图1、2所示的本发明实施例，为一种气动排钉生产线。原材料为多条镀锌钢丝，经过放线架(1)、校直机(2)，形成线束(3)。再通过轧扁机(4)，将线束(3)轧扁，然后线束(3)进入涂胶机(5)中涂胶。涂胶机(5)中采用粒状EVA型热熔胶，通过元盘给料器(53)，将其连续送入熔池(52)中，在加热器(51)的加热下，熔池(52)中的热熔胶呈熔融状态，线束(3)在其中通过时，将胶涂上，由设在涂胶机上的模具，将多余胶刮掉。涂过胶的线束(3)一通过涂胶机，在外面立即被风冷固化。然后再进入制钉机(7)中制成排钉。制钉机(7)的主要结构是：在主机架(71)的上横梁上，向里面固定有上油缸(72)，其活塞杆下面装有夹子切刀滑块(78)。在主机架(71)的左侧机架(73)上，向里面固定有侧油缸(74)，其活塞杆与冲头横向滑块(710)相邻但相互断开。冲头横向滑块(710)装在与夹子切刀滑块(78)同步纵向移动的冲头纵向滑块(711)里面，并在里面可以横向移动。冲头纵向滑块(711)是通过上面的电磁铁(712)和下面的弹簧(79)产生纵向往复移动。在主机架(71)的右侧相对位置上装有进料器(76)。工作时，由送料器(76)将线束(3)送进，上油缸(72)推动夹子切刀滑块(78)将料夹紧和切断，侧油缸(74)则推动冲头横向移动，冲出排钉的钉帽。然后夹子切刀滑块(78)和冲头纵向滑块(711)向上移动，则送料器(76)通过送料将排钉(77)推至设在冲头下面的出料口(75)，完成下落式出料。