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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710234803.7 (22)申请日 2017.04.12 (71)申请人 安徽神舟飞船胶业有限公司 地址 239000 安徽省滁州市来安县半塔镇 盱宁路西侧 (72)发明人 丁文昌 (51)Int.Cl. C09J 183/04(2006.01) C09J 11/04(2006.01) C09J 11/08(2006.01) (54)发明名称 一种酸性大板玻璃专用胶配方及其生产工 艺 (57)摘要 本发明公开了一种酸性大板玻璃专用胶配 方， 包括以下重量份的原料： 室温。
2、硫化甲基硅橡 胶600620份、 201二甲基硅油1825份、 硅烷偶 联剂3040份、 二醋酸二丁基锡0.30.8份、 气 相白炭黑7080份、 轻质白油5565份。 本发明 用料合理、 配比科学， 所用原料安全环保， 相比于 现有技术， 本发明所得酸性大板玻璃专用胶具有 强度高、 固化快、 粘合力强耐候性、 耐腐性好的优 点， 其使用后不开胶、 不变色， 本发明所得酸性大 板玻璃专用胶与玻璃相容性好， 可广泛应用于各 种大板玻璃的粘接和密封， 其生产工艺操作简 单、 设备投资小、 生产过程对环境友好， 适合工业 化生产， 值得推广。 权利要求书1页 说明书3页 CN 106905916 A。
3、 2017.06.30 CN 106905916 A 1.一种酸性大板玻璃专用胶配方， 其特征在于， 包括以下重量份的原料： 室温硫化甲基 硅橡胶600620份、 201二甲基硅油1825份、 硅烷偶联剂3040份、 二醋酸二丁基锡0.3 0.8份、 气相白炭黑7080份、 轻质白油5565份。 2.根据权利要求1所述的一种酸性大板玻璃专用胶配方， 其特征在于， 包括以下重量份 的原料： 室温硫化甲基硅橡胶605615份、 201二甲基硅油2024份、 硅烷偶联剂3238份、 二醋酸二丁基锡0.40.7份、 气相白炭黑7278份、 轻质白油5862份。 3.根据权利要求1所述的一种酸性大板玻璃。
4、专用胶配方， 其特征在于， 包括以下重量份 的原料： 室温硫化甲基硅橡胶610份、 201二甲基硅油22份、 硅烷偶联剂35份、 二醋酸二丁基 锡0.6份、 气相白炭黑75份、 轻质白油60份。 4.根据权利要求1所述的一种酸性大板玻璃专用胶配方， 其特征在于， 所述硅烷偶联剂 为乙烯基三乙氧硅烷。 5.一种根据权利要求1-4中的任一项所述的酸性大板玻璃专用胶的生产工艺， 其特征 在于， 包括以下步骤： S1、 将所述比重的室温硫化甲基硅橡胶、 201二甲基硅油、 轻质白油和硅烷偶联剂加入 到搅拌装置中， 打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.12-0.08MPa后， 关闭抽空阀， 以220 4。
5、00r/min的转速搅拌815min； S2、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的白炭黑， 关闭加 料口， 并打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.12-0.08MPa后， 关闭抽空阀， 保持步骤S1中的 转速不变继续搅拌1525min； S3、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的二醋酸二丁基 锡， 关闭加料口， 并打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.12-0.08MPa后， 关闭抽空阀， 保持 步骤S1中的转速不变继续搅拌2540min， 打开放空阀至真空为0后， 出料分装即得。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106905916 。
6、A 2 一种酸性大板玻璃专用胶配方及其生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及化工技术领域， 尤其涉及一种酸性大板玻璃专用胶配方及其生产工 艺。 背景技术 0002 玻璃胶是一种黏性物质， 是装饰装修中必不可少的用品， 玻璃胶通常溶于水， 可以 用作粘合剂， 但是目前的玻璃胶常常存在粘合力不强问题， 容易开胶， 使用效果不理想， 使 用后， 易发霉变黑或变色， 严重影响美观。 不仅如此， 市面上的玻璃胶多含有苯类溶剂， 乙酸 乙酯或者香蕉水等有害物质， 不但污染环境， 对施工人员有害， 而且易燃。 大板玻璃即浮法 原片玻璃， 其应用广泛极广， 包括着色玻璃、 浮法银镜、 浮法玻璃/汽车挡风级、。
7、 浮法玻璃/各 类深加工级、 浮法玻璃/扫描仪级、 浮法玻璃/镀膜级、 浮法玻璃/制镜级， 其中超白浮法玻璃 具有广泛的用途及广阔的市场前景， 主要应用在高档建筑、 高档玻璃加工和太阳能光电幕 墙领域以及高档玻璃家具、 装饰用玻璃、 仿水晶制品、 灯具玻璃、 精密电子行业、 特种建筑 等。 随着工业的飞速发展和生活水平的不断， 人们对装饰装修的要求也越来越高。 普通的玻 璃胶已经无法满足大板玻璃的粘接和密封。 基于上述陈述， 本发明提出了一种酸性大板玻 璃专用胶配方及其生产工艺。 0003 发明内容 0004 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的一种酸性大板玻璃专 用胶配方及。
8、其生产工艺。 0005 一种酸性大板玻璃专用胶配方， 包括以下重量份的原料： 室温硫化甲基硅橡胶600 620份、 201二甲基硅油1825份、 硅烷偶联剂3040份、 二醋酸二丁基锡0.30.8份、 气 相白炭黑7080份、 轻质白油5565份。 0006 优选的， 所述的一种酸性大板玻璃专用胶配方， 包括以下重量份的原料： 室温硫化 甲基硅橡胶605615份、 201二甲基硅油2024份、 硅烷偶联剂3238份、 二醋酸二丁基锡 0.40.7份、 气相白炭黑7278份、 轻质白油5862份。 0007 优选的， 所述的一种酸性大板玻璃专用胶配方， 包括以下重量份的原料： 室温硫化 甲基硅橡。
9、胶610份、 201二甲基硅油22份、 硅烷偶联剂35份、 二醋酸二丁基锡0.6份、 气相白炭 黑75份、 轻质白油60份。 0008 优选的， 所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧硅烷。 0009 本发明还提出了一种酸性大板玻璃专用胶的生产工艺， 包括以下步骤： S1、 将所述比重的室温硫化甲基硅橡胶、 201二甲基硅油、 轻质白油和硅烷偶联剂加入 到搅拌装置中， 打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.12-0.08MPa后， 关闭抽空阀， 以220 400r/min的转速搅拌815min； S2、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的白炭黑， 关闭加 说明书 1/3 页 。
10、3 CN 106905916 A 3 料口， 并打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.12-0.08MPa后， 关闭抽空阀， 保持步骤S1中的 转速不变继续搅拌1525min； S3、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的二醋酸二丁基 锡， 关闭加料口， 并打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.12-0.08MPa后， 关闭抽空阀， 保持 步骤S1中的转速不变继续搅拌2540min， 打开放空阀至真空为0后， 出料分装即得。 0010 本发明提出的一种酸性大板玻璃专用胶配方， 用料合理、 配比科学， 所用原料安全 环保， 相比于现有技术， 本发明所得酸性大板玻璃专用胶具。
11、有强度高、 固化快、 粘合力强耐 候性、 耐腐性好的优点， 其使用后不开胶、 不变色， 本发明所得酸性大板玻璃专用胶与玻璃 相容性好， 可广泛应用于各种大板玻璃的粘接和密封， 本发明还提出了一种酸性大板玻璃 专用胶的生产工艺， 其具有生产操作简单、 设备投资小、 生产过程对环境友好的优点， 适合 工业化生产， 值得推广。 具体实施方式 0011 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 0012 实施例一 本发明提出的一种酸性大板玻璃专用胶配方， 包括以下重量份的原料： 室温硫化甲基 硅橡胶610份、 201二甲基硅油20份、 乙烯基三乙氧硅烷35份、 二醋酸二丁基锡0.5份、 气相白 炭黑7。
12、5份、 轻质白油60份。 0013 其生产工艺， 包括以下步骤： S1、 将所述比重的室温硫化甲基硅橡胶、 201二甲基硅油、 轻质白油和乙烯基三乙氧硅 烷加入到搅拌装置中， 打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.09MPa后， 关闭抽空阀， 以310r/ min的转速搅拌10min； S2、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的白炭黑， 关闭加 料口， 并打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.09MPa后， 关闭抽空阀， 保持步骤S1中的转速不 变继续搅拌20min； S3、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的二醋酸二丁基 锡， 关闭加料。
13、口， 并打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.09MPa后， 关闭抽空阀， 保持步骤S1中 的转速不变继续搅拌30min， 打开放空阀至真空为0后， 出料分装即得。 0014 实施例二 本发明提出的一种酸性大板玻璃专用胶配方， 包括以下重量份的原料： 室温硫化甲基 硅橡胶620份、 201二甲基硅油25份、 硅烷偶联剂40份、 二醋酸二丁基锡0.8份、 气相白炭黑80 份、 轻质白油65份。 0015 其生产工艺， 包括以下步骤： S1、 将所述比重的室温硫化甲基硅橡胶、 201二甲基硅油、 轻质白油和乙烯基三乙氧硅 烷加入到搅拌装置中， 打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.08MPa后， 关闭。
14、抽空阀， 以400r/ min的转速搅拌8min； S2、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的白炭黑， 关闭加 料口， 并打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.08MPa后， 关闭抽空阀， 保持步骤S1中的转速不 变继续搅拌25min； 说明书 2/3 页 4 CN 106905916 A 4 S3、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的二醋酸二丁基 锡， 关闭加料口， 并打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.08MPa后， 关闭抽空阀， 保持步骤S1中 的转速不变继续搅拌25min， 打开放空阀至真空为0后， 出料分装即得。 0016 实。
15、施例三 本发明提出的一种酸性大板玻璃专用胶配方， 包括以下重量份的原料： 室温硫化甲基 硅橡胶600份、 201二甲基硅油18份、 硅烷偶联剂30份、 二醋酸二丁基锡0.3份、 气相白炭黑70 份、 轻质白油55份。 0017 其生产工艺， 包括以下步骤： S1、 将所述比重的室温硫化甲基硅橡胶、 201二甲基硅油、 轻质白油和乙烯基三乙氧硅 烷加入到搅拌装置中， 打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.12MPa后， 关闭抽空阀， 以220r/ min的转速搅拌15min； S2、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的白炭黑， 关闭加 料口， 并打开抽空阀， 抽真空至。
16、真空度为-0.12MPa后， 关闭抽空阀， 保持步骤S1中的转速不 变继续搅拌15min； S3、 打开放空阀至真空为0后， 关闭放空阀， 打开加料口加入所述比重的二醋酸二丁基 锡， 关闭加料口， 并打开抽空阀， 抽真空至真空度为-0.12MPa后， 关闭抽空阀， 保持步骤S1中 的转速不变继续搅拌40min， 打开放空阀至真空为0后， 出料分装即得。 0018 本发明实施例一三中生产的酸性大板玻璃专用胶可在150的温度下施工固 化， 且固化收缩率低， 具体数据如下： 实施例一二三 固化收缩率 （%）0.980.851.02 以上所述， 仅为本发明较佳的具体实施方式， 但本发明的保护范围并不局限于此， 任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内， 根据本发明的技术方案及其发明 构思加以等同替换或改变， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说明书 3/3 页 5 CN 106905916 A 5 。