一种高气密性汽车涂料专用填料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410501132.2

申请日:

2014.09.26

公开号:

CN104312252A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 7/12申请公布日:20150128|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 7/12申请日:20140926|||公开

IPC分类号:

C09D7/12

主分类号:

C09D7/12

申请人:

锐展(铜陵)科技有限公司

发明人:

徐泽军

地址:

244061 安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

方琦

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内容摘要

一种高气密性汽车涂料专用填料,由下列重量份的原料制成:纳米凹凸棒土3-5、氯醚橡胶8-10、氧化铋2-4、三氧化铬2-4、氯丁橡胶6-8、晶须硅4-6、十八烷基二甲基甜菜碱0.3-0.5、柠檬酸三丁酯2-3、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺2-3、氧化锡3-4、三氧化钼2-3、轻质碳酸钙75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20;本发明填料添加了氯醚橡胶,增加了汽车涂料的耐油、耐臭氧性能,耐热性能,气密性;通过添加晶须硅,增加了汽车涂料的硬度、化学稳定性、分散性、熔点、绝缘性;通过添加纳米凹凸棒土,增加了汽车涂料的强度和撕裂强度,增加了气密性。

权利要求书

1.  一种高气密性汽车涂料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米凹凸棒土3-5、氯醚橡胶8-10、氧化铋2-4、三氧化铬2-4、氯丁橡胶6-8、晶须硅4-6、十八烷基二甲基甜菜碱0.3-0.5、柠檬酸三丁酯2-3、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺2-3、氧化锡3-4、三氧化钼2-3、轻质碳酸钙75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂12-15;
所述助剂由下列重量份的原料制成:二甲基乙酰胺1-2、液体石蜡1-1.5、苯甲酸钠0.5-0.8、活性碳酸钙2-3、竹炭粉5-7、3-4%氢氧化钠溶液10-15、二茂铁0.4-0.6、太古油0.1-0.2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1.5、桂花精油0.1-0.2、硫磷丁辛基锌盐0.2-0.3、碳酸氢铵0.2-0.3、氧化铍0.5-0.8、磷酸三丁脂0.3-0.5、亚硫酸钙0.3-0.6、过硫酸钾0.1-0.2、过硫酸铵0.1-0.2、水适量;制备方法为:将竹炭粉与3-4%氢氧化钠溶液混合,加热至80-90℃,搅拌反应20-30分钟,水洗至pH为7-9,烘干,再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合,研磨15-20分钟,得竹炭颗粒;再将太古油加入适量水中,再加入竹炭颗粒,搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至70-80℃,加入过硫酸铵,搅拌反应20-30分钟,再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯,搅拌均匀后加入其他剩余成分,继续搅拌反应40-50分钟,烘干,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。

2.
  根据权利要求1所述的高气密性汽车涂料专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将轻质碳酸钙送入煅烧炉中,在700-800℃下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70℃,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将氯醚橡胶、氧化铋、三氧化铬、氯丁橡胶、柠檬酸三丁酯、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺、氧化锡、三氧化钼混合,研磨20-30分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与十八烷基二甲基甜菜碱混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。

说明书

一种高气密性汽车涂料专用填料及其制备方法
技术领域
本发明属于橡胶领域,特别涉及一种高气密性汽车涂料专用填料及其制备方法。
背景技术
汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料,一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料,现有的汽车涂料的种类较多,人们对车档次和性能的要求越来越高,包括对涂料的要求也提高了,不仅要求美观还具有良好的粘结强度、耐热、耐寒、耐酸碱、耐光,涂膜要平整光泽,同时要求环保健康,然而现有的涂料还难以达到各项要求,或者成本较高。通过使用填料不仅可以节约成本而且能提高涂料的性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高气密性汽车涂料专用填料及其制备方法,该填料增加了汽车涂料的耐油、耐臭氧性能,耐热性能,气密性,使得汽车涂料的硬度、化学稳定性、分散性、熔点、绝缘性得到提高,增加了汽车涂料的强度和撕裂强度。
本发明的技术方案如下:
一种高气密性汽车涂料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:纳米凹凸棒土3-5、氯醚橡胶8-10、氧化铋2-4、三氧化铬2-4、氯丁橡胶6-8、晶须硅4-6、十八烷基二甲基甜菜碱0.3-0.5、柠檬酸三丁酯2-3、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺2-3、氧化锡3-4、三氧化钼2-3、轻质碳酸钙75-80、水适量、4-6%盐酸适量、助剂12-15;
所述助剂由下列重量份的原料制成:二甲基乙酰胺1-2、液体石蜡1-1.5、苯甲酸钠0.5-0.8、活性碳酸钙2-3、竹炭粉5-7、3-4%氢氧化钠溶液10-15、二茂铁0.4-0.6、太古油0.1-0.2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1.5、桂花精油0.1-0.2、硫磷丁辛基锌盐0.2-0.3、碳酸氢铵0.2-0.3、氧化铍0.5-0.8、磷酸三丁脂0.3-0.5、亚硫酸钙0.3-0.6、过硫酸钾0.1-0.2、过硫酸铵0.1-0.2、水适量;制备方法为:将竹炭粉与3-4%氢氧化钠溶液混合,加热至80-90℃,搅拌反应20-30分钟,水洗至pH为7-9,烘干,再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合,研磨15-20分钟,得竹炭颗粒;再将太古油加入适量水中,再加入竹炭颗粒,搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至70-80℃,加入过硫酸铵,搅拌反应20-30分钟,再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯,搅拌均匀后加入其他剩余成分,继续搅拌反应40-50分钟,烘干,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
所述的高气密性汽车涂料专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将轻质碳酸钙送入煅烧炉中,在700-800℃下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70℃,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将氯醚橡胶、氧化铋、三氧化铬、氯丁橡胶、柠檬酸三丁酯、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺、氧化锡、三氧化钼混合,研磨20-30分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与十八烷基二甲基甜菜碱混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
本发明的有益效果
本发明填料添加了氯醚橡胶,增加了汽车涂料的耐油、耐臭氧性能,耐热性能,气密性;通过添加晶须硅,增加了汽车涂料的硬度、化学稳定性、分散性、熔点、绝缘性;通过添加纳米凹凸棒土,增加了汽车涂料的强度和撕裂强度,增加了气密性;通过使用轻质碳酸钙,降低了成本,补强阻气性能好;通过使用本发明助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高汽车涂料的强度和耐冲击韧性。
具体实施方式
一种高气密性汽车涂料专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成:纳米凹凸棒土4、氯醚橡胶9、氧化铋3、三氧化铬3、氯丁橡胶7、晶须硅5、十八烷基二甲基甜菜碱0.4、柠檬酸三丁酯2.5、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺2.5、氧化锡3.5、三氧化钼2.5、轻质碳酸钙77、水适量、5%盐酸适量、助剂12;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:二甲基乙酰胺1.5、液体石蜡1.3、苯甲酸钠0.6、活性碳酸钙2.5、竹炭粉6、3.5%氢氧化钠溶液13、二茂铁0.5、太古油0.1、丙烯酸乙酯2.5、丙烯酸甲酯1.3、桂花精油0.1、硫磷丁辛基锌盐0.2、碳酸氢铵0.3、氧化铍0.7、磷酸三丁脂0.4、亚硫酸钙0.5、过硫酸钾0.1、过硫酸铵0.1、水适量;制备方法为:将竹炭粉与3.5%氢氧化钠溶液混合,加热至85℃,搅拌反应25分钟,水洗至pH为8,烘干,再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合,研磨17分钟,得竹炭颗粒;再将太古油加入适量水中,再加入竹炭颗粒,搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至75℃,加入过硫酸铵,搅拌反应25分钟,再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯,搅拌均匀后加入其他剩余成分,继续搅拌反应45分钟,烘干,分散研磨成2-50μm的颗粒,即得。
所述的高气密性汽车涂料专用填料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将轻质碳酸钙送入煅烧炉中,在750℃下煅烧2.5个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入2.5倍的5%盐酸,加热至60℃,搅拌15分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;
(2)将氯醚橡胶、氧化铋、三氧化铬、氯丁橡胶、柠檬酸三丁酯、N,N‘-间苯撑双马来酰亚胺、氧化锡、三氧化钼混合,研磨25分钟,得混合物料;
(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与十八烷基二甲基甜菜碱混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-50μm的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。
实验数据:将本实施例的填料添加到丙烯酸聚氨酯涂料中,添加量为8%,经检测干刮伤性(光泽保持率%)为95%,普通为83%;湿刮伤性(光泽保持率%)为83%,普通为71%
涂膜光泽(60°):3%,
耐水性:(25℃,96小时):无变化
耐乙醇性:(48小时):无变化
耐中性盐雾1000小时:合格
从以上数据可以看出该填料能够提高涂料的性能。

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1、10申请公布号CN104312252A43申请公布日20150128CN104312252A21申请号201410501132222申请日20140926C09D7/1220060171申请人锐展(铜陵)科技有限公司地址244061安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道72发明人徐泽军74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种高气密性汽车涂料专用填料及其制备方法57摘要一种高气密性汽车涂料专用填料,由下列重量份的原料制成纳米凹凸棒土35、氯醚橡胶810、氧化铋24、三氧化铬24、氯丁橡胶68、晶须硅46、十八烷基二甲基甜菜碱0305、柠檬酸三丁酯23、N,。

2、N间苯撑双马来酰亚胺23、氧化锡34、三氧化钼23、轻质碳酸钙7580、水适量、46盐酸适量、助剂1520;本发明填料添加了氯醚橡胶,增加了汽车涂料的耐油、耐臭氧性能,耐热性能,气密性;通过添加晶须硅,增加了汽车涂料的硬度、化学稳定性、分散性、熔点、绝缘性;通过添加纳米凹凸棒土,增加了汽车涂料的强度和撕裂强度,增加了气密性。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104312252ACN104312252A1/1页21一种高气密性汽车涂料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成纳米凹凸棒土35、氯醚橡胶8。

3、10、氧化铋24、三氧化铬24、氯丁橡胶68、晶须硅46、十八烷基二甲基甜菜碱0305、柠檬酸三丁酯23、N,N间苯撑双马来酰亚胺23、氧化锡34、三氧化钼23、轻质碳酸钙7580、水适量、46盐酸适量、助剂1215;所述助剂由下列重量份的原料制成二甲基乙酰胺12、液体石蜡115、苯甲酸钠0508、活性碳酸钙23、竹炭粉57、34氢氧化钠溶液1015、二茂铁0406、太古油0102、丙烯酸乙酯23、丙烯酸甲酯115、桂花精油0102、硫磷丁辛基锌盐0203、碳酸氢铵0203、氧化铍0508、磷酸三丁脂0305、亚硫酸钙0306、过硫酸钾0102、过硫酸铵0102、水适量;制备方法为将竹炭粉与3。

4、4氢氧化钠溶液混合,加热至8090,搅拌反应2030分钟,水洗至PH为79,烘干,再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合,研磨1520分钟,得竹炭颗粒;再将太古油加入适量水中,再加入竹炭颗粒,搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至7080,加入过硫酸铵,搅拌反应2030分钟,再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯,搅拌均匀后加入其他剩余成分,继续搅拌反应4050分钟,烘干,分散研磨成250M的颗粒,即得。2根据权利要求1所述的高气密性汽车涂料专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤(1)将轻质碳酸钙送入煅烧炉中,在700800下煅。

5、烧23个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入23倍的46盐酸,加热至5070,搅拌1020分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;(2)将氯醚橡胶、氧化铋、三氧化铬、氯丁橡胶、柠檬酸三丁酯、N,N间苯撑双马来酰亚胺、氧化锡、三氧化钼混合,研磨2030分钟,得混合物料;(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与十八烷基二甲基甜菜碱混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成250M的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。权利要求书CN104312252A1/2页3一种高气密性汽车涂料专用填料及其制备方法技术领域0001本发明属于橡胶领域,特别涉及一种高气密性汽车涂料。

6、专用填料及其制备方法。背景技术0002汽车涂料就是指涂装在轿车等各类车辆车身及零部件上的涂料,一般指新车的涂料及辅助材料和车辆修补用涂料,现有的汽车涂料的种类较多,人们对车档次和性能的要求越来越高,包括对涂料的要求也提高了,不仅要求美观还具有良好的粘结强度、耐热、耐寒、耐酸碱、耐光,涂膜要平整光泽,同时要求环保健康,然而现有的涂料还难以达到各项要求,或者成本较高。通过使用填料不仅可以节约成本而且能提高涂料的性能。发明内容0003本发明的目的在于提供一种高气密性汽车涂料专用填料及其制备方法,该填料增加了汽车涂料的耐油、耐臭氧性能,耐热性能,气密性,使得汽车涂料的硬度、化学稳定性、分散性、熔点、绝。

7、缘性得到提高,增加了汽车涂料的强度和撕裂强度。0004本发明的技术方案如下一种高气密性汽车涂料专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成纳米凹凸棒土35、氯醚橡胶810、氧化铋24、三氧化铬24、氯丁橡胶68、晶须硅46、十八烷基二甲基甜菜碱0305、柠檬酸三丁酯23、N,N间苯撑双马来酰亚胺23、氧化锡34、三氧化钼23、轻质碳酸钙7580、水适量、46盐酸适量、助剂1215;所述助剂由下列重量份的原料制成二甲基乙酰胺12、液体石蜡115、苯甲酸钠0508、活性碳酸钙23、竹炭粉57、34氢氧化钠溶液1015、二茂铁0406、太古油0102、丙烯酸乙酯23、丙烯酸甲酯115、桂花精油0102。

8、、硫磷丁辛基锌盐0203、碳酸氢铵0203、氧化铍0508、磷酸三丁脂0305、亚硫酸钙0306、过硫酸钾0102、过硫酸铵0102、水适量;制备方法为将竹炭粉与34氢氧化钠溶液混合,加热至8090,搅拌反应2030分钟,水洗至PH为79,烘干,再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合,研磨1520分钟,得竹炭颗粒;再将太古油加入适量水中,再加入竹炭颗粒,搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至7080,加入过硫酸铵,搅拌反应2030分钟,再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯,搅拌均匀后加入其他剩余成分,继续搅拌反应4050分钟,烘干。

9、,分散研磨成250M的颗粒,即得。0005所述的高气密性汽车涂料专用填料的制备方法,其特征在于包括以下步骤(1)将轻质碳酸钙送入煅烧炉中,在700800下煅烧23个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入23倍的46盐酸,加热至5070,搅拌1020分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;(2)将氯醚橡胶、氧化铋、三氧化铬、氯丁橡胶、柠檬酸三丁酯、N,N间苯撑双马来酰亚胺、氧化锡、三氧化钼混合,研磨2030分钟,得混合物料;说明书CN104312252A2/2页4(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与十八烷基二甲基甜菜碱混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成250M的。

10、浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。0006本发明的有益效果本发明填料添加了氯醚橡胶,增加了汽车涂料的耐油、耐臭氧性能,耐热性能,气密性;通过添加晶须硅,增加了汽车涂料的硬度、化学稳定性、分散性、熔点、绝缘性;通过添加纳米凹凸棒土,增加了汽车涂料的强度和撕裂强度,增加了气密性;通过使用轻质碳酸钙,降低了成本,补强阻气性能好;通过使用本发明助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高汽车涂料的强度和耐冲击韧性。具体实施方式0007一种高气密性汽车涂料专用填料,由下列重量份(公斤)的原料制成纳米凹凸棒土4、氯醚橡胶9、氧化铋3、三氧化铬3、氯丁橡胶7、晶须硅5、十八烷基二甲基甜菜碱04、。

11、柠檬酸三丁酯25、N,N间苯撑双马来酰亚胺25、氧化锡35、三氧化钼25、轻质碳酸钙77、水适量、5盐酸适量、助剂12;所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成二甲基乙酰胺15、液体石蜡13、苯甲酸钠06、活性碳酸钙25、竹炭粉6、35氢氧化钠溶液13、二茂铁05、太古油01、丙烯酸乙酯25、丙烯酸甲酯13、桂花精油01、硫磷丁辛基锌盐02、碳酸氢铵03、氧化铍07、磷酸三丁脂04、亚硫酸钙05、过硫酸钾01、过硫酸铵01、水适量;制备方法为将竹炭粉与35氢氧化钠溶液混合,加热至85,搅拌反应25分钟,水洗至PH为8,烘干,再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、。

12、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合,研磨17分钟,得竹炭颗粒;再将太古油加入适量水中,再加入竹炭颗粒,搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯,搅拌均匀后升温至75,加入过硫酸铵,搅拌反应25分钟,再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯,搅拌均匀后加入其他剩余成分,继续搅拌反应45分钟,烘干,分散研磨成250M的颗粒,即得。0008所述的高气密性汽车涂料专用填料的制备方法,包括以下步骤(1)将轻质碳酸钙送入煅烧炉中,在750下煅烧25个小时,取出粉碎,过100目筛,再加入25倍的5盐酸,加热至60,搅拌15分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒;(2)将氯醚橡胶、氧化铋、三氧化铬、氯丁橡胶、柠檬酸三丁酯、N,N间苯撑双马来酰亚胺、氧化锡、三氧化钼混合,研磨25分钟,得混合物料;(3)将第(1)步和第(2)步得到的物料与十八烷基二甲基甜菜碱混合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成250M的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均匀,即得。0009实验数据将本实施例的填料添加到丙烯酸聚氨酯涂料中,添加量为8,经检测干刮伤性(光泽保持率)为95,普通为83;湿刮伤性(光泽保持率)为83,普通为71涂膜光泽(60)3,耐水性(25,96小时)无变化耐乙醇性(48小时)无变化耐中性盐雾1000小时合格从以上数据可以看出该填料能够提高涂料的性能。说明书CN104312252A。

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