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保护渣生产中的熔融型方法
    本发明熔融型生产方法，主要用于生产连铸保护渣，是国内保护渣生产中的新型技术。本发明熔融型生产方法从87年开始研制，到90年产品研制成功，在近10年连铸生产中得到广泛应用，完全取代其他方法生产品种。

    本发明熔融型方法是用于连铸保护渣生产前阶段工艺，是确保连铸保护质量的关键。连铸保护渣是国内外公认的高科技产品，保护渣性能地好坏直接影响钢材的表面质量，如夹渣、针孔、凹陷、裂纹严重时引起漏钢，使钢铁厂造成重大损失。

    目前，传统保护渣有以下缺陷：

    1、传统保护渣特定的化学成份难以掌握，产品成份波动大，引起使用性能不稳定，出现缺陷的概率高，而熔融型保护渣没有以上缺陷。

    2、传统混合型渣同样的化学成份而不同的矿相结构也会引起产品物理性能，如熔点等不同造成钢材缺陷高，而熔融型只要掌握化学成份，其他性能也能相对稳定。

    3、传统保护渣中的碳酸盐在铸钢过程中分解，吸收热量降低保温性能，分解中产生气体，易使钢材针孔概率提高，碳酸盐易吸水变成结晶水低温下烘烤不易挥发，而水对钢水是极其有害的，如。而熔融型没有以上缺陷。

    4、传统保护渣由于成份偏析较大，形成熔渣会粘度变化大，造成粘结性漏钢概率大。而熔融型以上缺陷概率要小得多。

    所以熔融型方法生产的保护渣比传统生产的混合型保护渣具有明显的先进性。

    本发明熔融型生产方法特征：熔融型生产方法是先把组成连铸保护渣除碳，以外全部原料，时先进行熔融，让其化学成份均匀，然后进行水淬，使各种成份均匀地固定在里面，使每一个微观区域成份没有偏析，大大提高了连铸保护渣的质量。

    采用本发明熔融型保护渣生产方法生产的保护渣在1990年开始进入批量生产，属国内首创，是90年星火计划，1992年冶金工业部获科学技术进步二等奖，证书号92-044-02。

    其工艺流程：连铸保护渣除碳以外的原材料混合-造球-熔融-水淬。