管道专用自干漆.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610988525.X

申请日:

20161110

公开号:

CN106479341A

公开日:

20170308

当前法律状态:

有效性:

审查中

法律详情:

IPC分类号:

C09D175/04,C09D167/00,C09D5/08,C09D5/14,C09D7/00

主分类号:

C09D175/04,C09D167/00,C09D5/08,C09D5/14,C09D7/00

申请人:

青岛益群漆业集团有限公司

发明人:

董善刚,潘金婷,王伯凤,刘永屏,殷晓燕,李春波,赵吉波,姜军

地址:

266500 山东省青岛市青岛经济技术开发区龙岗山路18号

优先权:

CN201610988525A

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明的管道专用自干漆的具体组分和重量比例是:聚氨酯自干树脂25%;聚酯树脂10%各种颜填料25%,去离子水29.5%,分散剂0.5%,润湿剂0.1%,手感剂0.3%PH值调节剂:1%;增稠剂:0.2%适量,附着力促进剂0.3%防闪锈迹2.3%防腐剂0.1%,高硬度促进剂0.3%本发明的目的是提供一种管道专用自干漆,该漆具有优异的耐候性,及漆膜抗菌防霉功能,遮盖力强,化学稳定性好,不水解;可应用于各种管道表面的装饰。

权利要求书

1.本发明的管道专用自干漆的具体组分和重量比例是:聚氨酯自干树脂25%;聚酯树脂10%各种颜填料25%,,去离子水29.5%,分散剂0.5%,润湿剂0.1%,手感剂0.3%PH值调节剂:1%;增稠剂:0.2%适量,附着力促进剂0.3%防闪锈迹2.3%防腐剂0.1%,高硬度促进剂0.3% 2.根据权利要求1所述的管道专用自干漆,其特征是本发明使用了水性聚氨酯树脂及聚酯树脂进行复配,其优异的光泽、抗冲击、耐水、耐碱,耐积尘性和耐盐雾及耐候性能性能,本漆膜的抗开裂性能极强,优于本体系具有在常温下能够自干,并且各种性能非常的优越,无毒环保、无公害。 3.根据权利要求1所述的管道专用自干漆,其特征是本发明使用了防闪锈迹,由于在常温的环境中不经过高温,产品本身有水分,相对于溶剂来说辉发速度较慢,加入闪锈剂以后防止底层技术生成锈斑,保证漆膜的表面优异性。 4.根据权利要求1所述的管道专用自干漆,其特征是本发明使用了自干型聚氨酯树脂和聚酯树脂通过常温反应,形成一层致密的涂层,使漆膜具有良好的极好的光泽和耐候性,漆膜丰满、硬度高、优异的耐磨性,优异的耐酸碱、耐溶剂和耐湿性能,并且无毒环保,对环境无害。

说明书

技术领域 本发明涉及一种涂料,特别涉及一种用于涂覆在各种管道外表面的涂料,该产品是一种无毒环保产品,改变了以往的需要有机溶剂稀释,现在采用环保的水直接稀释,减少了对环境的危害,对人体的危害,属于化工涂料技术领域一项重大突破。

背景技术 随着环保意识的增强,世界各国都相继制订了挥发性有机物(VOC)排放的限量标准和法规。水性涂料具有绿色、节能、安全、作用方便的特点,在世界各国得到了迅速发展。水性漆作为加清水稀释的纯环保产品,比起传统的溶剂型涂料具有无甲醛、甲苯、二甲苯等有机溶剂等特点,是属于新一代的环保产品。因其节能、环保,不会对人体及环境造成伤害和污染,因而深受用户欢迎,是未来涂装行业发展的方向,也是油性漆的替代产品。2015年2月1日国家出台了限制VOC排放的政策(480克/升涂料的规定),并征收VOC排放税,限制了溶剂型液态高分子涂料的应用,水性产品替代主流溶剂型涂料成为市场发展的必然。

发明内容 本发明的目的是一种水溶性聚氨酯树脂与聚酯树脂进行复配在室温下,可以干燥,可作为各种管道装饰面漆,在严重腐蚀大气环境下的各种管道的装饰装修,该产品具漆膜丰满、硬度高、优异的耐磨性,和耐腐蚀性,该产品无毒环保,VOC低,是对人类环境友好产品。

本发明的管道专用自干漆的具体组分和重量比例是:

聚氨酯自干树脂25%;聚酯树脂10%各种颜填料25%,,去离子水29.5%,分散剂0.5%,润湿剂0.1%,手感剂0.3%PH值调节剂:1%;增稠剂:0.2%适量,附着力促进剂0.3% 防闪锈迹2.3% 防腐剂0.1%,高硬度促进剂0.3%

本树脂所采用的为自干型聚氨酯树脂和聚酯树脂通过常温反应,形成一层致密的涂层,使漆膜具有良好的极好的光泽和耐候性,漆膜丰满、硬度高、优异的耐磨性,优异的耐酸碱、耐溶剂和耐湿性能,并且无毒环保,对环境无害。漆膜性能与传统油性漆相媲美。

本发明所使用的一种高硬度促进剂,其产品能够大幅度漆膜的硬度,提高漆膜的附着力及抗冲击,及抗划伤性能。

本发明使用的无毒环保的水性颜料,其特点是具有良好的着色力高、遮盖力强,同时具有较高的化学稳定性和较好的耐候性能,无毒无味,对人体无刺激。

本发明所使用的水性聚氨酯树脂及聚酯树脂进行复配,其优异的光泽、抗冲击、耐水、耐碱,耐积尘性和耐盐雾及耐候性能性能,本漆膜的抗开裂性能极强,优于本体系具有在常温下能够自干,并且各种性能非常的优越,无毒环保、无公害。

本发明所使用的干膜防霉剂,与配方的相容性好、PH值和光稳定性高,对颜色和液体的流变能力没有影响,对霉菌和藻类具有高活性,可以防止真菌在涂层上生长,保护各种钢结构不被细菌感染,因此具有独特的防霉功能。

本发明所使用的防闪锈迹,由于在常温的环境中不经过高温,产品本身有水分,相对于溶剂来说辉发速度较慢,加入闪锈剂以后防止底层技术生成锈斑,保证漆膜的表面优异性。

本发明的目的是为了采用水溶性的树脂代替以往的溶剂型树脂,产品使用过程中采用干净的自来水进行稀释,挥发出来的物质为水,对大气及环境是友好的,同时通过高温使丙烯酸氨基树脂与甲醚化树脂进行交联反应,形成一层致密的涂层,具有优异的耐候性能,抗冲击性能,高附着,耐水、耐碱、耐盐雾、耐候性能优异。

一般来说,管道专用自干漆能够成功的应用于各种管道的表面保护和装饰,并且取得了良好的效果。

具体实施方式 下面是本发明的一个实例。本发明的管道专用自干漆的组成(重量百分比)及生产工艺为:

低速以每分钟200~400转依次加入25%的聚氨酯树脂及10%的聚酯树脂、并且加入30%去离子水,加入适量的,将PH调至8.5-9上,使树脂完全搅拌均匀,然后加入各种助剂在低速300r-500下进行搅拌30分钟搅拌均匀后,再依次加入25%的颜料,具体颜色根据客户的要求进行更换,然后进行进行高速每分钟2000转运转30分钟,然后进行研磨30min,使细度≤20um,然后加入分散均匀的珠光粉,将2.3%的防闪锈剂,充分搅拌均匀最后经过检验、过滤、称重包装。

依据本发明制作的管道专用自干漆,由于其优异的环保性,漆膜丰满、硬度高、优异的耐磨性,优异的耐候性,及漆膜抗菌防霉功能,遮盖力强,化学稳定性好,不水解;可应用于各种管道表面的装饰。客户反应效果良好。

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资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610988525.X (22)申请日 2016.11.10 (71)申请人 青岛益群漆业集团有限公司 地址 266500 山东省青岛市青岛经济技术 开发区龙岗山路18号 (72)发明人 董善刚潘金婷王伯凤刘永屏 殷晓燕李春波赵吉波姜军 (51)Int.Cl. C09D 175/04(2006.01) C09D 167/00(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 5/14(2006.01) C09D 7/00(2006.01) (54)发明名称 。

2、管道专用自干漆 (57)摘要 本发明的管道专用自干漆的具体组分和重 量比例是: 聚氨酯自干树脂25; 聚酯树脂10 各种颜填料25, 去离子水29 .5, 分散剂 0.5, 润湿剂0.1, 手感剂0.3PH值调节剂: 1; 增稠剂: 0.2适量, 附着力促进剂0.3防 闪锈迹2.3防腐剂0.1, 高硬度促进剂0.3 本发明的目的是提供一种管道专用自干漆, 该漆 具有优异的耐候性, 及漆膜抗菌防霉功能, 遮盖 力强, 化学稳定性好, 不水解; 可应用于各种管道 表面的装饰。 权利要求书1页 说明书2页 CN 106479341 A 2017.03.08 CN 106479341 A 1.本发明的。

3、管道专用自干漆的具体组分和重量比例是: 聚氨酯自干树脂25; 聚酯树脂10各种颜填料25, , 去离子水29.5, 分散剂 0.5, 润湿剂0.1, 手感剂0.3PH值调节剂:1; 增稠剂: 0.2适量, 附着力促进剂 0.3防闪锈迹2.3防腐剂0.1, 高硬度促进剂0.3 2.根据权利要求1所述的管道专用自干漆, 其特征是本发明使用了水性聚氨酯树脂及 聚酯树脂进行复配, 其优异的光泽、 抗冲击、 耐水、 耐碱, 耐积尘性和耐盐雾及耐候性能性 能, 本漆膜的抗开裂性能极强, 优于本体系具有在常温下能够自干, 并且各种性能非常的优 越, 无毒环保、 无公害。 3.根据权利要求1所述的管道专用自干。

4、漆, 其特征是本发明使用了防闪锈迹, 由于在常 温的环境中不经过高温, 产品本身有水分, 相对于溶剂来说辉发速度较慢, 加入闪锈剂以后 防止底层技术生成锈斑, 保证漆膜的表面优异性。 4.根据权利要求1所述的管道专用自干漆, 其特征是本发明使用了自干型聚氨酯树脂 和聚酯树脂通过常温反应, 形成一层致密的涂层, 使漆膜具有良好的极好的光泽和耐候性, 漆膜丰满、 硬度高、 优异的耐磨性, 优异的耐酸碱、 耐溶剂和耐湿性能, 并且无毒环保, 对环 境无害。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106479341 A 2 管道专用自干漆 0001 技术领域 本发明涉及一种涂料, 特别涉及一种用于涂覆在各。

5、种管道外表面的涂 料, 该产品是一种无毒环保产品, 改变了以往的需要有机溶剂稀释, 现在采用环保的水直接 稀释, 减少了对环境的危害, 对人体的危害, 属于化工涂料技术领域一项重大突破。 0002 背景技术 随着环保意识的增强, 世界各国都相继制订了挥发性有机物(VOC)排放 的限量标准和法规。 水性涂料具有绿色、 节能、 安全、 作用方便的特点, 在世界各国得到了迅 速发展。 水性漆作为加清水稀释的纯环保产品, 比起传统的溶剂型涂料具有无甲醛、 甲苯、 二甲苯等有机溶剂等特点, 是属于新一代的环保产品。 因其节能、 环保, 不会对人体及环境 造成伤害和污染, 因而深受用户欢迎, 是未来涂装行。

6、业发展的方向, 也是油性漆的替代产 品。 2015年2月1日国家出台了限制VOC排放的政策(480克/升涂料的规定), 并征收VOC排放 税, 限制了溶剂型液态高分子涂料的应用, 水性产品替代主流溶剂型涂料成为市场发展的 必然。 0003 发明内容 本发明的目的是一种水溶性聚氨酯树脂与聚酯树脂进行复配在室温 下, 可以干燥, 可作为各种管道装饰面漆, 在严重腐蚀大气环境下的各种管道的装饰装修, 该产品具漆膜丰满、 硬度高、 优异的耐磨性, 和耐腐蚀性, 该产品无毒环保, VOC低, 是对人类 环境友好产品。 0004 本发明的管道专用自干漆的具体组分和重量比例是: 0005 聚氨酯自干树脂25。

7、; 聚酯树脂10各种颜填料25, , 去离子水29.5, 分散剂 0.5, 润湿剂0.1, 手感剂0.3PH值调节剂:1; 增稠剂: 0.2适量, 附着力促进剂 0.3 防闪锈迹2.3 防腐剂0.1, 高硬度促进剂0.3 0006 本树脂所采用的为自干型聚氨酯树脂和聚酯树脂通过常温反应, 形成一层致密的 涂层, 使漆膜具有良好的极好的光泽和耐候性, 漆膜丰满、 硬度高、 优异的耐磨性, 优异的耐 酸碱、 耐溶剂和耐湿性能, 并且无毒环保, 对环境无害。 漆膜性能与传统油性漆相媲美。 0007 本发明所使用的一种高硬度促进剂, 其产品能够大幅度漆膜的硬度, 提高漆膜的 附着力及抗冲击, 及抗划伤。

8、性能。 0008 本发明使用的无毒环保的水性颜料, 其特点是具有良好的着色力高、 遮盖力强, 同 时具有较高的化学稳定性和较好的耐候性能, 无毒无味, 对人体无刺激。 0009 本发明所使用的水性聚氨酯树脂及聚酯树脂进行复配, 其优异的光泽、 抗冲击、 耐 水、 耐碱, 耐积尘性和耐盐雾及耐候性能性能, 本漆膜的抗开裂性能极强, 优于本体系具有 在常温下能够自干, 并且各种性能非常的优越, 无毒环保、 无公害。 0010 本发明所使用的干膜防霉剂, 与配方的相容性好、 PH值和光稳定性高, 对颜色和液 体的流变能力没有影响, 对霉菌和藻类具有高活性, 可以防止真菌在涂层上生长, 保护各种 钢结。

9、构不被细菌感染, 因此具有独特的防霉功能。 0011 本发明所使用的防闪锈迹, 由于在常温的环境中不经过高温, 产品本身有水分, 相 对于溶剂来说辉发速度较慢, 加入闪锈剂以后防止底层技术生成锈斑, 保证漆膜的表面优 异性。 0012 本发明的目的是为了采用水溶性的树脂代替以往的溶剂型树脂, 产品使用过程中 说明书 1/2 页 3 CN 106479341 A 3 采用干净的自来水进行稀释, 挥发出来的物质为水, 对大气及环境是友好的, 同时通过高温 使丙烯酸氨基树脂与甲醚化树脂进行交联反应, 形成一层致密的涂层, 具有优异的耐候性 能, 抗冲击性能, 高附着, 耐水、 耐碱、 耐盐雾、 耐候。

10、性能优异。 0013 一般来说, 管道专用自干漆能够成功的应用于各种管道的表面保护和装饰, 并且 取得了良好的效果。 0014 具体实施方式 下面是本发明的一个实例。 本发明的管道专用自干漆的组成(重量 百分比)及生产工艺为: 0015 低速以每分钟200400转依次加入25的聚氨酯树脂及10的聚酯树脂、 并且加 入30去离子水, 加入适量的, 将PH调至8.5-9上, 使树脂完全搅拌均匀, 然后加入各种助剂 在低速300r-500下进行搅拌30分钟搅拌均匀后, 再依次加入25的颜料, 具体颜色根据客 户的要求进行更换, 然后进行进行高速每分钟2000转运转30分钟, 然后进行研磨30min,使 细度20um, 然后加入分散均匀的珠光粉, 将2.3的防闪锈剂, 充分搅拌均匀最后经过检 验、 过滤、 称重包装。 0016 依据本发明制作的管道专用自干漆,由于其优异的环保性, 漆膜丰满、 硬度高、 优 异的耐磨性, 优异的耐候性, 及漆膜抗菌防霉功能, 遮盖力强, 化学稳定性好, 不水解; 可应 用于各种管道表面的装饰。 客户反应效果良好。 说明书 2/2 页 4 CN 106479341 A 4 。

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