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一种控制储罐压力的方法
    本发明涉及一种控制储罐压力的方法。

    目前石油化学工业过程中使用的压力储罐群，其气相压力由各储罐独立封闭，收料、付料、降温、降压等作业均封闭循环完成。这样，压力、温度和液面控制十分不便，各储罐压力、温度和液面都不一致，极易发生串料、冒罐等事故，危及罐群安全。

    本发明的目的在于提供一种控制储罐压力的方法。

    本发明是这样实现的：将同一介质储罐顶部的气相管线相互联接起来，并设置气相平衡阀，当储罐压力升高需要降温降压时，用原有降温系统对储罐群实施同步降温降压。最后，在储罐付料流程出口设置通向每个储罐顶部的回流管线和阀门，提高储罐群压力的稳定性。

    本发明的积极效果在于，在没有增加储罐群不安全因素和没有增加气相空间的前提下，实现对储罐群压力、温度和液面的有效控制，储罐群同步降温降压的操作强度只相当于一个储罐，减少了储罐阀门频繁开启次数，减少因阀门磨损造成的停工损失、材料消耗和物料损耗。同时可以使储罐群压力在付料时不产生大而频繁的波动，当储罐付料产生压力大幅度下降时，可由储罐群气相进行平衡，防止送不出料和可能的储罐抽瘪现象发生。还可以减少降温系统频繁启动次数，节约了能源，提高系统设备的可靠度。

    实施例1.

    将四个液氨储罐的顶部气相管线用DN80地管线和阀门相互联接起来。在液氨付料泵出口，设置四根DN50管线和阀门通往四个液氨储罐顶部。当液氨罐群压力指标为0.4Mpa(表压)时，开启原有降温系统，对液氨储罐群实施同步降温降压，使压力降为0.28Mpa。在液氨付料时，开启付料储罐的回流管线，以平衡付料储罐的压力。这样，在没有增加不安全因素和没有增加气相空间的前提下，实现对液氨储罐压力的有效控制和均衡稳定付料。