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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710624822.0 (22)申请日 2017.07.27 (71)申请人 闵照阳 地址 436000 湖北省鄂州市华容区创业大 道19号比克花园2栋5楼4号 (72)发明人 闵照阳 (74)专利代理机构 武汉市首臻知识产权代理有 限公司 42229 代理人 何斌 (51)Int.Cl. C12M 1/107(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C02F 11/04(2006.01) (54)发明名称 一种沼气生产系统 (57)摘要 一种沼气生产系统，。
2、 包括依次连接的发酵系 统、 厌氧反应器、 水封罐、 洗涤塔、 一号脱水罐、 脱 硫罐、 二号脱水罐与用户端， 厌氧反应器的顶部 设置有贮气膜， 调料池的内部设置有搅拌器， 沼 气管上连接有锅炉， 锅炉的另一端与调料池、 厌 氧反应器的输入端相连接， 厌氧反应器的输出端 上设置有与沼液回流管相连接的喷淋、 回流搅拌 管， 厌氧反应器的输出端上还设置有排渣管与排 液管。 本发明仅产生的沼气清洁度高、 燃烧效果 好， 而且对原材料的利用率较高、 节省生产成本、 沼气生产速度较快。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 109306315 A 2019.02.05 CN 109306315 A。
3、 1.一种沼气生产系统， 包括发酵系统(1)、 厌氧反应器(2)、 脱硫罐(3)、 洗涤塔(19)与用 户端(4)， 所述发酵系统(1)通过进料管(21)与厌氧反应器(2)的输入端相连接， 厌氧反应器 (2)的输出端依次通过洗涤塔(19)、 脱硫罐(3)后与用户端(4)相连接， 其特征在于： 所述发酵系统(1)包括相互连接的集粪池(10)与调料池(9)， 集粪池(10)的一端与调料 池(9)相连接， 调料池(9)的另一端通过进料管(21)与厌氧反应器(2)的输入端相连接， 厌氧 反应器(2)的输出端通过沼气管(5)与水封罐(6)相连接， 水封罐(6)的另一端通过沼气管 (5)与一号脱水罐(7)。
4、相连接， 一号脱水罐(7)的另一端通过沼气管(5)与脱硫罐(3)相连接， 脱硫罐(3)的另一端通过沼气管(5)与二号脱水罐(8)相连接， 二号脱水罐(8)的另一端通过 沼气管(5)与用户端(4)相连接； 所述厌氧反应器(2)的顶部设置有贮气膜(22)， 调料池(9) 的内部设置有搅拌器(91)。 2.根据权利要求1所述的一种沼气生产系统， 其特征在于： 所述沼气管(5)上位于二号 脱水罐(8)与用户端(4)之间的部分通过沼气二管(51)与锅炉(11)相连接， 锅炉(11)的另一 端通过加热管(12)分别与调料池(9)以及厌氧反应器(2)的输入端相连接。 3.根据权利要求2所述的一种沼气生产系统。
5、， 其特征在于： 所述厌氧反应器(2)的输出 端上设置有喷淋、 回流搅拌管(23)， 喷淋、 回流搅拌管(23)的另一端分别与沼液回流管 (13)、 沼液支管(17)相连接， 沼液回流管(13)的另一端与集粪池(10)相连接， 沼液支管(17) 的另一端与设置在水封池(14)内部的沼液回流泵(18)相连接。 4.根据权利要求3所述的一种沼气生产系统， 其特征在于： 所述厌氧反应器(2)的输出 端上设置有排渣管(24)， 排渣管(24)的另一端与储肥池(16)相连接， 储肥池(16)通过溢流 管(15)与水封池(14)相连接， 水封池(14)的另一端通过排液管(25)与厌氧反应器(2)相连 接。。
6、 权利要求书 1/1 页 2 CN 109306315 A 2 一种沼气生产系统 技术领域 0001 本发明涉及一种沼气生产系统， 具体适用于高清洁沼气的制取。 背景技术 0002 沼气是一种混合气体， 它的主要成分是甲烷、 二氧化碳、 硫化氢、 氮气以及其他成 分， 沼气中甲烷的含量最高， 约为5577， 其次为二氧化碳， 约为2844， 硫化氢的平 均含量为0.034， 沼气主要依靠甲烷燃烧， 因此沼气中甲烷的浓度越高其清洁度越高。 在 资源日益紧张的今天， 沼气作为一种污染小的新能源， 越来越得到人们的重视， 其应用范围 也不断扩展。 但现有的制取技术对原材料的利用率较低， 沼气的产生率。
7、也不高， 而且其所生 产的沼气杂质较多、 清洁度不高， 燃烧过程有异味。 发明内容 0003 本发明的目的是克服现有技术中存在的对原材料的利用率不高、 沼气的产生率较 低的缺陷与问题， 提供一种不仅对原材料的利用率较高、 沼气的产生率较高的沼气生产系 统。 0004 为实现以上目的， 本发明的技术解决方案是： 一种沼气生产系统， 包括发酵系统、 厌氧反应器、 脱硫罐、 洗涤塔与用户端， 所述发酵系统通过进料管与厌氧反应器的输入端相 连接， 厌氧反应器的输出端依次通过洗涤塔、 脱硫罐后与用户端相连接； 0005 所述发酵系统包括相互连接的集粪池与调料池， 集粪池的一端与调料池相连接， 调料池的另。
8、一端通过进料管与厌氧反应器的输入端相连接， 厌氧反应器的输出端通过沼气 管与水封罐相连接， 水封罐的另一端通过沼气管与一号脱水罐相连接， 一号脱水罐的另一 端通过沼气管与脱硫罐相连接， 脱硫罐的另一端通过沼气管与二号脱水罐相连接， 二号脱 水罐的另一端通过沼气管与用户端相连接； 所述厌氧反应器的顶部设置有贮气膜， 调料池 的内部设置有搅拌器。 0006 所述二号脱水罐与用户端之间的沼气管通过沼气二管与锅炉相连接， 锅炉的另一 端通过加热管分别与调料池以及厌氧反应器的输入端相连接。 0007 所述厌氧反应器的输出端上设置有喷淋、 回流搅拌管， 喷淋、 回流搅拌管的另一端 分别与沼液回流管、 沼液。
9、支管相连接， 沼液回流管的另一端与集粪池相连接， 沼液支管的另 一端与设置在水封池内部的沼液回流泵相连接。 0008 所述厌氧反应器的输出端上设置有排渣管， 排渣管的另一端与储肥池相连接， 储 肥池通过溢流管与水封池相连接， 水封池的另一端通过排液管与厌氧反应器相连接。 0009 与现有技术相比， 本发明的有益效果为： 0010 1、 本发明一种沼气生产系统中， 在厌氧反应器的输出端与用户端之间依次设置有 水封罐、 一号脱水罐、 脱硫罐与二号脱水罐， 从而保证本发明中生产出来的沼气不仅经过脱 硫处理， 而且经过双重水处理， 不仅提高了沼气中甲烷的浓度， 而且清除了大量的有害杂 质， 如硫化氢等。
10、， 提高了沼气的清洁度， 增强了沼气的燃烧效果与安全性， 且在燃烧过程中 说明书 1/3 页 3 CN 109306315 A 3 不产生异味。 因此， 本发明的清洁度较高、 燃烧效果较好。 0011 2、 本发明一种沼气生产系统中， 在二号脱水罐与用户端之间的沼气管上连接有锅 炉， 该锅炉利用生产出的沼气产生热水， 并通过加热管将产生出的热水分别送到调料池与 厌氧反应器内， 可以提高调料池中原材料的发酵效率以及厌氧反应器中沼气的产生效率， 而且这种加热方法并没有利用外来能源， 完全依靠本装置自身产生的沼气进行， 节省了生 产成本。 因此， 本发明不仅沼气的产生率较高， 而且生产成本较低。 附。
11、图说明 0012 图1是本发明的结构示意图。 0013 图中： 发酵系统1， 厌氧反应器2， 进料管21， 贮气膜22， 喷淋、 回流搅拌管23， 排渣管 24， 排液管25， 脱硫罐3， 用户端4， 沼气管5， 沼气二管51， 水封罐6， 一号脱水罐7， 二号脱水罐 8， 调料池9， 搅拌器91， 集粪池10， 锅炉11， 加热管12， 沼液回流管13， 水封池14， 溢流管15， 储 肥池16， 沼液支管17， 沼液回流泵18、 洗涤塔19。 具体实施方式 0014 以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明 0015 参见图1， 一种沼气生产系统， 包括发酵系统1、 厌氧反。
12、应器2、 脱硫罐3、 洗涤塔19与 用户端4， 所述发酵系统1通过进料管21与厌氧反应器2的输入端相连接， 厌氧反应器2的输 出端依次通过洗涤塔19、 脱硫罐3后与用户端4相连接； 0016 所述发酵系统1包括相互连接的集粪池10与调料池9， 集粪池10的一端与调料池9 相连接， 调料池9的另一端通过进料管21与厌氧反应器2的输入端相连接， 厌氧反应器2的输 出端通过沼气管5与水封罐6相连接， 水封罐6的另一端通过沼气管5与一号脱水罐7相连接， 一号脱水罐7的另一端通过沼气管5与脱硫罐3相连接， 脱硫罐3的另一端通过沼气管5与二 号脱水罐8相连接， 二号脱水罐8的另一端通过沼气管5与用户端4相。
13、连接； 所述厌氧反应器2 的顶部设置有贮气膜22， 调料池9的内部设置有搅拌器91。 0017 所述二号脱水罐8与用户端4之间的沼气管5上通过沼气二管51与锅炉11相连接， 锅炉11的另一端通过加热管12分别与调料池9以及厌氧反应器2的输入端相连接。 0018 所述厌氧反应器2的输出端上设置有喷淋、 回流搅拌管23， 喷淋、 回流搅拌管23的 另一端分别与沼液回流管13、 沼液支管17相连接， 沼液回流管13的另一端与集粪池10相连 接， 沼液支管17的另一端与设置在水封池14内部的沼液回流泵18相连接。 0019 所述厌氧反应器2的输出端上设置有排渣管24， 排渣管24的另一端与储肥池16相。
14、 连接， 储肥池16通过溢流管15与水封池14相连接， 水封池14的另一端通过排液管25与厌氧 反应器2相连接。 0020 使用时， 先将集粪池10内的鲜粪等原材料加入调料池9内， 然后启动搅拌器91对原 材料进行搅拌稀释， 并根据气温情况选择是否需要热循环加热， 通过搅拌电泵的机械混合， 将粪污搅拌均匀， 达到进料所需要的8浓度与指定温度后， 再由提升泵将搅拌后的原材料 通过进料管21打入厌氧反应器2内， 在罐体内微生物的活动处理下， 厌氧反应器2内的原材 料中的有机物质被分解产生沼气， 产生的沼气上升贮存在贮气膜22内， 贮气膜22内的沼气 由沼气管5排出， 并依次经过水封罐6、 一号脱水。
15、罐7、 脱硫罐3、 二号脱水罐8等净化设备净化 说明书 2/3 页 4 CN 109306315 A 4 后输送至用户端4， 也有部分沼气通过沼气二管51送至锅炉11， 锅炉11利用该沼气产出的热 水通过加热管12供调料池9和厌氧反应器2及猪场使用。 沼气产生过程中剩下的污泥与下沉 在底部的惰性物质将定期排除， 它们会通过排渣管24进入储肥池16内， 沼气产生过程中剩 下的沼液通过排液管25进入水封池14， 而水封池14内的沼液、 沼渣也会以重力自流的方式 进入储肥池16， 该些物质可作为有机肥料直接施用于农田、 果园等。 水封池14内设置有沼液 回流泵18， 沼液在沼液回流泵18的驱动下， 通过沼液回流管13回流到集粪池10内， 沼液所附 带的余热有利于原材料的加热， 可减少能源利用； 此外， 厌氧反应器2的底部与顶部设有与 喷淋、 回流搅拌管23相连接的回流搅拌与喷淋装置， 该装置可以提高厌氧反应器2内的微生 物与原料的接触时间， 有利于破除浮渣层， 提高反应效率。 说明书 3/3 页 5 CN 109306315 A 5 图1 说明书附图 1/1 页 6 CN 109306315 A 6 。