本发明使用可被水溶胀的聚合物,来促使片的至少一个区域先于
其它一个或者几个区域分解。
本发明提供一种压制的颗粒洗涤组合物片,它含有表面活性剂和
洗涤剂助剂,并且它有多个组成不同的独立区域,其特征在于其中该
片的至少一个所说区域含有浓度大于片的至少另一个区域的可被水
溶胀的聚合物,以促进第一个所说区域先于其它区域分解。
该片的区域极有可能是片中分开的层。但是片的一个独立区域可
以是一个核或者插入物,而另一个独立区域可能是一个壳或者在该核
或者插入物周围的涂层。
先于其它区域分解并溶解的片的第一种所说区域可以含有一种
组分(如酶),这种组分用来在包含在该片的其它区域中的另一组分
完全释放到洗涤溶液中之前发挥作用。
另一种可能是分解更缓慢的片的其他区域含有一种组分,这种组
分用来在洗涤循环末尾起作用。例如,它可以是抗再沉淀聚合物或者
污垢悬浮聚合物。如果它是在洗涤循环中较晚时释放的,其被吸附在
表面活性剂微孔中并大量浪费掉的那一部分的比例将被减小。
另一种可能是片有两个以不同速度溶解的层,它含有在洗涤循环
过程中在不同的时间在洗涤溶液中产生不同的PH值的物质。
本发明的片可用于机器洗盘中。这样的片可以含有低浓度,例如
基于整个片为0.5到2重量%的表面活性剂,尽管可以采用最多为10
重量%的较高浓度。它们通常含有盐,例如超过片的60重量%,通
常超过85重量%。
通常用在机器洗盘组合物中的可溶于水的盐是磷酸盐(包括缩合
的磷酸盐)、碳酸盐和硅酸盐,通常是碱金属盐。选自磷酸盐、碳酸
盐和硅酸盐的可溶于水的碱金属盐可以提供洗盘组合物的60重量%
或者更多。
在这类机器洗盘片中,先分解并溶解的独立区域可以是含有酶和
一些水溶性盐的预洗组合物。
另一种可能是本发明的片可用于织物洗涤。在这种情况下,该片
基于整个片可以含有至少2重量%,可能至少5重量%,至多40或
者50重量%的表面活性剂,和基于整个片5到8重量%的洗涤剂助
剂。
在这种片中,首先分解并溶解的独立区域可以是含有酶的预洗组
合物。这类预洗组合物通常以独立区域的5到90重量%的量含有洗
涤剂助剂。
该组合物的剩余部分适用于主要是织物洗涤,含有5,优选10
重量%到40重量%或者50重量%的表面活性剂。
可以预计,在本发明中,含有可被水溶胀的聚合物的第一个所说
区域可以本身不含有表面活性剂或者洗涤剂助剂。例如,它可以含有
酶和没有软化水作用的水溶性载体盐。
但是,含有可被水溶胀聚合物的第一个所说区域通常含有洗涤剂
助剂盐,并可能含有至少一些表面活性剂。
例如,对于织物洗涤来说,一种用于构成片的独立区域的预洗组
合物可以含有酶、5到90重量%的洗涤剂助剂和0到2%的表面活性
剂,以及至少5重量%的可被水溶胀的聚合物颗粒。
在第二个方面,本发明提供一种含有表面活性剂和洗涤剂助剂的
压制颗粒洗涤剂组合物的片,它具有多个组成不同的独立区域,其特
征在于其中片的至少一个区域具有使其先于片的至少一个其它区域
分解的组成,其中,第一个所说区域含有酶,其量大于在其它所说区
域中的量,并且其它所说区域含有表面活性剂和/或漂白剂,它们的
量大于在第一个所说区域中的量。
第一个所说区域的分解优选通过掺入可被水溶胀的聚合物来促
进。但是,它可以通过掺入水溶性物质,特别是通过含有至少40%(这
些颗粒(ii)重量的)的一种或者几种选自下面物质的颗粒来促进:
·水溶性超过每100克水50克的化合物;
·相I三聚磷酸钠或者
·可部分水合以含有水合水的三聚磷酸钠,水合水的量至少为在
颗粒中的三聚磷酸钠的0.5重量%。
第一个所说区域和其它所说区域的分解在时间上是明显不同
的。将片加入到20℃的水中,在第一个所说区域分解之后,所说的其
它区域可以保持完整至少5或者甚至至少10分钟。
下面详细讨论可以用在本发明的片中的物质。
可被水溶胀的聚合物
合适的可被水溶胀的聚合物通常是不溶于水的。它们优选具有足
够的吸水性,即它们可以吸收它们本身重量的至少四倍的水,即水的
吸入量每克至少为4克。
大量这类物质是已知的,并通常基于可被化学改性以提高其吸水
容量的纤维素。有时这类改性的纤维素带有离子取代基,但是对于本
发明来说,优选所有的取代基是非离子的。
我们已经出乎意料地发现如果这类物质具有比较大的颗粒就是
更有效的。因此我们宁愿聚合物的颗粒直径至少为400,更好地至少
为500微米。颗粒直径至少为400微米的这类聚合物优选是最大直径
不大于200微米、较好地不大于150微米的较小颗粒的附聚物。这使
得可能至少一部分聚合物颗粒在洗涤循环过程中破裂。
该物质可以以比较圆的颗粒,或者以比较扁平的颗粒,例如薄片
或者圆片的形式存在。在后一种情况下,与具有同样体积的球体的直
径相比,薄片的直径较大,可能相当大。
聚合物颗粒最大的直径可以通过筛分来确定,并且颗粒的形状可
以在显微镜下观察到。
通常在洗涤剂组合物中采用羧甲基纤维素钠(SCMC),一般不大
于组合物的3重量%。我们已经发现,该量的SCMC通常对促进分解
没有效果。
我们已经发现,希望采用带有很少或者没有离子特征的可溶胀聚
合物。这类物质可以是带有很少或者没有离子性取代基的聚糖。
没有或者几乎没有离子性取代基可以通过指明聚合物的电荷密
度低,例如小于10-3,优选小于6×10-4,或者甚至为0来表示。术
语“电荷密度”是指在聚合物分子上的电荷数除以聚合物的分子量。
这基本上与在聚合物的重复单元上的电荷平均数除以重复单元的平
均分子量相同。
不溶于水的可被水溶胀的物质优选以颗粒形式加入,颗粒含有该
物质,其量为这些颗粒的无水重量的至少75%(即忽略它们的水分含
量),并且,通常,除了聚合物和与之相伴的水分之外,它们含有很
少杂质或者什么也不含。
这些颗粒优选不超过整个片的5或者8重量%。但是,片的独立
区域可以含有更高浓度的这类颗粒,如区域的3重量%到10或者15
重量%。
其它促进分解的颗粒
在片的第一个所说区域,伴随着可被水溶胀的聚合物可以含有其
它颗粒,这些颗粒含有其自身重量的至少40%,较好地至少50%的
下述物质,这些物质在去离子水中的溶解度在20℃每100克水至少为
50克。
所说颗粒可以提供具有该特定溶解度的物质,其量为片的第一个
所说区域的5重量%到40重量%。
在20℃每100克水中至少为50克的溶解度是异常高的溶解度:
许多通常作为水溶性物质的溶解度都比它小。
一些可以采用的水溶性高的物质在下面列出,它们的溶解度以在
20℃下100克水中形成饱和溶液的固体克数来表示。
原料 水溶解度(g/100g)
柠檬酸钠二水合物 72
碳酸钾 112
脲 >100
乙酸钠 119
乙酸钠三水合物 76
硫酸镁7H2O 71
对比一些其它普通物质在20℃的溶解度:
原料 水溶解度(g/100g)
氯化钠 36
硫酸钠十水合物 21.5
碳酸钠无水物 8.0
过碳酸钠无水物 12
过硼酸钠无水物 3.7
三聚磷酸钠无水物 15
优选地,该水溶性高的物质以基本上纯体(即,每个这样的颗粒
都含有超过95重量%的该物料)的物料颗粒加入。但是,所说的颗
粒可以在与其它物质的混合物中含有该溶解度的物质,前提是具有特
定溶解度的物质占这些颗粒的至少40重量%。
优选水溶性高的物质是在水中以离子化形式溶解的盐。当这类盐
溶解时,会导致在局部离子强度瞬时增加,这样通过防止非离子表面
活性剂溶胀并抑制其它物料的溶解而有助于洗涤剂片的分解。
另一个可能是可被水溶胀的聚合物和其它颗粒一起促进分解,该
其它颗粒含有无水相I形式至少为40%(其它颗粒重量的)的三聚磷
酸钠。
众所周知,三聚磷酸钠在洗涤剂组合物中可作为螯合助剂。它以
水合形式和两种结晶的无水形式存在。这些普通的结晶无水形式,称
为低温形式的相II和在高温下稳定的相I。相II转化为相I在转变
温度以上加热会相当快地进行,转变温度约为420℃,但是反向反应
缓慢。因此,相I三聚磷酸钠在常温下处于亚稳态。
一种通过在420℃以下喷射干燥制备含有高比例的相I形式的三
聚磷酸钠的颗粒的方法在US-A-4536377中给出。
含有该相I形式的颗粒通常含有相I形式的三聚磷酸钠,作为在
颗粒中的至少50%或者55重量%的三聚磷酸盐。
合适的物质是工业上提供的。提供者包括Rhone-Poulenc,
France和Albright & Wilson,UK。
另一个可能是促进分解的其它颗粒含有至少40%(它们本身重量
的)的部分水合的三聚磷酸钠。水合水的含量可以为该颗粒中的三聚
磷酸钠的0.5重量%到4重量%,或者更高。的确,全部水合的三聚
磷酸钠可以用来提供这些颗粒。
该颗粒也可含有至少40重量%的相I含量高的三聚磷酸钠,该
三聚磷酸钠也被充分水合,于是含有占三聚磷酸钠的至少0.5重量%
的水。
上述颗粒可以提供三聚磷酸钠,其量为片的第一个所说区域的组
合物的至少8%,如8%到30重量%。
用于制备片的第一个所说区域的片剂组合物的剩余部分可以包
括另外的三聚磷酸钠。它可以是任何形式的,包括无水相II形式含
量高的三聚磷酸钠。
本发明第二方面的范围是第一个所说区域包括含有水溶性高的
化合物的颗粒或者含有相I三聚磷酸盐或者水合三聚磷酸盐的颗粒,
正如上面所讨论的,不含有任何可被水溶胀的聚合物。
表面活性剂化合物
被压制制成一些片区域的组合物含有一种或者几种洗涤剂表面
活性剂。在织物洗涤组合物中,它们优选提供全部片组合物的5到50
重量%,更优选全部组合物的8或9重量%,至多40%或者50重量
%。表面活性剂可以是阴离子的(肥皂或者非皂)、阳离子的、两性
离子的、两性的、非离子的表面活性剂或者它们的结合。
阴离子表面活性剂的存在量为片组合物的0.5到50重量%,优
选是2%或者4%到30%或者40重量%。
合成的(即,非皂)阴离子表面活性剂是本领域技术人员已知的。
例子包括烷基苯磺酸盐,特别是线性烷基苯磺酸钠,其烷基链的长度
为C8-C15;链烯磺酸盐;烷磺酸盐;二烷基磺基丁二酯;和脂肪酸酯
磺酸盐。
伯烷基硫酸盐具有通式:
ROSO3-M+
其中R是8到18个碳原子,特别是10到14个碳原子的烷基或者链
烯基链,M+是可溶性阳离子,是工业上重要的阴离子表面活性剂。
线性烷基苯磺酸盐,通式为:
![]()
其中R是8到15个碳原子的线性烷基,M+是可溶性阳离子,特别是
钠,也是工业上重要的阴离子表面活性剂。
通常,这类具有上述通式的线性烷基苯磺酸盐或者伯烷基硫酸
盐、或者它们的混合物是所希望的阴离子表面活性剂,并且在组合物
中提供75~100重量%的所有阴离子非皂表面活性剂。
在本发明的一些形式中,非皂阴离子表面活性剂的量在片组合物
的5到20重量%的范围内。
也可以希望包括一种或者几种脂肪酸的皂。它们优选是由天然脂
肪酸制成的钠皂,这些脂肪酸来自例如椰子油、牛油、葵花子油或者
硬化的菜籽油。
可以采用的合适的非离子表面活性剂化合物可特别包括带有疏
水性基团和反应性氢原子的化合物,例如脂肪醇、酸、酰胺或者烷基
苯酚,与烯化氧,特别是环氧乙烷的反应产物。
具体的非离子表面活性剂化合物是烷基(C8-22)苯酚-环氧乙烷
缩合物,线性或者支链化的脂肪C8-20伯或者仲醇与环氧乙烷的缩合产
物,以及通过缩合环氧乙烷与氧化丙烯和乙二胺的反应产物制备的产
物。
特别优选伯醇和仲醇乙氧化物,特别是被每摩尔醇平均5到20
摩尔的环氧乙烷乙氧化的C9-11和C12-15伯和仲醇。
在本发明的有些织物洗涤剂片中,非离子表面活性剂的量在整个
片的4到40重量%,较好地4或者5到30重量%的范围内。
许多非离子表面活性剂是液体。它们可被吸收到组合物的颗粒
中。
在机器洗盘洗涤剂片中,表面活性剂可以全部是非离子的,量为
整个片的5重量%以下,尽管已知可包括一些阴离子表面活性剂,并
通常使用全部表面活性剂的至多10重量%。
洗涤剂助剂
被压制成片的一些区域的组合物含有5到80重量%,通常15到
60重量%的洗涤剂助剂。它们可以全部由水溶性物质提供,或者可以
大部分或者甚至全部由具有遇水软化性质的水不溶性物质提供。不溶
于水的洗涤剂助剂可以以组合物的5到80重量%,更好地5到60重
量%的量存在。
碱金属铝硅酸盐作为用于织物洗涤的环境可接受的不溶于水的
助剂是特别有利的。碱金属(优选钠)铝硅酸盐可以是结晶的或者无
定形的或者它们的混合物,具有下面的通式:
0.8-1.5Na2O.Al2O3.0.8-6SiO2.xH2O
这些物质含有一些结合水(是指xH2O),并要求钙离子交换容量
至少为50毫克CaO/克。优选的铝硅酸钠含有1.5-3.5SiO2单元(在
上述通式中)。无定形和结晶物质都可以很容易地通过硅酸钠和铝酸
钠之间的反应来制备,如文献中所详细描述的。
合适的结晶铝硅酸钠离子交换洗涤剂助剂记载在例如GB1429143
(Procter & Gamble)中。这类优选的铝硅酸钠是已知的工业提供的
沸石A和X、在EP384070(Unilever)中记载并被要求保护的更新
的沸石P和它们的混合物。
可以确信,不溶于水的洗涤剂助剂可以是层状硅酸钠,如
US4664839中记载的。NaSKS-6是由Hoechst出售的结晶层状硅酸盐
的商品名(通常缩写为“SKS-6”)。NaSKS-6具有层状硅酸盐的δ-
Na2SiO5形态。它可以通过例如DE-A-3417649和DE-A-3742043
中记载的方法制备。可以采用其它的这类层状硅酸盐,例如具有通式
NaMSixO2x+1.yH2O的那些,其中M是钠或者氢,x是1.9到4,优选为2
的数,y是0到20的数,优选0。
水溶性含磷无机洗涤剂助剂包括碱金属正磷酸盐、偏磷酸盐、焦
磷酸盐和聚磷酸盐。无机磷酸盐助剂的具体例子包括三聚磷酸、正磷
酸和六偏磷酸的钠盐和钾盐。
非磷水溶性助剂可以是有机的或者无机的。可以存在的无机助剂
包括碱金属(通常是钠)的碳酸盐;而有机助剂包括聚羧酸酯聚合物,
例如聚丙烯酸酯、丙烯酸/马来酸共聚物,和丙烯酸膦酸盐、单体聚
羧酸酯,例如柠檬酸酯、葡糖酸酯、氧二丁二酸酯、甘油一-、二和
三丁二酸酯、羧甲基氧丁二酸酯、羧甲基氧丙二酸酯、吡啶二羧酸酯
和羟乙基亚氨基二乙酸酯。
织物洗涤剂片的至少一个区域优选含有聚羧酸酯聚合物,更特别
是聚丙烯酸酯和丙烯酸/马来酸共聚物,它们起到助剂的作用,并且
还可抑制从洗涤溶液在织物上发生不想出现的沉积。
漂白体系
本发明的片可以在片的至少一个区域含有一个漂白体系。它优选
含有一种或者几种过氧漂白化合物,例如,无机过盐或者有机过氧
酸,它们连同活性剂一起被用来提高在低洗涤温度下的漂白作用。如
果存在任何过氧化合物,其量应该在组合物的10到25重量%的范围
内。
优选的无机过盐是过硼酸钠一水合物和四水合物,以及过碳酸
钠,有利地是与活性剂一起使用。漂白活性剂,也是指漂白剂前体,
已经广泛地用于本领域。优选的例子包括过乙酸前体,例如四乙酰基
乙二胺(TAED),现在工业上广泛地与过硼酸钠一起使用;和过苯甲
酸前体。公开在US4751015和US4818426(Lever Brothers Company)
的季铵和鏻漂白活性剂也是有利的。另一类可以采用的但不是漂白前
体的漂白活性剂是过渡金属催化剂,如公开在EP-A-458397、EP-
A-458398和EP-A-549272中。一种漂白体系也可以包括漂白稳定
剂(重金属螯合剂),例如乙二胺四亚甲基膦酸酯和二亚乙基三胺五
亚甲基膦酸盐。
如上所述,如果含有漂白剂并且是水溶性的无机过氧漂白剂,该
量可以是组合物的10到25重量%。
其它洗涤剂组分
本发明的洗涤剂片也可以含有一种洗涤剂酶,本领域公知这种酶
具有降解并有助于去除各种污垢和污点的能力。合适的酶包括各种蛋
白酶、纤维素酶、脂肪酶、淀粉酶和它们的混合物,它们被用来从织
物上除去各种污垢和污点。合适的蛋白酶的例子是Maxatase(商标),
由Gist-Brocades N.V.,Delft Holland提供,和Alcalase(商标),
Savinase(商标),由Novo Industri A/S,Copenhagen,Denmark提
供。洗涤剂酶通常以颗粒或者marumes形式使用,任选地带有保护涂
层,其量为组合物的约0.1%到约3.0重量%,并且这些颗粒或者
marumes对压制制成片来说没有问题。
本发明的洗涤剂片也可以含有荧光物质(荧光增白剂),例如
Tinopal(商标)DMS或者Tinopal CBS,由Ciba-Geigy
AG,Basel,Switzerland提供。Tinopal DMS是4,4’-二(2-吗啉
代-4-苯胺基-s-三嗪-6-基氨基)茋二磺酸二钠;Tinopal CBS
是2,2’-二-(苯基-苯乙烯基)二磺酸二钠。
含有抑泡物质是有利的,特别是如果洗涤剂片主要目的是用于前
载式鼓型自动洗衣机时。合适的抑泡物质通常是颗粒状的,例如记载
在EP 266863A(Unilever)中的那些。这类抑泡颗粒通常含有硅油、
凡士林、疏水性二氧化硅和烷基磷酸盐的混合物作为抑泡活性物质,
被吸收到多孔可吸收的水溶性碳酸盐基的无机载体物质上。抑泡颗粒
可以以至多是组合物的5重量%的量存在。
也可以希望本发明的洗涤剂片含有一定量的碱金属硅酸盐,特别
是正、偏或者二硅酸钠。含有一定浓度,例如0.1到10重量%的这
种碱金属硅酸盐有利于提供保护,防止洗衣机中的金属部件的腐蚀,
还在生产被压制到洗涤剂片中的颗粒物质中提供一些助洗手段和加
工的便利。
用于织物洗涤的片通常不含有超过15重量%的硅酸盐。用于机
器洗盘的洗涤剂片通常含有超过20重量%的硅酸盐。
其它可以任选用于本发明的织物洗涤剂片的区域的组分包括抗
再沉淀剂,例如羧甲基纤维素钠、直链聚乙烯基吡咯烷酮,和纤维素
醚,例如甲基纤维素和乙基羟乙基纤维素,织物软化剂,重金属螯合
剂,例如EDTA,香料,和染色剂或者带色小斑点。
颗粒大小和分布
本发明的洗涤剂片的每个独立区域是被压实颗粒的基体。
优选颗粒组合物的平均颗粒大小在200到2000微米,更优选在
250到1400微米的范围内。如果需要,小于180微米或者200微米
的细微颗粒在制片之前通过筛分除去,尽管我们已经观察到这通常是
不重要的。
虽然,原则上原料颗粒组合物可以具有任何体积密度,本发明特
别涉及通过压制体积密度相当大的粉末制备的洗涤剂片,由于它们更
有可能表现出分解和分散问题。与由低体积密度粉末制备的洗涤剂片
相比,这类洗涤剂片的优点是给定剂量的组合物可以做成更小的洗涤
剂片。
因此,原料颗粒组合物合适的体积密度为至少400g/l,优选至少
500g/l,可能至少为600g/l。
通过在高速混合机/造粒机中造粒并密化,如在EP340013A
(Unilever)、EP352135A(Unilever)和EP425277A(Unilever)中
记载并要求保护的,或者通过在EP367339A(Unilever)和EP390251A
(Unilever)中记载并要求保护的连续造粒/密化方法制备的高体积
密度的颗粒洗涤剂组合物可用于生产至少一些片区域。
当片中掺入了可被水溶胀的聚合物颗粒或者其它促进分解的颗
粒时,它们优选在压制成片之前与颗粒组合物的其它组分混合。
制备有两个不同组成的层的片可以通过下面的步骤进行:将预定
量的一种组合物放入模中,接着在上面加入第二种组合物,最后把一
个模头压进模中进行压制。
可任选地,将预定量的组合物放置在模中,并通过把一个模头进
入模中进行压制,接着取出模头,加入第二种组合物,再次压制。
有更多层的片可以通过这个途径制备,但是有将颗粒物质装载到
模中的额外的工序,并且可以在每个工序之后进行压制。
可以进行该操作的制片设备是已知的,例如由Fette和Korch提
供的合适的压片机。
制片可以在常温下或者在高于常温的温度下进行,在高温下可能
在压制过程中采用较小的压力就可获得足够的强度。为了在高于常温
的温度下制片,该颗粒组合物优选用于高温制片机。当然要加热制片
机,但是该设备也可以以其它方式被加热。
如果采用任何热量,可设计为通常的例如将颗粒组合物通过焙烧
炉来提供热量,而不应用任何微波能量。
洗涤剂片的大小适用的范围为10到160克,优选15到60克,
这取决于目的用途的条件,以及它是否表示用于织物洗涤或者洗盘机
的平均负载剂量或者这个剂量的一部分。该洗涤剂片可以是任何形状
的。但是,为了容易包装,它们优选是具有统一横截面的块,例如圆
柱或者立方体。洗涤剂片的整体密度优选在1040或者1050g/l到
1300g/l的范围内。洗涤剂片的密度较好在不超过1250或者甚至
1200g/l的范围内。
实施例1
证明可被水溶胀的聚合物的效果
采用由纤维素制备的和由Rettenmaier GmbH以“Arbocel A1”
提供的聚合物原料进行试验。正如所提供的,该颗粒的形状和颗粒大
小(通过筛分分析来确定)在平均直径为1毫米的范围内。它被发现
吸水量为5.7克/克。
将原料以5重量%的浓度与四种洗涤剂粉末中每一个进行混合。
接着将这些粉末压制成洗涤剂片。对照洗涤剂片是由不含Arbocel A1
的相同粉末来制备。这些粉末的主要组分列在下表。
将一些由这四种粉末中每一种制备的片全部浸渍在20℃的水
中。可以观察到含有Arbocel的片在少于1分钟的时间内碎裂。在同
样的时间内,对照片保持完整。
对一些片通过下面的试验步骤测定片的碎裂、分散和溶解,该试
验步骤是将一个片放置在浸渍在9升20℃的室温下的去离子水中的2
毫米筛目大小的塑料筛上。测定水的导电率,直到达到恒定值。片的
溶解时间取水的导电率达到其最终值的90%的时间(T90)。结果列在
下面的表中。
粉末的组成
粉末的体
积密度
可以看见的分解
T90导电率测定
不 含
Arbocel A1
含 有
Arbocel A1
不 含
Arbocel
A1
含 有
Arbocel
A1
A
16重量%
的全部表
640g/l
>10分钟
<1分钟
4分钟
2分钟
面活性
剂,46重
量%的三
聚磷酸钠
B
16重量
%的全部
表面活性
剂,31%
沸石,零
磷酸盐
880g/l
>10分钟
<1分钟
超过10
分钟
2分钟
C
19重量
%的全部
表面活性
剂,15%
沸石,10
%层状硅
酸盐,零
磷酸盐
>10分钟
<1分钟
超过10
分钟
4分钟
D
喷射干燥
的:9重
量%的全
部表面活
性剂。35
%三聚磷
酸钠
约550g/l
>10分钟
<1分钟
在对比试验中,洗涤剂片采用5%的Arbocel A1来制备,它已
经采用研杵和研钵轻轻研磨,以减小颗粒的大小,(使初级颗粒的大
小大约为120微米)。这种研磨的原料在促进洗涤剂片分解方面效果
很差。
实施例2证明颗粒可提供分解
用于织物洗涤的洗涤剂片是以具有下面组成的喷射干燥的基本
粉末为原料制备的:
组分
重量份
线性烷基苯磺酸钠
11.0
三聚磷酸钠(作为含有至少70%相
II形式的无水三聚磷酸钠加入到浆
液中)
16.8
C13-15脂肪醇7EO
2.4
C13-15脂肪醇3EO
2.3
硅酸钠
4.0
肥皂
0.21
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物
1.5
硫酸钠、水分和微量组分
平衡到45份
通过将该粉末与其它下表列出的组分混合来制备一些颗粒组合
物,这些包括三聚磷酸钠的颗粒,三聚磷酸钠含有70%的相I形式和
3.5%的水合水(由Rhone-Poulenc提供的Rhodia-Phos HPA 3.5)。
所加入的组分也可以包括不溶于水的、可被水溶胀的聚合物颗
粒。该物质是如实施例1所说的“Arbocel A1”。对于一些组合物来
说,将该物质筛分,以提供颗粒大小的范围较窄的部分。
该组合物通过包括不同量的致密无水碳酸钠被平衡到100%。
各种组合物所含的重量百分数如下:
组分
重量%
基本粉末
45.0
过碳酸钠颗粒
15.0
TAED颗粒
3.4
抑泡颗粒
3.2
香料、酶和其它微量组分
3.5
HPA三聚磷酸盐
变量,15到30%
可被水溶胀的聚合物
变量,0到5%
碳酸钠
平衡量,0到12%
将40克份的每个组合物采用Fette pilot设备在固定的压力下
制成直径44毫米的圆柱状片,以生产密度在1100到1250kg/m3范围
内的洗涤剂片。
这些片的强度采用Instron universal试验机加压于洗涤剂片上
直至碎裂来测定。采用下面等式:
σ = 2 P πDt ]]>
计算径向碎裂压力的值(DFS),其中σ是以帕斯卡计的径向碎裂压
力,P是以牛顿计的引起碎裂所采用的负载,D是以米计的片直径,t
是以米计的片厚度。
洗涤剂片的破碎、分散和溶解通过与实施例1一样的试验步骤测
定。
HPA三聚磷酸盐和聚合物的百分数、连同DFS值和导电率的结果
列于下表:
#
HPA三聚
磷酸盐
聚合物
平衡碳酸盐
DFS(KPa)
T90(分钟)
A
30%
0
0
43
3.0
B
24%
2%如所提供的
4%
32
3.2
C
15%
5%如所提供的
10%
18
<1
D
15%
0
15%
45
>9.0
E
15%
5%470-800微
米
10.0
30
3.2
F
15%
5%800-1400
微米
10.0
21
1.4
G
15%
3%800-1400
微米
12.0
33
2.8
实施例3
由实施例2采用的基本粉末制备含有酶的组合物,并加入下面的
组分:
组分
重量%
基本粉末
45.0
蛋白酶(由Novo提供的Savinase)
4.0
脂肪酶(由Novo提供的Lipolase)
0.8
淀粉酶(由Novo提供的Termamyl)
2.5
抑制泡沫颗粒
3.2
微量组分
2.0
HPA三聚磷酸盐
22.5
可被水溶胀的聚合物
5
碳酸钠
15
总量
100
15克该组合物用来制备两层片的一个层。该片的另一个层由35
克含有漂白剂的下面的组合物制备:
组分
重量%
基本粉末
45.0
过碳酸钠颗粒
20.0
TAED颗粒
5.0
抑制泡沫颗粒
3.0
微量组分
2.0
HPA三聚磷酸盐
15
碳酸钠
10
总量
100
加入到水中,第一层分解,并且它的可溶组分在1分钟内溶解。
第二层在大约9分钟内保持完整。
实施例4
两种颗粒状的基本粉末具有下面的组成:
组分
重量份
A
B
线性烷基苯磺酸钠
4.0
10
C13-15脂肪醇7EO
6.7
1.7
C13-15脂肪醇3EO
4.1
2.4
肥皂
0
1.0
沸石A24
28.0
21.0
碳酸钠
3.7
3.7
柠檬酸钠二水合物
4.6
3.1
水分和微量物质
5.4
5.1
总计
56.5
48
通过将这些粉末与下表中列出的其它组分混合来制备两种颗粒
组合物。可被水溶胀的聚合物是采用提供的“Arbocel A1”。
组分
重量%
C
D
基本粉末A
56.5
基本粉末B
48
过硼酸钠一水合物
8
14.8
TAED颗粒
2.3
5.5
抑制泡沫颗粒
2.0
2.0
荧光颗粒
0
2.0
硅酸钠颗粒
3.7
3.7
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物
3.0
1.0
香料、酶和其它微量组分
3.5
3.5
乙酸钠三水合物
16
11.0
可被水溶胀的聚合物
5
2.5
碳酸钠
0
6.0
总量
100
100
采用20克组合物C制备一个层,20克组合物D制备另一层来制
备片。加入水中,组合物A的层在不足1分钟以内分解,释放出助剂,
在大约6分钟之后第二层分解之前基本上将水软化,第二层释放大部
分的阴离子表面活性剂,包括全部的肥皂。
实施例5
通过将由前面的实施例制备的基本粉末B与下表列出的其它组分
混合制备两种颗粒组合物。可被水溶胀的聚合物是提供的“Arbocel
A1”。污垢悬浮聚合物是在US-A-4746456中记载的接枝共聚物。
组分
重量%
E
F
基本粉末B
48
48
过硼酸钠一水合物
13.9
13.9
TAED颗粒
5.3
5.3
抑制泡沫颗粒
2.0
2.0
荧光颗粒
2.0
2.0
硅酸钠颗粒
3.7
3.7
丙烯酸酯/马来酸酯共聚物
1.5
1.0
聚乙烯基吡咯烷酮
0
1.5
污垢去除聚合物
0
4.5
香料
0.6
0.6
酶
2.0
0
乙酸钠三水合物
16
11.0
可被水溶胀的聚合物
5
2.0
碳酸钠
0
4.5
总量
100
100
采用30克组合物E制备一个层,15克组合物F制备另一个层来
制备片。加入水中,组合物E的层在1分钟内分解。组合物F的层在
大约7分钟之后分解,因此延迟释放两种聚合物。