一种隔热防渗涂料及其制造方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN01114672.9	申请日：	2001.04.30
公开号：	CN1384156A	公开日：	2002.12.11
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	未缴年费专利权终止IPC(主分类):C09D 5/18申请日:20010430授权公告日:20040519终止日期:20120430\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开\|\|\|实质审查的生效申请日:2001.4.30
IPC分类号：	C09D5/18	主分类号：	C09D5/18
申请人：	刘祥新;
发明人：	刘祥新
地址：	525423广东省茂名市电白县羊角镇茂羊路47号
优先权：
专利代理机构：	广州三环专利代理有限公司	代理人：	刘孟斌
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内容摘要

本发明涉及一种具有隔热防渗作用的涂料及其制造方法。涂料包括:白硅酸盐22.5～25%,贝壳粉15～17%,高岭土粉9～11%,801胶水45～50%,海泡石2～2.5%,立德粉1.5～2%,裂化油0.5～0.6%。其制造方法是将上述物质以一定比例分别配制成A、B组份,使用前再将其以1∶1比例混合搅匀即可。本发明隔热防渗效果较佳,取材易,成本低,成品粘附力高、强度大、使用寿命长,尤其适用于建筑物天面及外墙。产品的制造方法简单易行,适合于工厂化生产或施工现场配制。

权利要求书

1： 1、一种隔热防渗涂料，包括白硅酸盐、贝壳粉、高岭土粉、801 胶、海泡石、立德粉、裂化油。 2、根据权利要求1所述的隔热防渗涂料，其特征在于各成份重量配比为：白硅酸盐22.5～25％，贝壳粉15～17％，高岭土粉9～11％， 801胶水45～50％，海泡石2～2.5％，立德粉
2： 5～2％，裂化油0.5～0.6％。 3、根据权利要求2所述的隔热防渗涂料，其特征在于各成份重量配比为：白硅酸盐25％、贝壳粉15％、高岭土粉10％、801胶水 45％、海泡石2.5％、立德粉2％、裂化油0.5％。 4、一种隔热防渗涂料的制造方法，包括： a、将贝壳高温煅烧，球磨320～400目，得贝壳粉； b、配制A组份：按比例(重量)取白硅酸盐22.5～25％，贝壳粉 15～17％，高岭土粉9～11％，混合高速研磨，成为A组份； c、配制B组份：按比例(重量)取801胶水45～50％，海泡石 2～2.5％，立德粉1.5～2％，裂化油0.5～0.6％，混合搅拌并研磨过滤，即成B组份； d、配制成品：使用前将A、B两组份以1∶1配比混合搅拌均匀。 5、根据权利要求4所述的隔热防渗涂料的制造方法，其特征在于A组份各物质重量配比为白硅酸盐25％、贝壳粉15％、高岭土粉 1％；B组份各物质重量配比为801胶水45％、海泡石2.5％、立德粉 2％、裂化油0.5％。
3： 5～25％，贝壳粉15～17％，高岭土粉9～11％， 801胶水45～50％，海泡石2～2.5％，立德粉1.5～2％，裂化油0.5～0.6％。 3、根据权利要求2所述的隔热防渗涂料，其特征在于各成份重量配比为：白硅酸盐25％、贝壳粉15％、高岭土粉10％、801胶水 45％、海泡石2.5％、立德粉2％、裂化油0.5％。 4、一种隔热防渗涂料的制造方法，包括： a、将贝壳高温煅烧，球磨320～400目，得贝壳粉； b、配制A组份：按比例(重量)取白硅酸盐22.5～25％，贝壳粉 15～17％，高岭土粉9～11％，混合高速研磨，成为A组份； c、配制B组份：按比例(重量)取801胶水45～50％，海泡石 2～2.5％，立德粉1.5～2％，裂化油0.5～0.6％，混合搅拌并研磨过滤，即成B组份； d、配制成品：使用前将A、B两组份以1∶1配比混合搅拌均匀。 5、根据权利要求4所述的隔热防渗涂料的制造方法，其特征在于A组份各物质重量配比为白硅酸盐25％、贝壳粉15％、高岭土粉 1％；B组份各物质重量配比为801胶水45％、海泡石2.5％、立德粉 2％、裂化油0.5％。

说明书

一种隔热防渗涂料及其制造方法
    本发明涉及一种建筑涂料，特别是一种具有隔热防渗作用的涂料，以及上述涂料的制造方法。

    隔热及防渗漏是建筑业的两大难题，实践中不乏以涂料作为解决问题的途径之做法，但现有涂料由于成份及工艺上的原因，要么隔热防渗效果不理想，要么成本偏高，令市场难以接受。

    本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种有较强隔热防渗效果、成本低廉地涂料及其制造方法。

    本发明的目的是这样实现的：隔热防渗涂料包括白硅酸盐、贝壳粉、高岭土粉、801胶水、海泡石、立德粉、裂化油。其中各成份重量配比为：白硅酸盐22.5～25％，贝壳粉15～17％，高岭土粉9～1 1％，801胶水45～50％，海泡石2～2.5％，立德粉1.5～2％，裂化油0.5～0.6％。隔热防渗涂料的制造方法，包括：a、将贝壳高温煅烧，球磨320～400目，得贝壳粉；b、配制A组份：按比例(重量)取白硅酸盐22.5～25％，贝壳粉15～17％，高岭土粉9～11％，混合高速研磨，成为A组份；c、配制B组份：按比例(重量)取801胶水45～50％，海泡石2～2.5％，立德粉1.5～2％，裂化油0.5～0.6％，混合搅拌并研磨过滤，即成B组份；d、配制成品：使用前将A、B两组份以1∶1配比混合搅拌均匀。

    下面结合实施例对本发明作进一步说明。

    先将贝壳高温煅烧，球磨320～400目，得贝壳粉；然后配制A组份：按比例(重量)取白硅酸盐25kg，贝壳粉15kg，高岭土粉1kg，混合高速研磨，成为A组份；再配制B组份：按比例(重量)取801胶水45kg，海泡石2.5kg，立德粉2kg，裂化油0.5kg，混合搅拌并研磨过滤，即成B组份；最后配制成品：由于硅酸盐类遇水凝结，故宜以A、B组份分别包装，待使用前才将A、B混和。将A、B两组份以1∶1配比混合搅拌均匀，即可得到100kg成品。

    本发明隔热防渗效果较佳，取材易，成本低，成品粘附力高、强度大、使用寿命长，尤其适用于建筑物天面及外墙。产品的制造方法简单易行，适合于工厂化生产或施工现场配制。