气动手持式磨削工具 本发明涉及一种气动手持式磨削工具，它具有一支承板和压缩空气管道，该压缩空气管道连接到压缩空气源上，用于驱动支承板，支承板具有一平坦的表面，研磨板(abrasive sheet)固定到该平坦的表面上。
为了将研磨板(此处所谓的研磨板指的是一张砂纸、砂布或类似物)紧固到支承板上，现在一般采用粘着性的研磨板，它具有粘着性表面，利用该粘着性表面贴着支承板的平坦表面。这种粘着性板价格比较贵并且还难以处理，因为粘着性表面对灰尘和污物很敏感。此外，它们具有有限的存放寿命(Shelf life)，并且对温度很敏感。
还有众所周知的是，利用所谓的Velcro带来将研磨板固定到支承板上。因而得到研磨板的有效固定，但是用于这种固定的研磨板价格很贵。这类研磨板不允许使用者改变研磨板的格式或获得粉尘的孔。
最后，还有众所周知的是，通过将研磨板抽吸到支承板的平坦表面上，来将研磨板固定到支承板上。对于这种支承板的使用，可以用普通的研磨板制造，亦就是说，研磨板未经用特殊的方法(例如，设置一粘着性层或Velcro带)处理过。因而可进行研磨板快速而方便的改变。
为了通过抽吸将研磨板固定到支承板上，支承板具有通向平坦表面的管道，这些管道连接到抽吸源上。在已知工具中，通过抽吸将研磨板固定到支承板上，采用一设置在工具外部的抽吸源。在这种气动手持式磨削工具中，因此一方面，必须利用一压缩空气管道将工具连接到压缩空气源上，用于驱动支承板，而另一方面，必须将支承板的各管道通过一抽吸管连接到抽吸源上。这使工具的使用变复杂，并且限制了对除了压缩空气源之外，也可以用抽吸源这些地方的使用。
因此，本发明的目的是提供一种气动手持式工具，其中通过抽吸将研磨板固定到支承板上，并且它的使用不限于这些地方，在这些地方除了压缩空气源之外，也可以用抽吸源。
这个目的利用一气动手持式工具达到，该气动手持式工具有一支承板和压缩空气管道，压缩空气管道连接到压缩空气源上，用于驱动支承板，支承板具有一平坦表面，通过抽吸将研磨板固定到该平坦表面上，并且支承板具有用于这个目地的管道，管道通向平坦表面，它们连接到抽吸源上，按照本发明所述的工具其特征在于：管道连接到形成抽吸源的喷射装置上，喷射装置配置在工具上，并具有用于将喷射装置连接到压缩空气管上的装置。
在一优选实施例中，喷射装置包括至少两个喷射器，它们连接到至少两个分开的管道系统上，管道系统包括连接到相应喷射器上的管道。借助于密封装置，很方便地将支承板的平坦表面分成若干部分，它们相互分开并与相应的管道系统有关联。
现在将参照附图更详细地说明本发明，其中：
图1是按照本发明所述的手持式研磨工具的横断面视图，
图2是部件分解图，它并以横断面示出按照图1的工具中所包括的部件，
图3是在图2中箭头Ⅲ的方向上示出配置在工具中的喷射装置，
图4是在图2中箭头Ⅳ的方向上示出配置的工具中的真空分配器，
图5是在图2中箭头Ⅴ的方向上示出配置在工具中的支承圆盘，和
图6示出图2中箭头Ⅵ方向上的支承圆盘。
图1中所示的手持式磨削工具具有一个外壳1和一个与其连接的手柄部件2。该工具是气动式操作并有一气动马达3，该气动马达通过一个贯穿手柄部件2的压缩空气管道4连接到压缩空气源(未示出)上。
马达3的输出轴5在其面向远离马达的端部处，有一带螺纹的轴向孔。螺栓6的头部7形成一间隔装置并固定或连接到一圆形金属垫圈8上，该金属垫圈8将在下面更详细地说明，将该螺栓6拧入轴5的端部孔中，以便与垫圈8一起随轴旋转。螺栓头部7在其自由端处，也有一带螺纹的轴向孔9，并将垫圈8的中央孔设置成与此孔9的对面。螺栓10拧入螺栓头部7的孔9中，以便随着螺栓头部旋转，并因此随着马达轴5旋转。
一圆形支承盘11固定式连接到螺栓10上，该支承圆盘11包括一支承金属板12和一橡胶板13，该橡胶板13具有若干朝向外部(在图1中是朝下)的钮件(Knob)。这样支承圆盘11随着螺栓10旋转，并因此随着螺栓6和马达轴5旋转。支承圆盘11有一圆周上的橡胶边缘(skirt)14，该橡胶边缘14形成一外部的、周边密封唇件。
工具的支承圆盘11同心式旋转，并为此该工具具有一偏心装置15，该偏心装置属于现有技术的类型，并因此在此处不作进一步说明。
工具具有一喷射装置16，该喷射装置不转动式。连接到外壳1上，并且包括一个卡环和四个喷射器18，该喷射器18固定在其周边上。喷射器18沿着卡环17的周边均匀分布。喷射器18属于常规类型，并具有一直通的压缩空气管道19和一个与其连接的横向导管20，该直通的压缩空气管道通向喷射器18径向上向内的表面。压缩空气管道19在其一端处，经由压缩空气管道4和与其连接的喷射器管道21，连接到压缩空气源上。
卡环17在其朝外(在图1和2中是朝下)的表面中，有两个圆形的同心沟槽或管道22和23。沟槽22和23径向上在内部密封，三个密封环24、25和26位于它们之间并且径向上在外部密封。密封环24、25和26紧贴在垫圈8径向上朝内的表面上。卡环17对着每个喷射器18都有一管道27，28。该管道27,28构成喷射器管道20的径向延伸部分。管道27与内部环形沟槽22连通，而管道28比管道27短，它与外部环形沟槽23连通。4个喷射器18的其中2个以这种方法连接到内部环形沟槽22上，而其余的另2个连接到外部环形沟槽23上。
喷射器装置16具有4个臂29，它们在径向上从卡环17伸出，并且在它们的自由端处有一销钉30。将每个销钉30插一固定突耳(1ug)32的相应孔31中，该固定突耳32在外壳1上形成。在每个销钉30上各设置一个压缩弹簧33，以便压住卡环17紧贴着随轴5旋转的垫圈8。
垫圈8有两组通道34,35。在其中一组中，通道34沿着一个内圆配置，该内圆具有与卡环17内部环形沟槽22相同的半径，而在另一组中，通道35沿着一个外圆配置，该外圆具有与卡环17外部环形沟槽23相同的半径。这样垫圈8的通道34对着卡环17的内部环形沟槽22设置，而它的通道35对着卡环17的外部环形沟槽23设置。通道34在一边，而通道35在另一边，它们都是径向上在内部密封，三个密封环36,37和38位于它们之间并且径向上在外部密封。密封环36,37和38紧贴着支承板12朝向内部的表面。
支承板12有两组通孔39、40。在其中一组中，各孔39沿着一个内部圆配置，该内部圆具有与卡环17的内部环形沟槽22相同的半径，而在其中另一组中，各孔40沿着一个外部圆配置，该外部圆具有与卡环17的外部环形沟槽23相同的半径。
橡胶板13在其朝向内部的表面中，有一内部圆形中央凹槽41，它插进板中一段距离。板13上的多个孔42与凹槽41连通，这些孔42通向平坦的外表面，它们由钮件限定。各孔42沿着一个与轴5同心的圆配置。橡胶板13在其朝向内部的表面中，还有一个外部圆形沟槽43，和由其径向上向外延伸的多个沟槽44，这些沟槽44在距板13周边一定距离处终止。一个孔45通向板13的外表面，它在其径向上外端部处与每个沟槽44连通。橡胶板13具有一窄的、圆形连续部分46，该连续部分46一方面在各孔42的开口之间形成一密封环，而另一方面在各孔45的开口之间形成一密封环。
正如从上面所述将显而易见的，各径向上的内孔42通向板13的平坦外表面，它们经由凹槽41、通道34、沟槽22和导管27与喷射器18的其中两个连通。每个喷射器18形成一用于管道系统的吸气源，该管道系统由孔42、凹槽41、通道34、沟槽22和管道27构成。正如进一步显而易见的，各径向上的外孔45通向板13的平坦外表面，它们经由沟槽44、沟槽43、通道35、沟槽23和管道28与另两个喷射器18连通。上述两个后面的喷射器18形成一个用于管道系统的吸气源，该管道系统由孔45、沟槽44、沟槽43、通道35、沟槽23和管道28构成。两个管道系统通过密封环25、37和46相互分开。管道系统27、22、34、41、42通过密封环24和26在内部径向上密封，而管道28、23、35、43、44、45通过密封环26和38及密封唇件在外部径向上密封，上述密封唇件用橡胶外部边缘14形成。
阀47配置在压缩空气管道4中。阀47可通过一个开关(未示出)从第一位置调节到第二位置，并经由第二位置调节到第三位置，在上述第一位置中，它停止将压缩空气供给马达3及喷射器18，而在上述第二位置中，它仍然停止将压缩空气供给马达3，但保持压缩空气管道4和喷射器18之间的连接21敞开，在上述第三位置中，它让压缩空气供给喷射器18及马达3。自然，阀47也可利用该开关从第三位置调节到第二位置，并经由后者调节到第一位置。
当阀47处于其第二位置时，这样经由两个分开的管道系统27、22、34、41、42和28、23、35、43、44、45在支承圆盘11的平坦表面处产生抽吸作用。通过这种抽吸作用，将一个研磨板48固定到支承圆盘11上。接着，将阀47调节到它的第三位置，马达3用压缩空气供给，并驱动支承圆盘11和固定于其上的研磨板48。