一种采用外墙挂板的外加电梯结构及其施工方法技术领域
本发明涉及一种老旧小区外加电梯结构及其施工方法，尤其是一种采用外
墙挂板的外加电梯结构及其施工方法，属于综合改造技术领域。
背景技术
随着社会技术水平的不断提高，许多七八十年代建造的住宅小区显得有点
老化和生活标准过低。为了使老旧小区更好地方便居民居住生活，老旧小区综
合改造的政策离老百姓越来越近了。随着科技的进步和发展，更多的老旧小区
各方面设施也在不断改进。其中，最重要的一项就是方便老旧小区居民竖向通
行的电梯。当时由于经济水平的限制，很多住宅楼并未安装电梯，如今，电梯
已经基本成为小区居民上下楼通行的必需品。因此，加装电梯是一项特别重要
的惠民工程。为了尽量减小施工对居民的影响，降低外加电梯结构对原结构的
受力影响，在居民楼楼梯或阳台部位采用外墙挂板方式是最合适的。为此，我
们提出了在楼梯或阳台外墙处外加挂板结构来增加电梯。
发明内容
基于上述问题，本发明提出了一种采用外墙挂板的外加电梯结构及其施工
方法。主要是为了解决老旧小区居民上下楼不方便，外加结构影响原结构受力，
需要外墙挂板来增加电梯方便居民生活的技术问题。
本发明的技术方案如下：
一种采用外墙挂板的外加电梯结构，包括原结构外墙，还包括与原结构外
墙连接的新增平台梁、新增框架柱、新增框架梁、新增休息平台以及新增电梯
井，其中，所述原结构外墙上设置有植筋；所述植筋通过螺母与原结构外墙外
侧的植筋垫板拧紧固定；所述新增平台梁与原结构外墙间铰接，与新增框架柱
之间刚接；所述新增平台梁采用箱型截面，并在端口处采用封口板封口；所述
新增平台梁与连接板通过螺杆连接；所述植筋垫板与连接板之间焊接；所述新
增框架梁与新增框架柱之间焊接；所述新增休息平台设置于新增框架梁与原结
构外墙之间，其为采用花纹钢板与混凝土板构成的组合楼板；所述混凝土板端
口采用挡板封口；所述花纹钢板底面设置有加劲肋；所述新增休息平台与新增
平台梁之间通过焊钉连接；所述加劲肋角钢肢与花纹钢板间断焊接；所述新增
电梯井设置于新增休息平台外侧，其平面上由两根延伸的新增平台梁、两根新
增框架梁以及4根新增框架柱围合而成。
进一步地，所述新增平台梁间距为1100-1300mm。
进一步地，所述连接板、植筋垫板以及螺杆两端垫片的厚度均不小于10mm。
进一步地，所述封口板采用厚度为3mm的镀锌钢板。
进一步地，所述混凝土板采用双层双向布置，混凝土强度不低于C30。
进一步地，所述花纹钢板的厚度不小于5mm。
进一步地，所述连接板设置有刨口。
进一步地，所述加劲肋采用等边角钢，截面不小于L45mm×4mm，间距为
花纹钢板厚的100倍或短跨方向长度的2-2.5倍中的较小值。
进一步地，所述焊钉沿新增平台梁的间距为150mm。
上述采用外墙挂板的外加电梯结构的施工方法，采用如下步骤：
步骤一：凿除原结构外墙的面层，根据设计文件钻出植筋孔，清除孔内灰
尘，保证孔内干净无杂质；
步骤二：在钻孔内设置植筋，校核无误后用A级植筋胶固定，并通过螺母
与植筋垫板拧紧固定；
步骤三：施工电梯基础，将新增框架柱与电梯基础刚接；
步骤四：焊接新增框架梁和新增框架柱节点，将新增平台梁的一端与新增
框架柱焊接，另一端与按设计制作好的封口板焊接；
步骤五：工厂加工制作连接板，螺杆插入新增平台梁和连接板的螺栓孔，
螺母与连接板中间加一垫片，拧紧螺母紧固，焊接连接板与植筋垫板，保证新
增平台梁无初始应力；
步骤六：将花纹钢板、挡板、焊钉分别与新增平台梁焊接，将加劲肋与花
纹钢板焊接，完成所有连接后，对所有构件涂防锈底漆，螺栓孔和焊接部位及
时补焊；
步骤七：按设计绑扎混凝土板钢筋，支模浇筑混凝土，待混凝土强度达到
要求时拆模。
有益效果：
本发明最显著的优势在于采用外墙挂板增设外加电梯对居民日常生活影响
较小，结构受力合理，对原结构影响较小，钢结构安装速度快，施工方便。外
墙挂板的平台梁与原结构铰接，与新增框架结构刚接，将楼板上的荷载大部分
都传到了新加结构上。增设电梯结构方便了住户的上下楼，提高了居民的生活
质量和生活需求，该方法安全可靠。可以预见，在经济条件许可的情况下，如
果该技术加以推广应用，在老旧小区中采用外墙挂板增设外加电梯结构将具有
显著的现实意义。
附图说明
图1为外加电梯平面示意图；
图2为新增平台梁与原结构外墙连接节点示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为混凝土板与新增平台梁连接节点示意图；
图5为加劲肋焊接花纹钢板示意图。
图中，1：原结构外墙；2：新增平台梁；3：新增框架柱；4：新增框架梁；
5：新增休息平台；6：新增电梯井；7：加劲肋；8：植筋垫板；9：植筋；10、
16：螺母；11：连接板；12：螺栓孔；13：封口板；14：螺杆；15：垫片；17：
连接焊缝；18：混凝土板；19：焊钉；20：挡板：21：花纹钢板；22：角钢焊
缝。
具体实施方式
一种采用外墙挂板的外加电梯结构，参见图1至5所示，包括原结构外墙1，
还包括与原结构外墙1连接的新增平台梁2、新增框架柱3、新增框架梁4、新
增休息平台5、新增电梯井6(如图1所示)，其中，原结构外墙1通过植筋胶
进行钻孔植筋9，植筋9通过螺母10与原结构外墙1外侧的植筋垫板8拧紧固
定，新增平台梁2与原结构外墙1间铰接，与新增框架柱3之间刚接，新增平
台梁2采用箱型截面，并在端口处用封口板13封口，新增平台梁2与连接板11
通过螺杆14连接，连接板11刨口须在工厂加工，植筋垫板8与连接板11之间
焊接，新增框架梁4与新增框架柱3之间焊接、刚接(如图2-3所示)，新增休
息平台5设置于新增框架梁4与原结构外墙1之间，为采用花纹钢板21与混凝
土板18构成的组合楼板，混凝土板18端口采用挡板20封口，花纹钢板21底
面设置加劲肋7，新增休息平台5楼板与新增平台梁2之间通过焊钉19连接，
加劲肋7角钢肢与花纹钢板21间断焊接(如图4-5所示)，新增平台梁2间距
1100-1300mm之间为宜，不应超过1500mm，连接板11、垫片15、植筋垫板8
的厚度均不宜小于10mm，封口板13宜采用厚度为3mm的镀锌钢板，混凝土板
18宜双层双向布置，混凝土强度不宜低于C30，花纹钢板21的厚度不应小于
5mm，加劲肋7采用等边角钢时，截面不宜小于L45mm×4mm，间距一般为花
纹钢板21厚的100倍或短跨方向长度的2-2.5倍中的较小值，焊钉19沿新增平
台梁2的间距宜为150mm，且保护层厚度不小于15mm。新增电梯井6设置于
新增休息平台5外侧，其平面上由两根延伸的新增平台梁2、两根新增框架梁4
以及4根新增框架柱3围合而成。
本外加电梯方法的外墙挂板的新增平台梁2与原结构外墙1铰接，与新增
框架柱3刚接，将新增休息平台5楼板上的荷载大部分都传到了新加结构上，
对原结构影响较小。
上述的采用外墙挂板的外加电梯结构的施工方法，采用如下步骤：
步骤一：凿除原结构外墙1的面层，根据设计文件钻出植筋孔，清除孔内
灰尘，保证孔内干净无杂质；
步骤二：在钻孔内设置植筋9，校核无误后用A级植筋胶固定，并通过螺
母10与植筋垫板8拧紧固定；
步骤三：施工电梯基础，将新增框架柱3与电梯基础刚接；
步骤四：焊接新增框架梁4和新增框架柱3节点，将新增平台梁2的一端
与新增框架柱3焊接，另一端与按设计制作好的封口板13焊接；
步骤五：工厂加工制作连接板11，螺杆14插入新增平台梁2和连接板11
的螺栓孔12，螺母10与连接板11中间加一垫片15，拧紧螺母10紧固，焊接
连接板11与植筋垫板8，尽量保证新增平台梁2无初始应力；
步骤六：将花纹钢板21、挡板20、焊钉19分别与新增平台梁2焊接，将
加劲肋7与花纹钢板21焊接，完成所有连接后，按要求对所有构件涂防锈底漆，
螺栓孔12和焊接部位等要及时补焊；
步骤七：按设计绑扎混凝土板18钢筋，支模浇筑混凝土，待混凝土强度达
到要求时拆模。
以上是本发明的一种典型实施方式，本发明的具体实施不限于此。