一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410450579.1

申请日:

2014.09.05

公开号:

CN104264108A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C23C8/72; B22D19/16

主分类号:

C23C8/72

申请人:

安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司

发明人:

马勇; 杨迎春; 方恒; 谭文星; 刘冠岳

地址:

242300 安徽省宣城市宁国经济技术开发区宜黄线

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,该工艺方法包括采用非金属混合物对结合面进行化学热处理过程;所述的非金属混合物为:低熔点高硅砂、高纯硼砂和低熔点天然砂;所述的化学热处理过程为将非金属混合物在一定条件下渗入到两种金属的结合面表层。采用这样的工艺方法后,由于利用多种低熔点非金属混合物对结合面进行保护和防氧化,杜绝了表面氧化渣的形成,进而保持结合面的钢水流动性,使双金属在复合浇注时,不同金属结合面的组织纯净、晶粒细化,避免铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。

权利要求书

1.  一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,其特征在于:该工艺方法包括采用非金属混合物对结合面进行化学热处理过程;所述的非金属混合物为:低熔点高硅砂、高纯硼砂和低熔点天然砂;所述的化学热处理过程为将非金属混合物在一定条件下渗入到两种金属的结合面表层。

2.
  根据权利要求1所述的一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,其特征在于:所述的非金属混合物按重量比为:低熔点高硅砂90%、高纯硼砂5%、低熔点天然砂5%。

3.
  根据权利要求1或2所述的一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,其特征在于:所述的低熔点天然砂为低熔点河砂。

说明书

一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法
技术领域  
本发明涉及机械领域,具体涉及一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法。
背景技术
在现代机械制造领域中,铸造行业发挥着越来越重要的作用。通常采用的砂型铸造中,在对双金属复合浇注时,流动钢水会对不同金属的结合面造成破坏,主要表现形式为结合面易出现氧化渣,进而出现不同金属的结合面组织不纯净、晶粒粗大,铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,这就使得在工程应用中,每年必须大量淘汰不合格的铸件,进而增加了企业成本,不利于经济效益。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,该方法能够使双金属在复合浇注时,不同金属结合面的组织纯净、晶粒细化,避免铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,该工艺方法包括采用非金属混合物对结合面进行化学热处理过程;所述的非金属混合物为:低熔点高硅砂、高纯硼砂和低熔点天然砂;所述的化学热处理过程为将非金属混合物在一定条件下渗入到两种金属的结合面表层。
所述的非金属混合物按重量比为:低熔点高硅砂90%、高纯硼砂5%、低熔点天然砂5%。
所述的低熔点天然砂为低熔点河砂。
采用这样的工艺方法后,由于利用多种低熔点非金属物质对结合面进行保护和防氧化,杜绝了表面氧化渣的形成,进而保持结合面的钢水流动性,使双金属在复合浇注时,不同金属结合面的组织纯净、晶粒细化,避免铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。另外,采用这样的工艺方法后,产品结合面力学性能也将会得到提高。
具体实施方式
实施例:
一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,该工艺方法包括采用非金属混合物对结合面进行化学热处理过程;所述的非金属混合物为:低熔点高硅砂、高纯硼砂和低熔点天然砂;按重量比为:低熔点高硅砂90%、高纯硼砂5%、低熔点天然砂5%。所述的化学热处理过程为将这些非金属混合物在一定条件下渗入到两种金属的结合面表层。所述的低熔点天然砂为低熔点河砂。
本发明的有益效果是:采用这样的工艺方法后,由于利用多种低熔点非金属物质对结合面进行保护和防氧化,杜绝了表面氧化渣的形成,进而保持结合面的钢水流动性,使双金属在复合浇注时,不同金属结合面的组织纯净、晶粒细化,避免铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。另外,采用这样的工艺方法后,产品结合面力学性能也将会得到提高。
以上对本发明及其实施例进行了描述,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明创造宗旨的情况下做出各种变化。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104264108A43申请公布日20150107CN104264108A21申请号201410450579122申请日20140905C23C8/72200601B22D19/1620060171申请人安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司地址242300安徽省宣城市宁国经济技术开发区宜黄线72发明人马勇杨迎春方恒谭文星刘冠岳54发明名称一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法57摘要本发明涉及一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,该工艺方法包括采用非金属混合物对结合面进行化学热处理过程;所述的非金属混合物为低熔点高硅砂、高纯硼砂和低熔点天然砂;所述的化学热处理过程为将非金属混合。

2、物在一定条件下渗入到两种金属的结合面表层。采用这样的工艺方法后,由于利用多种低熔点非金属混合物对结合面进行保护和防氧化,杜绝了表面氧化渣的形成,进而保持结合面的钢水流动性,使双金属在复合浇注时,不同金属结合面的组织纯净、晶粒细化,避免铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104264108ACN104264108A1/1页21一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,其特征在于该工艺方法包括采用非金属混合物对结合面进行化学热。

3、处理过程;所述的非金属混合物为低熔点高硅砂、高纯硼砂和低熔点天然砂;所述的化学热处理过程为将非金属混合物在一定条件下渗入到两种金属的结合面表层。2根据权利要求1所述的一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,其特征在于所述的非金属混合物按重量比为低熔点高硅砂90、高纯硼砂5、低熔点天然砂5。3根据权利要求1或2所述的一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,其特征在于所述的低熔点天然砂为低熔点河砂。权利要求书CN104264108A1/2页3一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法0001技术领域本发明涉及机械领域,具体涉及一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法。背景技术0002在现代机械制造领域中。

4、,铸造行业发挥着越来越重要的作用。通常采用的砂型铸造中,在对双金属复合浇注时,流动钢水会对不同金属的结合面造成破坏,主要表现形式为结合面易出现氧化渣,进而出现不同金属的结合面组织不纯净、晶粒粗大,铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,这就使得在工程应用中,每年必须大量淘汰不合格的铸件,进而增加了企业成本,不利于经济效益。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,该方法能够使双金属在复合浇注时,不同金属结合面的组织纯净、晶粒细化,避免铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。0004为解决上述技术问题,本发明提供的一种。

5、双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,该工艺方法包括采用非金属混合物对结合面进行化学热处理过程;所述的非金属混合物为低熔点高硅砂、高纯硼砂和低熔点天然砂;所述的化学热处理过程为将非金属混合物在一定条件下渗入到两种金属的结合面表层。0005所述的非金属混合物按重量比为低熔点高硅砂90、高纯硼砂5、低熔点天然砂5。0006所述的低熔点天然砂为低熔点河砂。0007采用这样的工艺方法后,由于利用多种低熔点非金属物质对结合面进行保护和防氧化,杜绝了表面氧化渣的形成,进而保持结合面的钢水流动性,使双金属在复合浇注时,不同金属结合面的组织纯净、晶粒细化,避免铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,进而减少铸件的不合格。

6、率,降低企业成本,提高经济效益。另外,采用这样的工艺方法后,产品结合面力学性能也将会得到提高。具体实施方式0008实施例一种双金属复合浇注结合面的处理工艺方法,该工艺方法包括采用非金属混合物对结合面进行化学热处理过程;所述的非金属混合物为低熔点高硅砂、高纯硼砂和低熔点天然砂;按重量比为低熔点高硅砂90、高纯硼砂5、低熔点天然砂5。所述的化学热处理过程为将这些非金属混合物在一定条件下渗入到两种金属的结合面表层。所述的低熔点天然砂为低熔点河砂。0009本发明的有益效果是采用这样的工艺方法后,由于利用多种低熔点非金属物质对结合面进行保护和防氧化,杜绝了表面氧化渣的形成,进而保持结合面的钢水流动性,使说明书CN104264108A2/2页4双金属在复合浇注时,不同金属结合面的组织纯净、晶粒细化,避免铸造的产品出现夹杂、夹渣等缺陷,进而减少铸件的不合格率,降低企业成本,提高经济效益。另外,采用这样的工艺方法后,产品结合面力学性能也将会得到提高。0010以上对本发明及其实施例进行了描述,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明创造宗旨的情况下做出各种变化。说明书CN104264108A。

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