一种环保型紫外光固化粉末涂料.pdf

摘要
申请专利号：	CN201610229910.6	申请日：	20160414
公开号：	CN105733416A	公开日：	20160706
当前法律状态：		有效性：	失效
法律详情：
IPC分类号：	C09D163/10,C09D5/03,C09D5/08,C09D7/12,C08G59/17	主分类号：	C09D163/10,C09D5/03,C09D5/08,C09D7/12,C08G59/17
申请人：	太仓吉达喷涂有限公司
发明人：	朱文吉
地址：	215400 江苏省苏州市太仓市浏河镇新塘新港路8号
优先权：	CN201610229910A
专利代理机构：	北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)	代理人：	张建生
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内容摘要

本发明公开了一种环保型紫外光固化粉末涂料，包括的原料有：环氧丙烯酸树脂、纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，按照质量百分比计算，所述环氧丙烯酸树脂占70%‑75%，所述纳米复合填料占11%‑15%，所述光引发剂占8%‑12%，所述光敏剂占2%‑5%，所述流平剂占1%‑4%；所述环氧丙烯酸树脂包括如下质量份的成分：环氧树脂30‑40份、丙烯酸50‑60份、三乙胺5‑8份、二甲基苯胺2‑4份。通过上述方式，本发明涂料紫外光固化时间短，涂膜附着力高且不会产生橘皮，同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。

权利要求书

1.一种环保型紫外光固化粉末涂料，其特征在于，包括的原料有：环氧丙烯酸树脂、纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，按照质量百分比计算，所述环氧丙烯酸树脂占70%-75%，所述纳米复合填料占11%-15%，所述光引发剂占8%-12%，所述光敏剂占2%-5%，所述流平剂占1%-4%；所述环氧丙烯酸树脂包括如下质量份的成分：环氧树脂30-40份、丙烯酸50-60份、三乙胺5-8份、二甲基苯胺2-4份。 2.根据权利要求1所述的环保型紫外光固化粉末涂料，其特征在于，所述光引发剂采用芳茂铁盐。 3.根据权利要求1所述的环保型紫外光固化粉末涂料，其特征在于，所述纳米复合填料为纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合物。 4.根据权利要求3所述的环保型紫外光固化粉末涂料，其特征在于，所述纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合质量比为1:2。

说明书

技术领域

本发明涉及粉末涂料领域，特别是涉及一种环保型紫外光固化粉末涂料。

背景技术

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状环保型涂料，它具有涂装效率高，防护性和装饰性能好等优点，受到了全世界的广泛重视，从而获得持续快速发展。

传统的粉末涂料因其固化温度高只能用于金属材料，而紫外光固化粉末涂料则因其固化温度低、表观平整度高可应用于各类热敏材料。但现有的紫外光固化粉末涂料在100-120℃低熔融温度时涂层表面易产生橘皮，并且固化时间较长。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种环保型紫外光固化粉末涂料，固化时间短，涂膜附着力高且不会产生橘皮，同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种环保型紫外光固化粉末涂料，包括的原料有：环氧丙烯酸树脂、纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，按照质量百分比计算，所述环氧丙烯酸树脂占70%-75%，所述纳米复合填料占11%-15%，所述光引发剂占8%-12%，所述光敏剂占2%-5%，所述流平剂占1%-4%；所述环氧丙烯酸树脂包括如下质量份的成分：环氧树脂30-40份、丙烯酸50-60份、三乙胺5-8份、二甲基苯胺2-4份。

在本发明一个较佳实施例中，所述光引发剂采用芳茂铁盐。

在本发明一个较佳实施例中，所述纳米复合填料为纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合物。

在本发明一个较佳实施例中，所述纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合质量比为1:2。

本发明的有益效果是：通过采用环氧丙烯酸树脂原料，并通过添加合理配比的纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，使获得的粉末涂料紫外光固化时间短，涂膜附着力高且不会产生橘皮，同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。

具体实施方式

下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一：

制备环氧丙烯酸树脂：取环氧树脂30份、丙烯酸60份、三乙胺7份、二甲基苯胺3份，混合后经合成反应得到环氧丙烯酸树脂；

制备环保型紫外光固化粉末涂料：按照质量百分比计算，取上述制得的环氧丙烯树脂70%、纳米二氧化硅5%、纳米碳酸钙10%、芳茂铁盐12%、光敏剂2%、流平剂1%，混合用螺杆挤出机挤出，再经冷却、破碎、过筛得到所述环保型紫外光固化粉末涂料。

实施例二：

制备环氧丙烯酸树脂：取环氧树脂35份、丙烯酸55份、三乙胺8份、二甲基苯胺2份，混合后经合成反应得到环氧丙烯酸树脂；

制备环保型紫外光固化粉末涂料：按照质量百分比计算，取上述制得的环氧丙烯树脂72%、纳米二氧化硅4%、纳米碳酸钙8%、芳茂铁盐9%、光敏剂5%、流平剂2%，混合用螺杆挤出机挤出，再经冷却、破碎、过筛得到所述环保型紫外光固化粉末涂料。

实施例三：

制备环氧丙烯酸树脂：取环氧树脂40份、丙烯酸50份、三乙胺6份、二甲基苯胺4份，混合后经合成反应得到环氧丙烯酸树脂；

制备环保型紫外光固化粉末涂料：按照质量百分比计算，取上述制得的环氧丙烯树脂75%、纳米二氧化硅4%、纳米碳酸钙8%、芳茂铁盐8%、光敏剂3%、流平剂2%，混合用螺杆挤出机挤出，再经冷却、破碎、过筛得到所述环保型紫外光固化粉末涂料。

本发明揭示了一种环保型紫外光固化粉末涂料，采用环氧丙烯酸树脂原料，并通过添加合理配比的纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，使获得的粉末涂料紫外光固化时间短，涂膜附着力高且不会产生橘皮，同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

资源描述

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610229910.6 (22)申请日 2016.04.14 (71)申请人太仓吉达喷涂有限公司地址 215400 江苏省苏州市太仓市浏河镇新塘新港路8号 (72)发明人朱文吉 (74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人张建生 (51)Int.Cl. C09D 163/10(2006.01) C09D 5/03(2006.01) C09D 5/08(2006.01) C09D 7/12(2006.01) C08G 59/17。

2、(2006.01) (54)发明名称一种环保型紫外光固化粉末涂料 (57)摘要本发明公开了一种环保型紫外光固化粉末涂料，包括的原料有：环氧丙烯酸树脂、纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，按照质量百分比计算，所述环氧丙烯酸树脂占70%-75%，所述纳米复合填料占11%-15%，所述光引发剂占8%-12%，所述光敏剂占2%-5%，所述流平剂占1%-4%；所述环氧丙烯酸树脂包括如下质量份的成分：环氧树脂30-40份、丙烯酸50-60份、三乙胺5-8份、二甲基苯胺2-4份。通过上述方式，本发明涂料紫外光固化时间短，涂膜附着力高且不会产生橘。

3、皮，同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。权利要求书1页说明书2页 CN 105733416 A 2016.07.06 CN 105733416 A 1.一种环保型紫外光固化粉末涂料，其特征在于，包括的原料有：环氧丙烯酸树脂、纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，按照质量百分比计算，所述环氧丙烯酸树脂占70%- 75%，所述纳米复合填料占11%-15%，所述光引发剂占8%-12%，所述光敏剂占2%-5%，所述流平剂占1%-4%；所述环氧丙烯酸树脂包括如下质量份的成分：环氧树脂30-40份、丙烯酸50-60 份、三乙胺5-8份、二甲基苯胺2-4份。。

4、2.根据权利要求1所述的环保型紫外光固化粉末涂料，其特征在于，所述光引发剂采用芳茂铁盐。 3.根据权利要求1所述的环保型紫外光固化粉末涂料，其特征在于，所述纳米复合填料为纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合物。 4.根据权利要求3所述的环保型紫外光固化粉末涂料，其特征在于，所述纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合质量比为1:2。权利要求书 1/1 页 2 CN 105733416 A 2 一种环保型紫外光固化粉末涂料技术领域 0001 本发明涉及粉末涂料领域，特别是涉及一种环保型紫外光固化粉末涂料。背景技术 0002 粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状环保型涂料，它。

5、具有涂装效率高，防护性和装饰性能好等优点，受到了全世界的广泛重视，从而获得持续快速发展。 0003 传统的粉末涂料因其固化温度高只能用于金属材料，而紫外光固化粉末涂料则因其固化温度低、表观平整度高可应用于各类热敏材料。但现有的紫外光固化粉末涂料在 100-120低熔融温度时涂层表面易产生橘皮，并且固化时间较长。发明内容 0004 本发明主要解决的技术问题是提供一种环保型紫外光固化粉末涂料，固化时间短，涂膜附着力高且不会产生橘皮，同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。 0005 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种环保型紫外光固化粉末涂料，包括。

6、的原料有：环氧丙烯酸树脂、纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，按照质量百分比计算，所述环氧丙烯酸树脂占70%-75%，所述纳米复合填料占11%-15%，所述光引发剂占8%-12%，所述光敏剂占2%-5%，所述流平剂占1%-4%；所述环氧丙烯酸树脂包括如下质量份的成分：环氧树脂30-40份、丙烯酸50-60份、三乙胺5-8份、二甲基苯胺2-4份。 0006 在本发明一个较佳实施例中，所述光引发剂采用芳茂铁盐。 0007 在本发明一个较佳实施例中，所述纳米复合填料为纳米二氧化硅和纳米碳酸钙的混合物。 0008 在本发明一个较佳实施例中，所述纳米二氧。

7、化硅和纳米碳酸钙的混合质量比为1: 2。 0009 本发明的有益效果是：通过采用环氧丙烯酸树脂原料，并通过添加合理配比的纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，使获得的粉末涂料紫外光固化时间短，涂膜附着力高且不会产生橘皮，同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。具体实施方式 0010 下面结合对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0011 实施例一：制备环氧丙烯酸树脂：取环氧树脂30份、丙烯酸60份、三乙胺7份、二甲基苯胺3份，混合后经合成反应得到环氧丙烯酸树脂；。

8、制备环保型紫外光固化粉末涂料：按照质量百分比计算，取上述制得的环氧丙烯树脂 70%、纳米二氧化硅5%、纳米碳酸钙10%、芳茂铁盐12%、光敏剂2%、流平剂1%，混合用螺杆挤出机挤出，再经冷却、破碎、过筛得到所述环保型紫外光固化粉末涂料。说明书 1/2 页 3 CN 105733416 A 3 0012 实施例二：制备环氧丙烯酸树脂：取环氧树脂35份、丙烯酸55份、三乙胺8份、二甲基苯胺2份，混合后经合成反应得到环氧丙烯酸树脂；制备环保型紫外光固化粉末涂料：按照质量百分比计算，取上述制得的环氧丙烯树脂 72%、纳米二氧化硅4%、纳米碳酸钙8%、。

9、芳茂铁盐9%、光敏剂5%、流平剂2%，混合用螺杆挤出机挤出，再经冷却、破碎、过筛得到所述环保型紫外光固化粉末涂料。 0013 实施例三：制备环氧丙烯酸树脂：取环氧树脂40份、丙烯酸50份、三乙胺6份、二甲基苯胺4份，混合后经合成反应得到环氧丙烯酸树脂；制备环保型紫外光固化粉末涂料：按照质量百分比计算，取上述制得的环氧丙烯树脂 75%、纳米二氧化硅4%、纳米碳酸钙8%、芳茂铁盐8%、光敏剂3%、流平剂2%，混合用螺杆挤出机挤出，再经冷却、破碎、过筛得到所述环保型紫外光固化粉末涂料。 0014 本发明揭示了一种环保型紫外光固化粉末涂料，采用环氧丙烯酸树脂原料，并通过添加合理配比的纳米复合填料、光引发剂、光敏剂、流平剂，使获得的粉末涂料紫外光固化时间短，涂膜附着力高且不会产生橘皮，同时涂膜具有良好的硬度和耐腐蚀性。 0015 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书 2/2 页 4 CN 105733416 A 4 。

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