窗帘金属横杆制造方法 【技术领域】
本发明属于窗帘部件加工方法，特别是一种窗帘金属横杆制造方法。背景技术
如图1所示，一般窗帘的金属横杆的制作方法的步骤如下：
1、首先于金属板1以花纹轮滚压平面处制造花纹图案11；
2、最后，将金属板1放置于机台成型机滚压成圆管状，并于两侧端接缝处以电焊加工，即可完成横杆10的成品。
如上所述习知结构，其尚有下列缺失：
一、其横杆10系滚压成圆管状，而于滚压过程中花纹图案11处则易因受力而变形；
二、其横杆10于滚压过程中，易因施力不平均而无法形成直状横杆，进而增加不良品的数量，且造成制造商的损失；
三、其横杆10仅能成形为圆管状，于使用上觉得呆板而不具变化性。发明内容
本发明的目的是提供一种增加横杆变化性、增加横杆美感、提高附加价值、确保完整花纹图案及直状的窗帘金属横杆制造方法。
本发明包括：
滚压步骤
于金属板以花纹轮滚压平面处制造花纹图案及以滚轮弯折形成若干等距压折痕，以形成具有等距压折痕及花纹图案的金属板；
成型步骤
最后，将具花纹图案及若干等距压折痕金属板放置于机台成型机，沿压折痕弯折成型多边形金属横杆；并于两侧端接缝处以电焊加工。
其中：
滚压步骤中系首先于金属板以花纹轮滚压平面处制造花纹图案，以形成具有花纹图案的金属板；然后将具花纹图案的金属板再经若干滚轮弯折成具花纹图案及若干等距压折痕金属板。
滚压步骤中系首先于金属板上弯折形成若干等距压折痕，以形成具有若干等距压折痕的金属板；然后以花纹轮滚压平面处制造花纹图案，以形成具有等距压折痕及花纹图案的金属板。
等距压折痕与花纹图案交错排列互不干涉。
由于本发明包括：
滚压步骤
于金属板以花纹轮滚压平面处制造花纹图案及以滚轮弯折形成若干等距压折痕，以形成具有等距压折痕及花纹图案的金属板；
成型步骤
最后，将具花纹图案及若干等距压折痕金属板放置于机台成型机，沿压折痕弯折成型多边形金属横杆；并于两侧端接缝处以电焊加工。因可藉由压折痕形成任一种多边形的横杆，增加横的变化化；防止花纹图案在压折过程中因受力而变形，确保完整的花纹图案；确保直状及美感；不仅增加横杆变化性、增加横杆美感、提高附加价值，而且确保完整花纹图案及直状，从而达到本发明的目的。附图说明
图1、为习知窗帘金属横杆制作流程图。
图2、为本发明制作流程图。
图3、为本发明方块流程图。具体实施方式
如图2、图3所示，本发明包括如下步骤：
滚压步骤
首先于金属板2以花纹轮滚压平面处制造花纹图案21，以形成具有花纹图案21的金属板2a；亦可先于金属板2上弯折形成若干等距压折痕22，以形成具有若干等距压折痕22的金属板；
将具花纹图案21的金属板2a再经若干滚轮弯折成具花纹图案21及若干等距压折痕22金属板2b，并令等距压折痕22与花纹图案21交错排列互不干涉；亦可将具有压折痕22地金属板以花纹轮滚压平面处制造花纹图案21，以形成具有等距压折痕22及花纹图案21的金属板2b；并令花纹图案21与等距压折痕22交错排列互不干涉；
成型步骤
最后，将具花纹图案21及若干等距压折痕22金属板2b放置于机台成型机，令压折痕22弯折，并于两侧端接缝处以电焊加工，即可完成具多边形且保有完整花纹图案的金属横杆20。