在圆形针织机上针织具有衬垫纱的针织物的装置和方法 本发明的领域
本发明涉及一种圆形针织机和在该圆形针织机上针织织物的方法。本发明特别是涉及对织针和沉降片的有选择往复运动的配合来减小衬垫纱的“回退(robbing back)”。
本发明的背景
圆形针织机被广泛地用于生产针织织物，比如筒状的针织物。一个传统的圆形针织机包括一个竖直延伸的针筒，许多围绕着所述针筒延伸并相对于所述针筒的上端运动的沉降片和舌针。所述沉降片径向地往复运动，所述舌针竖直地往复运动，它们两者相互配合形成针织物。
圆形针织机被用于制造多种类型的织物，包括平针绒头织物。例如，用于汗衫中地前述类型绒头织物具有衬垫纱的浮线部分，该部分延伸在地织物结构的“表面”之上。针织的绒头织物通常被分为三线绒头和两线绒头两类。
在一种特别涉及用来生产上述类型织物的圆形针织机上针织三线绒头已经是公知的了。在此类的针织机中，两根纱线被针织，一根纱线被衬垫，沉降片一般为双鼻。所述双鼻的沉降片被一个一个单独的使用以使得更多的衬垫纱被实施采用。然而，这些机器为专用的机器，它们不能由标准跑道针织机轻易地转变形成。
与之相比，在具有标准跑道的圆形针织机上针织两纱线绒头已经是公知的。两纱线绒头一般通过采用单鼻的沉降片来制造。在这种情况，衬垫纱的长度通过将相应的织针牵拉到所述沉降片的针织平台之下来实施，有时与沉降片片喉结合起来将衬垫纱围住针杆。用这种方式形成的两纱线绒头通常用于不太昂贵的汗衫类型的织物。通常在现有技术中采用一种带有单喉的沉降片的基本单面针织机来生产绒头织物，这样就限制了其中可以采用的衬垫纱的数量。一般情况下，在与一个衬垫喂纱器相关的成圈三角中沉降或者平面(land or flat)的量不足以抵消被喂入的衬垫纱数量上严重的回退。同样，尽管在一个标准跑道上降低成圈三角，两纱线针织机增加了能够织入到织物中的衬垫纱的数量，但是，同样要将所述成圈三角尽最大努力降低来使织入到织物中的衬垫纱的数量最大化。这要冒着织物品质降低的风险，因为，由于集圈针把没有退圈(knitted off)的先前线圈的纱线弄断裂会形成一些不利的孔洞。同样，如果所述的关边三角被固定到与握持着集圈三角(通常情形)相同的三角柱上时，在衬垫纱喂纱器处的关边三角也会将线圈断裂，所述相同的三角柱为了对集圈三角的深牵拉而被调节。
在过去，用于生产两纱线绒头的特定的针织机由Vanguard SupremeKnitting Machine Company制造，该公司为Monarch Knitting MachineCorp的一个分公司。这些特定的针织机用一个双鼻沉降片将衬垫纱引入，衬垫纱的数量通过沉降片上片喉围绕针杆将衬垫纱推压的距离来调节。然而，这些针织机，就象三纱线绒头针织机一样，为专门的针织机，不能从标准跑道针织机轻易地改造形成。
因此，现有技术中存在这样的需要，即，需要能够提供具有改进了的能消除“回退(robbing back)”的方法和装置，例如，用于标准跑道的针织机中，使得高品质绒头织物可以被在标准跑道针织机上生产出来。
本发明的简要描述
根据本发明的一个方面，本发明涉及一种圆形针织机和在该圆形针织机上针织具有一根衬垫纱的织物的方法，更具体地讲本发明涉及一种以较低的附加成本就能够引入到现有的和新型的跑道类型针织机中，使得它们能够生产具有理想衬垫纱特征的织物。
根据本发明的一个方面，一种圆形针织机包括：许多织针，被设置用来在所述针织机轴线的方向上往复运动；许多织针三角跑道，围绕着所述轴线设置用于相应地啮合住所述的织针的针踵使得所述许多织针中的一个或者多个中间织针位于所述许多织针的至少一对之间，所述中间织针优选包括位于所述织针对之间的所有织针。在一个预定的期间中，所述织针对钩住所述衬垫纱，将所述衬垫纱向下牵拉并将所述衬垫纱的部分保持在一个较低的位置，所述中间织针不将所述衬垫纱向下牵拉。优选地所述中间织针被大体上保持在一个关边位置并且在所述预定期间内大体上不与所述衬垫纱相互作用。
所述针织机也包含许多沉降片，被设置用来相对于所述轴线径向移动；至少一个沉降片三角跑道，围绕着所述轴线设置，用于有选择地啮合和移动所述的沉降片。所述沉降片被移动使得在所述预定的期间，在所述织针对之间有一个或者多个所述许多沉降片中的中间沉降片，该一个或者多个中间沉降片被安排在一个前进的位置处使得跨在所述织针对之间的衬垫纱的一部分被暂时地保持在所述一个或者多个中间沉降片的一个或者多个片鼻(nib(s))上。优选地跨在所述织针对之间的衬垫纱的一部分被同时地保持在位于所述织针对之间的所述一个或者多个中间沉降片的所有片鼻上。从而有利地抵消衬垫纱的回退(robbing back)。
在本发明的一个方面，提供了一组三角跑道，用于圆形针织机，所述三角跑道可以被优选地用在标准跑道的针织机中使得这些针织机能很好地制造高品质的绒头织物。根据本发明的这个方面，所述三角跑道组包括：多个织针三角跑道，提供上述的结构和对织针的控制；至少一个沉降片三角跑道，用于如上所述地移动所述沉降片。优选地，每个三角跑道包括多个三角，这些三角能够被可拆卸地安装到所述针织机上。
根据本发明的一个方面，所述多个织针三角跑道包括一个第一织针三角跑道，啮合着所述织针对的针踵以便在所述预定期间控制该对织针；一个第二织针三角跑道，啮合着所述一个或者多个中间织针的针踵以便在所述预定期间控制所述一个或者多个中间织针。
根据本发明的一个方面，提供了一种针织绒头织物的方法。按照本发明的这个方面，一根衬垫纱和一根平针纱被引入到一个圆形针织机中。通过控制所述针织机中织针和沉降片的至少一些而将所述平针纱形成一个地织物结构。另外，所述衬垫纱被连接到所述地织物结构中使得所述衬垫纱的浮线部分延伸在所述地织物结构的一个面上。所述浮线(即，所述衬垫纱的浮线部分)通过在一个预定期间控制上述对的织针钩取、向下牵拉所述衬垫纱，并将所述衬垫纱的部分保持在一个较低的位置而形成。同时，上文已经讨论过的中间织针优选地被大体上保持在一个关边位置使得在所述预定期间中所述中间织针大体上不与所述衬垫纱相互作用。另外，上文已经讨论过的中间沉降片在所述预定期间内被安排在一个前进的位置，使得跨在所述织针对之间的衬垫纱部分被保持在中间沉降片片鼻上。优选地，跨在所述织针对之间的衬垫纱部分被同时保持在中间沉降片的所有片鼻上。这样有利地至少部分地消除了衬垫纱的回退(robbing back)。
附图简短描述
上文对本发明进行了总的描述，下文将参照附图进行描述，其中的附图不一定按照比例画出，其中：
图1示意地示出按照本发明一个举例实施例中，一个圆形针织机的一部分；
图2示出图1中针织机的沉降片三角；
图3A-E为根据本发明举例的实施例，在图1中针织机的局部视图，示意地示出在针织过程中沉降片相对于织针、喂纱器和纱线的位置，相应于图1-2中选定的点A-E。
本发明的详细描述
在下文中将参照附图对本发明进行详细地描述，在所述的附图中示出一个或者多个，但是不是所有的实施例。事实上，本发明可以以多种不同的形式实施，不应当被理解为限定到实施例中描述的情形；而是，这些实施例在这里被提供以便说明书的公开满足法律上的需要。相同的数字在整个申请文件中表示相同的元件。
总的描述主要参照附图1，本发明的一个方面就是通过改变织针和沉降片三角而对一个标准跑道类型的针织机进行改变从而获得一个针织机10，在该针织机中，一段长度的衬垫纱12优选地以下述方式同时悬在多个相邻沉降片16的片鼻14的顶部，所述方式为在织针18握持着衬垫纱12下降到成圈位置时要反作用于衬垫纱的“回退(robbing back)”作用。在所述针织位置处，握持着衬垫纱12的织针将该纱线织入到地织物结构中，该地织物结构由平针纱线20针织形成。简短地描述根据本发明的举例实施例，预定的织针三角即三角22，被前进(相对于如图2中示出的沉降片三角)，预定的沉降片三角相对于织针的三角延迟(与通常的关系相比)，使得针织所述衬垫纱12的织针18从一个集圈位置被拉到一个更低的牵拉位置同时相关的沉降片16保持被向前推。在图1中只有一些代表性的织针18和沉降片16被标号表示，以便使附图清楚。
更具体地，针织机10设置有两个或者更多的织针三角跑道，这里指定为跑道1、跑道2、跑道3等等。在图1中仅仅示出跑道1和2的部分，并且由表示符号“T1”和“T2”相应地表示。优选地，在针织机10中设置有四个针织机三角跑道，集圈三角位于跑道1和跑道3。图1示出，在举例的实施例中，为了说明本发明但是并不对本发明进行限制，织针被设置成使得以序列三个织针运动在跑道2中(即，其针踵延伸进入跑道2)，同时每第四个织针在跑道1中运动(即，其针踵延伸进入跑道1)。其它的组合方式也可以考虑采用，例如，具有更大或更小数目的织针序列。在图1中为了说明的目的，在跑道1中运动的织针并没有向下延伸到跑道2，在跑道2中运动的织针没有延伸到跑道2。
织针在机器10中运动的方向在图1中由箭头24标示。根据举例的实施例，所有的织针18从喂纱器26处钩取平针纱线20，然后织针继续针织形成一个线圈。在此之后，由于三角30和没有钩到衬垫纱的织针针踵之间的相互作用，在喂纱器28处没有钩到衬垫纱12的织针18进入一个位于跑道2中的关边位置。被指定要钩取衬垫纱12的织针18通过它们的针踵和三角22的相互作用而被上升到集圈位置。之后，被指定钩取衬垫纱12的织针18立即下降，牵拉着衬垫纱12下降到沉降片16的片鼻14顶部上，所述的沉降片由沉降片三角34作用保留在一个先前延伸的位置(图2)。
包含三角34、36和38的一个沉降片三角跑道的一部分示出在图2中。三角、沉降片16、织针18和喂纱器26和28的相对位置的例子通过将图1-2中A、B、C、D和E表示的点相应地与图3A-E比照而被示出。即，图3A-E相应地示出在针织过程中，在选定的点A-E处，沉降片16相对于织针18、纱线12和20以及喂纱器26和28的位置，所述的点A-E在附图1-2中指定。图3A-E也示出了沉降片16在点A-E处相对于彼此的位置。即，织针18处于一个总体来讲圆筒排列，因此，织针的竖直位置在图3A-E中为一个共同的参照体系。在图3A-E中，在织针18附近的竖直箭头标示出织针移动的方向。同样，在沉降片16附近的水平箭头标示沉降片的移动方向，如果在其附近没有相关的水平箭头那么沉降片在径向就不移动。
如图3A和3B所示，织针18钩取平针纱线20并将它向下牵拉从而形成一个地织物结构40的针织线圈。沉降片16在点A和B之间回缩。当织针18到达点C时，沉降片16已经返回到一个前进的位置，衬垫纱12被针踵在跑道1中运动的织针钩住。在这一点，沉降片的片鼻14保持前进的位置使得带有衬垫纱12的织针18的下拉将衬垫纱携带到片鼻14的顶部上。如图1中所示，由于每第四个织针18将衬垫纱向下牵拉，以及片鼻14从点C直到通过点D被保持在前进的位置，所以每第四个织针的下拉将所述衬垫纱牵拉到四个相邻沉降片16的片鼻上。当织针到达点C和D时，它们位于沉降片16的针织平台表面44之下(图3E)。参照图1，水平的虚线46示出针织机10中所有沉降片16的针织平台表面44的位置，其可以被称为针织机10的最低针织平台。
从前文中可以明白，根据本发明的举例实施例，一对织针18将所述衬垫纱12向下牵拉到一个位于由所述针织平台表面44限定形成的最低针织平台或者最低针织平台之下的较低位置，使得跨在所述织针对之间的衬垫纱的部分同时延伸过多个相邻沉降片16(即，一组中间的沉降片)的片鼻14，所述的多个相邻沉降片16的位置位于所述织针对之间并被保持在一个前进位置足够长的时间使得回退(robbing back)至少局部的抵消。在本发明的另外一个实施例中，所述织针对18牵拉所述衬垫纱12到别的较低位置处，比如，但是并不局限于，位于针织平台表面44之上、之下甚至处于针织平台表面或沉降片其它部分的较低位置。优选地，跨在所述织针对18之间的衬垫纱12的部分同时延伸过至少三个相邻的中间沉降片16的片鼻14之上，最优选为跨过四个或者至少四个相邻中间沉降片。在附图所示的本发明的实施例中，沉降片的每个中间组包括四个沉降片。作为选择，沉降片16的每个中间组可以包括多于四个的沉降片，或者在每个将衬垫纱12下拉到所述较低位置的织针对之间可以只有一个中间沉降片，尽管典型情况下会有至少两个中间沉降片位于每个将衬垫纱12下拉到所述较低位置的织针对之间。针对每个将衬垫纱12下拉到所述较低位置的织针对进行总的描述，有一个或者多个中间沉降片16位于所述织针对之间并被安排在一个前进的位置处，使得跨在所述织针对之间的衬垫纱的部分被暂时地保持在一个或者多个中间沉降片的一个或者多个片鼻14上。
根据举例的实施例，织针18的一个或者多个中间织针位于所述织针对之间，这些中间织针大体上被保持在一个关边位置并且在所述的关边位置中不钩取衬垫纱。所述中间织针18优选可以包括五个织针或者更多，四个或者至少四个织针，三个或者至少三个织针，两个织针或者仅仅一个织针。在附图示出的本发明的实施例中，每个中间织针组包括三个织针。
由于跨在所述织针对18之间的衬垫纱12同时被拉过一个或多个片鼻14之上，衬垫纱的一个额外长度被有利地消耗从而抵消了回退(robbingback)，通常这种回退(robbing back)是由于织针在针织机中下降时衬垫纱被针钩携带出来而产生。尽管某种程度的回退(robbing back)通常依然存在于具有本发明特征的针织机中，但是衬垫纱增加的长度超过了回退(robbing back)产生的长度。因此，作为衬垫纱12的浮线部分，浮线42的数量和/或高度(在图3D-E中一些代表性的浮线由它们的标号标示)比其它方法和装置产生的大。
本发明的优点是能够使得绒头织物可以但是并不是必须在标准跑道针织机上形成，该包括一种生产方法。根据本发明的一个方面，相对比较大量的衬垫纱被引入到被形成的织物中，导致所述织物更加容易被起圈或起绒来形成一个更密和/或更高耸的绒头。根据本发明的一个方面，仅仅需要通过一个起圈或起绒机就可以获得理想的结果。具有不同高度片鼻和/或片鼻长度的沉降片可以被使用来帮助确定进入到织物中衬垫纱数量范围。
本发明的一个特征就是可以有利地在一组三角跑道中与一个传统的标准跑道针织机实施，或者对其改型适合于传统的标准跑道针织机使得所述组的三角跑道将传统的标准跑道针织机改成上文所述类型的针织机10。
这里所述的本发明的许多改变和其它实施例，对于本领域技术人员来说在参考了前文的说明书和附图的教导之后是可以做到的。因此，应当理解，本发明并不局限于这里所公开的具体实施例，一些改变和其它的实施例也意图包含在所附的权利要求书的范围之内。尽管在这里使用了具体的术语，但是它们仅仅是以一种一般的描述的方式来使用而并不起限制的目的。