一种水性涂料及其生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410447119.3

申请日:

2014.09.04

公开号:

CN104263026A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C09D4/02; C09D7/12

主分类号:

C09D4/02

申请人:

青岛佳尚创意文化有限公司

发明人:

范开娟; 李文勇; 李长敏

地址:

266031 山东省青岛市四方区嘉定路5号办公楼四楼401室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种水性涂料及其生产方法。本发明采用的技术方案是:一种水性涂料包括如下组分,甲基丙烯酸甲酯,聚酰胺树脂,FEVE氟碳树脂,叔碳酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸酯,琥珀酸,过硫酸钾,陶瓷微粉,碳化硅微粉,环氧树脂固化剂,二羟基丙酸,氯化亚锡,三乙胺,1,2-丙二醇,10%硅油,流平剂,防腐剂,消泡剂,去离子水。该涂料具有如下有益效果,附着力好,不易脱落,使用寿命长,防腐性能优良、防水性能优良、柔韧性好、成本低等特性。

权利要求书

1.  一种水性涂料,其特征在于:包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯10-15份,聚酰胺树脂8-12份,FEVE氟碳树脂15-25份,叔碳酸缩水甘油酯10-15份,甲基丙烯酸酯15-25份,琥珀酸0.5-1份,过硫酸钾0.5-1.0份,陶瓷微粉10-15份,碳化硅微粉5-10份,环氧树脂固化剂2-6份,二羟基丙酸3-8份,氯化亚锡1-3份,三乙胺0.5-1.5份,1,2-丙二醇2-8份,10%硅油0.1-2份,流平剂1-5份,防腐剂0.1-0.2份,消泡剂0.1-0.2份,去离子水30-45份。

2.
  根据权利要求1所述的水性涂料,其特征在于:所述流平剂为丙烯酸流平剂,氟改性丙烯酸流平剂中的一种。

3.
  根据权利要求1所述的水性涂料,其特征在于:所述陶瓷微粉的粒径为5-15μm,所述碳化硅微粉的粒径为16-25μm。

4.
  权利要求1所述的水性涂料的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯,聚酰胺树脂,FEVE氟碳树脂,叔碳酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸酯,琥珀酸,过硫酸钾,环氧树脂固化剂和去离子水加入到反应釜中,于45-50℃下,在高速分散机中以550-650rpm转速搅拌45-60min;
(2)向步骤(1)中的混合物料中加入陶瓷微粉,碳化硅微粉,二羟基丙酸,氯化亚锡,三乙胺,1,2-丙二醇,10%硅油,调节高速分散机转速为1000-1200rpm,搅拌60-80min后停止;
(3)向步骤(2)中的混合物料中加入流平剂,防腐剂,消泡剂,在600rmp的转速下搅拌40min。

说明书

一种水性涂料及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种水性涂料,属于涂料制备领域。
背景技术
溶剂性涂料分为水性涂料和有机溶剂性涂料,有机溶剂性涂料实用过程中往往会产生苯、二甲苯等有毒有害物质,污染环境,影响人们的健康。因此水性涂料成为目前建筑、包装、玻璃等行业表面修饰的首要选择。然而常用的水性涂料不能同时具备防腐、防水以及柔韧性等多方面要求,因此,急需一种综合性能好的水性涂料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种综合性能好的水性涂料及其生产方法,该涂料可以同时具备防腐、防水、柔韧性、使用寿命等多方面的需求。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种水性涂料,其特征在于:包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯10-15份,聚酰胺树脂8-12份,FEVE氟碳树脂15-25份,叔碳酸缩水甘油酯10-15份,甲基丙烯酸酯15-25份,琥珀酸0.5-1份,过硫酸钾0.5-1.0份,陶瓷微粉10-15份,碳化硅微粉5-10份,环氧树脂固化剂2-6份,二羟基丙酸3-8份,氯化亚锡1-3份,三乙胺0.5-1.5份,1,2-丙二醇2-8份,10%硅油0.1-2份,流平剂1-5份,防腐剂0.1-0.2份,消泡剂0.1-0.2份,去离子水30-45份。
进一步的,所述流平剂为丙烯酸流平剂,氟改性丙烯酸流平剂中的一种。
进一步的,所述陶瓷微粉的粒径为5-15μm,所述碳化硅微粉的粒径为16-25μm。
本发明一种水性涂料的生产方法包括如下步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯,聚酰胺树脂,FEVE氟碳树脂,叔碳酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸酯,琥珀酸,过硫酸钾,环氧树脂固化剂和去离子水加入到反应釜中,于45-50℃下,在高速分散机中以550-650rpm转速搅拌45-60min;
(2)向步骤(1)中的混合物料中加入陶瓷微粉,碳化硅微粉,二羟基丙酸,氯化亚锡,三乙胺,1,2-丙二醇,10%硅油,调节高速分散机转速为1000-1200rpm,搅拌60-80min后停止;
(3)向步骤(2)中的混合物料中加入流平剂,防腐剂,消泡剂,在600rmp的转速下搅拌40min。
采用上述技术方案生产的涂料具有如下有益效果,附着力好,不易脱落,使用寿命长,防腐性能优良、防水性能优良、柔韧性好、成本低等特性。
具体实施方式
下面结合具体的实施列对本发明进一步阐述,但并不限制本发明。
实施例1
一种水性涂料,包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯15份,聚酰胺树脂12份,FEVE氟碳树脂25份,叔碳酸缩水甘油酯10份,甲基丙烯酸酯25份,琥珀酸1份,过硫酸钾1.0份,陶瓷微粉10份,碳化硅微粉10份,环氧树脂固化剂2份,二羟基丙酸8份,氯化亚锡1份,三乙胺1.5份,1,2-丙二醇8份,10%硅油2份,丙烯酸流平剂5份,防腐剂0.2份,消泡剂0.2份,去离子水45份。
所述陶瓷微粉的粒径为5-15μm,所述碳化硅微粉的粒径为16-25μm。
实施例2
一种水性涂料,包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯10份,聚酰胺树脂8份,FEVE氟碳树脂25份,叔碳酸缩水甘油酯10份,甲基丙烯酸酯15份,琥珀酸1份,过硫酸钾0.5份,陶瓷微粉10份,碳化硅微粉5份,环氧树脂固化剂6份,二羟基丙酸8份,氯化亚锡3份,三乙胺1.5份,1,2-丙二醇2份,10%硅油0.1份,氟改性丙烯酸流平剂1份,防腐剂0.1份,消泡剂0.1份,去离子水30份。
所述陶瓷微粉的粒径为5-15μm,所述碳化硅微粉的粒径为16-25μm。
实施例3
一种水性涂料,包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯12份,聚酰胺树脂10份,FEVE氟碳树脂20份,叔碳酸缩水甘油酯13份,甲基丙烯酸酯18份,琥珀酸0.8份,过硫酸钾0.8份,陶瓷微粉12份,碳化硅微粉8份,环氧树脂固化剂4份,二羟基丙酸6份,氯化亚锡2份,三乙胺1份,1,2-丙二醇5份,10%硅油1.5份,丙烯酸流平剂3份,防腐剂0.15份,消泡剂0.15份,去离子水35份。
所述陶瓷微粉的粒径为5-15μm,所述碳化硅微粉的粒径为16-25μm。
本发明一种水性涂料的生产方法包括如下步骤:
(1)将甲基丙烯酸甲酯,聚酰胺树脂,FEVE氟碳树脂,叔碳酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸酯,琥珀酸,过硫酸钾,环氧树脂固化剂和去离子水按照实施例3中的重量比加入到反应釜中,于50℃下,在高速分散机中以550rpm转速搅拌60min;
(2)向步骤(1)中的混合物料中加入实施例3中重量比的陶瓷微粉,碳化硅微粉,二羟基丙酸,氯化亚锡,三乙胺,1,2-丙二醇,10%硅油,调节高速分散机转速为1200rpm,搅拌60min后停止;
(3)向步骤(2)中的混合物料中加入实施例3中重量比的流平剂,防腐剂,消泡剂,在600rmp的转速下搅拌40min。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104263026A43申请公布日20150107CN104263026A21申请号201410447119322申请日20140904C09D4/02200601C09D7/1220060171申请人青岛佳尚创意文化有限公司地址266031山东省青岛市四方区嘉定路5号办公楼四楼401室72发明人范开娟李文勇李长敏54发明名称一种水性涂料及其生产方法57摘要本发明涉及一种水性涂料及其生产方法。本发明采用的技术方案是一种水性涂料包括如下组分,甲基丙烯酸甲酯,聚酰胺树脂,FEVE氟碳树脂,叔碳酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸酯,琥珀酸,过硫酸钾,陶瓷微粉,碳化硅微粉,环氧树脂固化剂,二羟。

2、基丙酸,氯化亚锡,三乙胺,1,2丙二醇,10硅油,流平剂,防腐剂,消泡剂,去离子水。该涂料具有如下有益效果,附着力好,不易脱落,使用寿命长,防腐性能优良、防水性能优良、柔韧性好、成本低等特性。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104263026ACN104263026A1/1页21一种水性涂料,其特征在于包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯1015份,聚酰胺树脂812份,FEVE氟碳树脂1525份,叔碳酸缩水甘油酯1015份,甲基丙烯酸酯1525份,琥珀酸051份,过硫酸钾0510份,陶瓷微粉1015。

3、份,碳化硅微粉510份,环氧树脂固化剂26份,二羟基丙酸38份,氯化亚锡13份,三乙胺0515份,1,2丙二醇28份,10硅油012份,流平剂15份,防腐剂0102份,消泡剂0102份,去离子水3045份。2根据权利要求1所述的水性涂料,其特征在于所述流平剂为丙烯酸流平剂,氟改性丙烯酸流平剂中的一种。3根据权利要求1所述的水性涂料,其特征在于所述陶瓷微粉的粒径为515M,所述碳化硅微粉的粒径为1625M。4权利要求1所述的水性涂料的生产方法,其特征在于,包括如下步骤(1)将甲基丙烯酸甲酯,聚酰胺树脂,FEVE氟碳树脂,叔碳酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸酯,琥珀酸,过硫酸钾,环氧树脂固化剂和去离子水加。

4、入到反应釜中,于4550下,在高速分散机中以550650RPM转速搅拌4560MIN;(2)向步骤(1)中的混合物料中加入陶瓷微粉,碳化硅微粉,二羟基丙酸,氯化亚锡,三乙胺,1,2丙二醇,10硅油,调节高速分散机转速为10001200RPM,搅拌6080MIN后停止;(3)向步骤(2)中的混合物料中加入流平剂,防腐剂,消泡剂,在600RMP的转速下搅拌40MIN。权利要求书CN104263026A1/2页3一种水性涂料及其生产方法技术领域0001本发明涉及一种水性涂料,属于涂料制备领域。背景技术0002溶剂性涂料分为水性涂料和有机溶剂性涂料,有机溶剂性涂料实用过程中往往会产生苯、二甲苯等有毒有。

5、害物质,污染环境,影响人们的健康。因此水性涂料成为目前建筑、包装、玻璃等行业表面修饰的首要选择。然而常用的水性涂料不能同时具备防腐、防水以及柔韧性等多方面要求,因此,急需一种综合性能好的水性涂料。发明内容0003本发明所要解决的技术问题是提供一种综合性能好的水性涂料及其生产方法,该涂料可以同时具备防腐、防水、柔韧性、使用寿命等多方面的需求。0004为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种水性涂料,其特征在于包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯1015份,聚酰胺树脂812份,FEVE氟碳树脂1525份,叔碳酸缩水甘油酯1015份,甲基丙烯酸酯1525份,琥珀酸051份,过硫酸钾0510份,。

6、陶瓷微粉1015份,碳化硅微粉510份,环氧树脂固化剂26份,二羟基丙酸38份,氯化亚锡13份,三乙胺0515份,1,2丙二醇28份,10硅油012份,流平剂15份,防腐剂0102份,消泡剂0102份,去离子水3045份。0005进一步的,所述流平剂为丙烯酸流平剂,氟改性丙烯酸流平剂中的一种。0006进一步的,所述陶瓷微粉的粒径为515M,所述碳化硅微粉的粒径为1625M。0007本发明一种水性涂料的生产方法包括如下步骤(1)将甲基丙烯酸甲酯,聚酰胺树脂,FEVE氟碳树脂,叔碳酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸酯,琥珀酸,过硫酸钾,环氧树脂固化剂和去离子水加入到反应釜中,于4550下,在高速分散机中以5。

7、50650RPM转速搅拌4560MIN;(2)向步骤(1)中的混合物料中加入陶瓷微粉,碳化硅微粉,二羟基丙酸,氯化亚锡,三乙胺,1,2丙二醇,10硅油,调节高速分散机转速为10001200RPM,搅拌6080MIN后停止;(3)向步骤(2)中的混合物料中加入流平剂,防腐剂,消泡剂,在600RMP的转速下搅拌40MIN。0008采用上述技术方案生产的涂料具有如下有益效果,附着力好,不易脱落,使用寿命长,防腐性能优良、防水性能优良、柔韧性好、成本低等特性。具体实施方式0009下面结合具体的实施列对本发明进一步阐述,但并不限制本发明。0010实施例1说明书CN104263026A2/2页4一种水性涂。

8、料,包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯15份,聚酰胺树脂12份,FEVE氟碳树脂25份,叔碳酸缩水甘油酯10份,甲基丙烯酸酯25份,琥珀酸1份,过硫酸钾10份,陶瓷微粉10份,碳化硅微粉10份,环氧树脂固化剂2份,二羟基丙酸8份,氯化亚锡1份,三乙胺15份,1,2丙二醇8份,10硅油2份,丙烯酸流平剂5份,防腐剂02份,消泡剂02份,去离子水45份。0011所述陶瓷微粉的粒径为515M,所述碳化硅微粉的粒径为1625M。0012实施例2一种水性涂料,包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯10份,聚酰胺树脂8份,FEVE氟碳树脂25份,叔碳酸缩水甘油酯10份,甲基丙烯酸酯15份,琥珀酸1份,过硫。

9、酸钾05份,陶瓷微粉10份,碳化硅微粉5份,环氧树脂固化剂6份,二羟基丙酸8份,氯化亚锡3份,三乙胺15份,1,2丙二醇2份,10硅油01份,氟改性丙烯酸流平剂1份,防腐剂01份,消泡剂01份,去离子水30份。0013所述陶瓷微粉的粒径为515M,所述碳化硅微粉的粒径为1625M。0014实施例3一种水性涂料,包括如下重量份的组分,甲基丙烯酸甲酯12份,聚酰胺树脂10份,FEVE氟碳树脂20份,叔碳酸缩水甘油酯13份,甲基丙烯酸酯18份,琥珀酸08份,过硫酸钾08份,陶瓷微粉12份,碳化硅微粉8份,环氧树脂固化剂4份,二羟基丙酸6份,氯化亚锡2份,三乙胺1份,1,2丙二醇5份,10硅油15份,。

10、丙烯酸流平剂3份,防腐剂015份,消泡剂015份,去离子水35份。0015所述陶瓷微粉的粒径为515M,所述碳化硅微粉的粒径为1625M。0016本发明一种水性涂料的生产方法包括如下步骤(1)将甲基丙烯酸甲酯,聚酰胺树脂,FEVE氟碳树脂,叔碳酸缩水甘油酯,甲基丙烯酸酯,琥珀酸,过硫酸钾,环氧树脂固化剂和去离子水按照实施例3中的重量比加入到反应釜中,于50下,在高速分散机中以550RPM转速搅拌60MIN;(2)向步骤(1)中的混合物料中加入实施例3中重量比的陶瓷微粉,碳化硅微粉,二羟基丙酸,氯化亚锡,三乙胺,1,2丙二醇,10硅油,调节高速分散机转速为1200RPM,搅拌60MIN后停止;(3)向步骤(2)中的混合物料中加入实施例3中重量比的流平剂,防腐剂,消泡剂,在600RMP的转速下搅拌40MIN。说明书CN104263026A。

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