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1、10申请公布号CN104262992A43申请公布日20150107CN104262992A21申请号201410446811422申请日20140903C09B29/09200601D06P1/18200601D06P3/54200601D06P3/8520060171申请人蓬莱嘉信染料化工股份有限公司地址265601山东省烟台市蓬莱市北沟镇工业园区嘉信路1号72发明人王喆王淑香74专利代理机构北京华凯弘信专利代理事务所特殊普通合伙11463代理人李丙林张云肖54发明名称高耐碱的艳红色分散染料及其应用57摘要本申请提供了一种高耐碱的艳红色分散染料及其应用。一种高耐碱的艳红色分散染料，其结构通。
2、式如下，高耐碱的艳红色分散染料为结构通式中的一种；其中R1是氢或甲基，R2是C1C4的烷基或氰乙基，R3是氯或甲基。高耐碱的艳红色分散染料的应用，应用于涤纶及其混纺织物的染色。本申请提供的高耐碱的艳红色分散染料及其应用，染料具有优良的坚牢度和染色性能，主要用于涤纶及其混纺织物的染色，适用于高温高压和热熔染色工艺，由于本申请染料具有高耐碱的独特性能，特别适用于中温热熔热固一步法与活性染料染涤棉混纺织物，用于织物前整理碱减量、开纤、漂练与染色同步一浴法工艺，简化染色工艺，同时可达到节能减排效果。51INTCL权利要求书1页说明书7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明。
3、书7页10申请公布号CN104262992ACN104262992A1/1页21一种高耐碱的艳红色分散染料，其结构通式如下其特征在于，所述分散染料为所述结构通式中的一种；其中R1是氢或甲基，R2是C1C4的烷基或氰乙基，R3是氯或甲基。2根据权利要求1所述的艳红色分散染料，其中，所述分散染料为所述结构通式中的两种以上化合物的混合物。3一种根据权利要求1或2所述的艳红色分散染料的应用，应用于涤纶及其混纺织物的染色。4根据权利要求3所述的应用，应用于高碱性浴的、织物前整理与染色一步法上染涤纶及其混纺织物的染色工艺。5根据权利要求3所述的应用，应用于中温热熔热固一步法上染涤棉混纺织物。权利要求书CN。
4、104262992A1/7页3高耐碱的艳红色分散染料及其应用技术领域0001本发明涉及化学领域，具体而言，涉及一种高耐碱的艳红色分散染料及其应用。背景技术0002通常的分散染料染色在PH为56的染浴中进行，在已知的分散艳红中，碱性较好的有00031CI分散红60，其结构式为000400052中国专利号2004100212478，其结构式为00060007上述染料中CI分散红60，可以在PH49的染浴中染色。发明专利所示的艳红分散染料，耐碱性有大的提高，可以在PH411的染浴中染色，满足了部分碱性浴染色的需要。但是由于纺织和印染技术的进步，要求染料具有更高的耐碱性，以适用于更高的染色工艺要求，实。
5、现染色前整理碱减量、开纤、漂练与染色同浴一步法，从而达到增产、节能和减排的目的。因此探索研制高耐碱的分散染料尤为必要。发明内容0008本发明的目的在于提供一种高耐碱的艳红色分散染料及其应用，以解决上述的问题。0009本申请提供一种高耐碱的艳红色分散染料，其结构通式如下0010说明书CN104262992A2/7页40011所述艳红色分散染料为所述结构通式中的一种；其中R1是氢或甲基，R2是C1C4的烷基或氰乙基，R3是氯或甲基。0012优选的，所述艳红色分散染料为所述结构通式中的两种以上化合物的混合物。0013本申请还提供一种所述艳红色分散染料的应用，应用于涤纶及其混纺织物的染色。0014优选。
6、的，所述艳红色分散染料应用于高碱性浴的、织物前整理与染色一步法上染涤纶及其混纺织物的染色工艺。0015优选的，所述艳红色分散染料应用于中温热熔热固一步法上染涤棉混纺织物。0016使用本申请提供的一种高耐碱的艳红色分散染料及其应用，能够带来以下有益效果第一，本申请提供的分散染料具有高耐碱性能，同时具有优异的色牢度和染色性能，为使用者提供了一种优良的染料，具有更多的选择，改善此类染料的使用限制；第二，该分散染料不仅具备通常分散染料的特征，能在弱酸浴中染色，而且可在中性至强碱性浴中染色，具有显著的优越性，开拓的染色新工艺可达到节能减排的目的；第三，本申请为该染料提供了一定的应用，应用于涤纶及其混纺织。
7、物的染色，尤其是用于高碱性浴的染色，织物前整理开纤、碱减量或漂练与染色同步一浴法工艺。具体实施方式0017下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。0018本申请提供一种高耐碱的艳红色分散染料，其结构通式如下00190020所述艳红色分散染料为所述结构通式中的一种；其中R1是氢或甲基，R2是C1C4的烷基或氰乙基，R3是氯或甲基。0021优选的，所述艳红色分散染料为所述结构通式中的两种以上化合物的混合物。0022本申请还提供一种所述艳红色分散染料的应用，应用于涤纶及其混纺织物的染色。0023优选的，所述艳红色分。
8、散染料应用于高碱性浴的、织物前整理与染色一步法上染涤纶及其混纺织物的染色工艺。0024优选的，所述艳红色分散染料应用于中温热熔热固一步法上染涤棉混纺织物。0025实施例10026染料结构式为0027说明书CN104262992A3/7页50028A重氮化0029向装有搅拌的250毫升三口瓶中加入80毫升水，搅拌下滴入140克93的硫酸。在冰盐水浴上降温至25滴加266克的40亚硝酰硫酸，然后在此温度下慢慢加入6,75二氯2氨基苯并噻唑，保温反应3小时，待偶合。0030B偶合0031向装有搅拌的1000毫升烧杯中加入200毫升水，6克93的硫酸和21克N乙基N间甲苄基间甲苯胺，搅拌溶解后再加入1。
9、克氨基磺酸，再加碎冰降至0以下，接着加入上述制备的重氮化合物，反应至重氮组分消失后再搅拌2小时过滤，水洗至中性吸干。平均得原染料394克。染料的最大吸收波长为MAX530NM。0032实施例20033染料结构式为00340035A重氮化同实施例1。0036B偶合0037向装有搅拌的1000毫升烧杯中加200毫升水，6克93的硫酸和198克N乙基N对甲苄基苯胺，搅拌溶解后再加1克氨基磺酸，加碎冰降至0以下，接着加入上述的重氮化合物。反应至重氮组分消失，再搅拌2小时，过滤水洗至中性，吸干。平均得原染料385克MAX525NM。0038实施例30039染料结构式为00400041A重氮化同实施例1。。
10、0042B偶合0043向装有搅拌的1000毫升烧杯中加200毫升水，10克10的平平加，搅拌下慢慢加入含有222克N甲基N对氯苄基间甲苯胺的醋酸60毫升溶液，搅05小时后加入1克氨基磺酸和适量碎冰降温至0以下，接着加入上述重氮化合物反应至重氮组分消说明书CN104262992A4/7页6失，再搅拌2小时，过滤水洗至中性吸干。平均得原染料38克。MAX523NM。0044实施例40045染料结构式00460047A重氮化同实施例1。0048B偶合0049向装有搅拌的1000毫升烧杯中加200毫升水，10克93的硫酸和21克N丁基N苄基苯胺，搅拌溶解后,加入1克氨基磺酸和适量碎冰降温至0以下，接着。
11、加入上述重氮化合物反应至重氮组分消失，再搅拌2小时，过滤水洗至中性吸干。平均得原染料378克。MAX520NM。0050实施例5100051重氮化方法同实施例1，偶合法基本分别同实施例14，染料结构式见下表10052表1实施例510对应的不同基团0053实施例R1R2R3MAX5HCH3PCH352100546CH3C4H9MCH35337CH3C2H5PCH35358CH3C4H9PCL5309CH3C4H9PCH353910CH3C4H9H5340055注表中P表示对位，M表示间位。0056实施例110057染料结构式为0058说明书CN104262992A5/7页70059A重氮化同实施。
12、例10060B偶合0061向装有搅拌的1000毫升烧杯中加200毫升水，6克93的硫酸，以及105克N乙基N对甲苄基间甲苯胺和99克N乙基N对甲苄基苯胺搅拌溶解后，加入1G氨基磺酸后再加适量碎冰降温至0以下，接着加入上述重氮化合物反应至重氮组分消失，再搅拌2小时，过滤水洗至中性，吸干得滤饼含原染料374克。0062实施例120063取10克实施例1染料或不同实施例混合染加入水55毫升，6克木质素磺酸钠和14克扩散剂MF，砂磨至扩散度45级快速干燥，制成分散艳红200商品染料。0064实施例130065取实施例7染料16克，分散蓝HAB原染料54克，分散黄HA2RW原染料30克；加入水55毫升，。
13、3克木质素磺酸钠和7克分散剂MF,砂磨至扩散度45级快速干燥，制成分散黑300HAB商品染料已生产。0066注分散蓝HAB和分散黄HA2RW为申请人生产的高耐碱性分散染料产品。0067实施例140068热熔热固一步染涤/棉混纺织物0069轧染染液的组成如下表2所示0070表2轧染染液的组成0071项目加量分散艳红实施例26克活性艳红K2BD14克尿素10克碳酸氢钠16克合成胶糊620克渗透剂JFC1030克说明书CN104262992A6/7页80072加水至200毫升0073将65/35涤棉平纹布在上述轧染染液中，常温二浸二轧，在100105烘干，然后在190热熔热固60秒，然后皂洗、水洗烘。
14、干得艳红色织物，其升华牢度优于分散红60染料1。0074实施例150075织物前整理和染色的同步一浴法工艺碱减量染色一浴法0076通常的分散染料不耐碱，碱减量整理和染色是两浴两步进行。本发明的染料具有高碱性，碱减量处理与染色同浴一步法的实现。例如纯涤不倒绒的染色工艺0077向染缸中加入200毫升水，12克火碱和04克匀染剂和01克商品染料后，加入5克预定型的不倒绒织物。升温至80后以1度/分的速度升至130保温45分钟，降温、清洗，得到艳红色的织物，并达到不倒绒悬垂和织物柔软的效果。0078实施例160079染料的碱性染色0080染色织物为纯涤纶针织布，染色深度为2，取比较例和实施例染料，分别。
15、在不同浓度的碱性分别以PH值和火碱克/升浓度表示浴中130常法染色，染样水洗、烘干、电脑比色。结果引入下表3。0081表3不同碱度下，织物得色深度和色光的变化008200830084注高碱度下，织物重量减少，则染色浓度有所增深。本发明染料色光稳定，染色强说明书CN104262992A7/7页9度亦基本不变。0085使用本申请提供的高耐碱的艳红色分散染料及其应用，适用于优点诸多的碱性浴染色，可以实现织物的前整理碱减量、开纤、漂练和染色的同步一浴法工艺，达到增产、节能和减排的目的。同时该染料也适用涤棉混织物的分散染料与活性染料的中温热熔热固一步法染色，达到增产节能的效果。0086以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104262992A。