缝纫装置 【技术领域】
本发明是关于缝纫装置，特别是关于一种根据所设定的缝纫参数进行缝纫的缝纫装置。
背景技术
现有的缝纫装置(缝纫机)读出通过输入装置设定的缝纫参数值或存储在存储器中的缝纫参数值，进行各种缝纫。尤其是，就能钉钮扣或进行绕线结操作的缝纫装置而言，有扣眼间隔、绕线结针数、绕线结高度、绕线结宽度等各种缝纫参数，用户可通过输入装置逐一设定缝纫参数值，进行缝纫。
现有的缝纫装置要求用户在输入缝纫所须缝纫参数值时必须逐一输入。而且，即使输入了缝纫参数值，但若不实际缝纫依然不知其缝纫效果。此外，虽然进行了缝纫参数值的设定，但是如果缝纫效果不理想，则不易明白该变更哪个缝纫参数值，是否能够实现预期的缝纫效果，故难以有效地进行缝纫。
【发明内容】
因此，本发明的任务是提供一种可以有效地设定所需缝纫参数值的缝纫装置。
为解决该问题，本发明在根据所设定的缝纫参数进行缝纫的缝纫装置中采用的结构包括以下配置：
对应于各缝纫参数值存储改变缝纫参数值而进行缝纫时的被缝纫物的图像数据的存储装置；
读出图像数据并显示之的显示装置；
选择显示出的图像数据地选择装置；以及
将对应于所选图像数据的缝纫参数存储值设定为用于缝制被缝纫物的缝纫参数的设定装置。
本发明还在根据所设定的缝纫参数进行缝纫的缝纫装置中采用了以下结构：
对应于各缝纫参数值、将改变缝纫条件和参数值进行缝纫时被缝纫物的图像数据按每一个缝纫条件进行存储的存储装置；
输入缝纫条件的输入装置；
从上述存储装置读出与所输入的缝纫条件相对应的所存图像数据并显示之的显示装置。
选择显示出的图像数据的选择装置；以及
根据所输入的缝纫条件，将对应于所选图像数据的缝纫参数存储值设定为用于缝纫被缝纫物的缝纫参数的设定装置。
无论采用哪种结构，因为可自动设定能实现样品图像所示缝纫效果的缝纫参数值，故可容易地设定所需缝纫的缝纫参数。
此外，本发明在根据所设定的缝纫参数进行缝纫的缝纫装置中，也采用了如下结构，其配置包括：
对应于各缝纫参数值存储改变缝纫参数值而进行缝纫时被缝纫物的图像数据的存储装置；
设定缝纫参数值的设定装置；以及
从上述存储装置读出图像数据并显示之的显示装置，其中的图像数据是具有与上述被设定的缝纫参数值同值或近似值的图像数据。
按照本结构，即便在手工输入时，由于显示根据所输入的缝纫参数得出的预想缝纫状态，所以使用者无须试缝便可确认所输入的缝纫参数是怎样的缝纫效果。
本发明在根据所设定的缝纫参数进行缝纫的缝纫装置中，还采用了如下结构，其配置包括：
对应于各缝纫参数值存储改变缝纫参数值而进行缝纫时被缝纫物的图像数据的存储装置；
设定缝纫参数值的设定装置；
从上述存储装置读出指定的图像数据并显示之的显示装置；
将上述被设定的缝纫参数值与对应于上述读出的图像数据的缝纫参数值进行比较的比较装置；以及
显示比较结果的显示装置。
本结构让使用者在不能用所输入的缝纫参数较好地缝纫的情况下，能容易地确认所需缝纫状态与哪个参数有别，故易于进行缝纫参数的修正。
【附图说明】
图1是表示缝纫装置外观的正面视图。
图2是表示缝纫装置的控制结构的方框图。
图3是表示存储在非易失性存储器中的数据的说明图。
图4是表示缝纫参数一览的说明图。
图5是表示缝纫参数设定流程的流程图。
图6是确定选择自动设定缝纫参数值还是选择手工输入的选择画面的示图。
图7是缝纫条件设定画面的示图。
图8是缝纫样品图像一览显示的画面的示图。
图9是表示设定的或输入的缝纫参数值的示图。
图10是显示检索出的缝纫样品图像画面的示图。
图11是表示缝纫参数设定值与所需缝纫参数之不同处的画面的示图。
图12是表示改变方向观察到的样品图像的存储和显示的说明图。
图13是表示缝纫机缝纫过程的样品图像的存储和显示的说明图。
【具体实施方式】
现根据如图所示的实施方案对本发明进行详细说明。
图1是本发明缝纫装置(下称缝纫机)的一个实施方案。如图所示，缝纫机1的针13被针棒12固定，针13在电源4接通后做上下运动，这是因为电源4接通后主马达2开始旋转并通过传动带8传给缝纫机主轴所至。随着运针，进布装置17按照预定的进布节距(缝纫节距)进布，进行缝纫。缝纫操作根据各种命令、缝纫参数及其他控制数据，对应于脚踏板5的动作由内装进行缝纫控制的控制装置的控制箱3进行控制。控制箱3设有进行缝纫参数等设定的设定开关9和显示设定值的设定显示器10。
此外，缝纫机1装有操作板6，此操作板6设有由液晶、CRT等组成的显示装置监视器6a，以及作为进行各种设定、选择或输入的设定装置、选择工具或输入工具的设定和选择按钮6b、输入按钮6c和鼠标(未图示)。在由监视器6a显示预设的或输入的信息的同时，如下述那样由监视器6a显示各种图像数据。
图2表示了缝纫机控制箱3内控制装置的方框结构。缝纫动作整个由CPU(控制装置)22控制。CPU22根据设定开关9和操作板6所设定的设定值和输入值，并根据存储在非易失性存储器(存储装置)25中的各种缝纫参数和缝纫数据，再根据检测脚踏板5的动作的检测器21的状况，通过马达控制装置24驱动缝纫机马达2，或驱动各种驱动机构23进行缝纫动作的控制。另外，显示控制电路26对存储在非易失性存储器25中的图像数据由监视器6a显示、进行控制。
如图3所示，在各种缝纫条件下，把使缝纫参数的值产生各种变化而进行缝纫时的被缝纫物的图像数据存储在非易失性存储器25中。缝纫条件指布、线等，如图4所示，在进行钉钮扣和绕线结的缝纫时，缝纫参数指钉钮扣的形状、钮扣形状和缝纫形状、扣眼间隔(纵)、扣眼间隔(横)、钉钮扣针数、暗缝量、绕线结高度、绕线结宽度等。其中，钉钮扣的形状的值(项目)包括暗缝、全缝、暗全缝；钮扣形状及缝纫形状的值(项目)有4眼、两眼、带柄的弹子状钮扣。其他缝纫参数的值为数值。对应于各缝纫参数，把改变缝纫条件和各缝纫参数值进行缝纫时的缝纫物的图像数据存储在非易失性存储器25中。
例如，在布(1)和线(1)的缝纫条件下，把在以缝纫形状为A11，钮扣形状为B11，……绕线结高度为I11的各缝纫参数值进行缝纫时的被缝纫物的图像数据P11存储在非易失性存储器25中。同样，在相同的条件下，存储当各缝纫参数值为A12、……I12；……；A1n、……I1n时进行缝纫时的被缝纫物的图像数据P12、……P1n。
对这样的图像数据将缝纫条件改为布(2)、线(2)、……布(m)、线(n)。存储在各种缝纫条件下，特别是当改变上述缝纫参数值进行缝纫时的图像数据P21、P22、……P2n；……；Pm1、Pm2、……Pmn。
这些图像数据是被缝纫物的实像，系由数码照相机所摄照片或经扫描获得的样品图像。两者均为可识别缝纫参数值不同的具有真实感的图像数据。
另外，虽然属于各图像数据的各缝纫参数值不必每个都不同，但各图像至少有一个缝纫参数值有所不同，故各图像成为互不相同的图像。
在此，就由这种结构组成的缝纫装置而言，参照图5对缝纫参数的设定流程进行说明。
缝纫机用户接通电源4(步骤1)时，如图6所示，初始画面显示在监视器6a上(步骤2)。此时，若想设定缝纫参数，可选择是通过样品图像数据自动设定缝纫参数值还是通过手工输入设定缝纫参数值(步骤3)。
在选择了“通过缝纫样品图像一览设定缝纫参数”按钮的情况下，由于显示出如图7所示的缝纫条件设定画面，用户可对所需的缝纫条件进行设定，如对缝纫用的布和线的种类等进行设定(步骤4)。设定条件后，一按“OK”按钮(步骤5)，就从非易失性存储器25中读出在所设定的缝纫条件下使用的样品图像一览。例如，在布(1)、线(1)的条件下，样品图像P11、P12、……P1n被读出并由监视器显示(步骤6)。该状态如图8所示。
这时，比如样品图像P12为所需内容，用户可对此进行选择并操作“OK”按钮(步骤7)。与该样品图像P12相对应的各缝纫参数值A12、B12、……I12被读出，作为用于缝制缝纫物的缝纫参数值自动设定这些值(步骤8)。另外，如图9所示，与图标一起在监视器6a上显示被设定的各缝纫参数值。在此，各图标的含义如图4所示，钉钮扣的形状、钮扣形状和缝纫形状的图标是对应于A12、B12的图标，其他是默认的图标。上述被读出的与该图标相关的参数值被显示出来。因此，用户可以知道缝纫参数被设定为何值。另外，把该被自动设定的缝纫数据值存储在非易失性存储器25的其他区域内，CPU22根据这些缝纫参数对缝纫进行控制。
在选择了其他缝纫条件下的样品图像并将其显示出来时，与上述情况相同，如果选择了布(m)、线(m)，就读出样品图像Pm1、……Pmn并显示出来。例如，如果选择了样品图像Pmn，与其图像相对应的各缝纫参数值Amn、……Imn就在监视器上显示出来，同时，把缝纫物品用的缝纫参数值自动地设定为这些值。
这样，用户观看到在监视器上一览显示的被缝纫物品的样品图像，从中仅选择自己想要的缝纫样品。因为用于该缝纫的各缝纫参数值是自动设定的，故易于设定缝纫参数，同时可简单地实现预期的缝纫效果。在这种情况下，由于按每一个缝纫条件存储并一览显示了根据各种缝纫条件缝纫出的被缝纫物的缝纫样品图像，故易于查找符合缝纫条件的被缝纫物。
一方面，在步骤3中，若选择如图6所示的“通过手工输入设定缝纫参数”，因为显示如图9所示的缝纫参数输入画面，故可输入缝纫参数值(步骤10)。钉钮扣的形状30、钮扣形状及缝纫形状31的输入通过设定按钮6b进行，而其他缝纫参数值(可在图9中各数值处输入)通过输入按钮6c进行。
输入结束后，若想了解输入参数值的缝纫效果，则按“确认”开关，即开始检索非易失性存储器中是否存储着与缝纫参数的输入值相同的内容。这种情况下从步骤11的确认分支中表示出来。首先，将图3中的指针P移动到最上方的存储器区域(步骤12)，读出该指针所指的各缝纫参数，检查其是否与被输入的缝纫参数值相同(步骤13)。若相同，读出此时指针所指的样品图像并由监视器6a显示(步骤14)。该状态由图10表示。
另一方面，若未能一致，则给指针一个增量(步骤15)，读出下一个缝纫参数值进行比较直至取得一致。当指针超过图3所示的最大值(P＞Pmax)仍无一致内容时(步骤16)，则检索是否存在近似内容。为此，再次将指针指到初始位置(步骤17)，检查最初的N个(例如N为7)缝纫参数值是否一致(步骤18)。若一致，将指针所指的样品图像作为近似图像显示在监视器6a上(步骤19)。若无一致内容则与上述情况同样处理，即重复此操作直至指针超过最大值(步骤20、步骤21)。最后，如果未检索到与最初的N个参数值一致的内容，则显示没有一致和近似的样品图像(步骤22)。
这样，因为显示出由所输入的缝纫参数预期的缝纫状态，故使用者无须试缝即可确认自己输入的缝纫参数会成为怎样的缝纫效果。
若在步骤11选择了“缝纫”，则进行缝纫(步骤30)。缝纫结束后(步骤31)，再次变为图9的画面(步骤32)。观察被缝纫物，若预期的缝纫效果未能实现(步骤33)，则通过选择“比较”(步骤34)显示设定如图7所示的缝纫条件的画面来设定缝纫条件(步骤35)。若选择了“OK”按钮(步骤36)，由于显示出在所设定的缝纫条件下的样品图像(步骤37、图8)，故可选择所需的样品图像(步骤38)，并将与该样品图像相对应的缝纫参数值从非易失性存储器25中读出，且将其与上述缝纫过程中设定的缝纫参数值(在步骤10中输入的缝纫参数值)分别进行比较，将不同之处显示在监视器6a上。这种状态由图11表示，上方32的缝纫参数输入值与下方33的样品图像的缝纫参数值的各不同之处显示出来。因此，用户可通过再次输入这些缝纫参数实现预期的缝纫效果。
这样，使用者在未能通过自己输入的缝纫参数实现良好的缝纫效果时，可容易地确认自己所希望的缝纫效果与哪个缝纫参数值不同，从而使修正操作变得简单。
如图12所示，也可将所选择的样品图像、从上方观察到的上面图像数据40、从侧面观察到的侧面图像数据41、从斜上方观察到的图像数据42等存储到非易失性存储器25中，每当经过了一个预定时间按序将其显示出来。在这种情况下，因为可以显示从各个方向观察到的状态的缝纫样品图像，所以可更具体地把握所显示的缝纫状态。
如图13所示，也可将表示在缝纫过程(钉钮扣和绕线结工序)中各工序的缝纫状态图像50-54存储到非易失性存储器25中，并按每一个工序将这些图象显示在监视器6a上。使用者由此可容易地把握各工序缝纫状态如何，从而使缝纫变得有效。
如上面说明的那样，因为本发明可自动地设定能实现所示样品图像的缝纫效果的缝纫参数值，故所需缝纫效果的缝纫参数的设定变得简单。
根据本发明，即使采用手工输入，由于能显示根据所输入的缝纫参数的预期缝纫状态，所以使用者无须试缝便可确认所输入的缝纫参数将是怎样的缝纫效果。此外，使用者在未能通过输入的缝纫参数实现良好的缝纫效果时，可容易地确认所希望的缝纫效果与哪个缝纫参数值不同，从而使缝纫参数值的修正变得简单。