一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610729354.9

申请日:

20160825

公开号:

CN106243926B

公开日:

20180417

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:

IPC分类号:

C09D163/00,C09D161/14,C09D5/18,C09D7/47,C09D7/65

主分类号:

C09D163/00,C09D161/14,C09D5/18,C09D7/47,C09D7/65

申请人:

无锡卡秀堡辉涂料有限公司

发明人:

周军

地址:

214116 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇延祥路98号

优先权:

CN201610729354A

专利代理机构:

无锡华源专利商标事务所(普通合伙)

代理人:

姬颖敏;聂启新

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内容摘要

一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料,所述涂料由以下重量份数的原料组成:水性环氧树脂1:15‑25份;耐热改性酚醛树脂:8‑15份;25wt%氨水:1‑5份;去离子水1:15‑20份;颜料:5‑10份;催干剂:0.1‑1份;流平剂:0.1‑1份;消泡剂1:0.1‑1份;水性环氧树脂2:15‑25份;消泡剂2:0.1‑1份;去离子水2:1‑5份;所述水性环氧树脂1为当量为217~244g/eq;所述水性环氧树脂2为当量为490~550g/eq。本发明提供的涂料无有机硅;可持续耐250℃高温;具有优异的耐磨性;并且为单组份水性涂料,施工方便,降低客户使用成本,完全满足高端客户的需求。

权利要求书

1.一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料,其特征在于所述涂料由以下重量份数的原料组成:所述水性环氧树脂1为当量为217~244g/eq;所述水性环氧树脂2为当量为490~550g/eq;所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW;所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN1400环氧树脂,所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ3961-1环氧树脂。 2.根据权利要求1所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料,其特征在于所述催干剂为含钒的水性催干剂,所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂,所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂;所述消泡剂2为碳氢化合物的组合,不含有机硅的消泡剂。 3.根据权利要求1所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料,其特征在于所述催干剂为BorchersVP9950;所述流平剂为ADDITOLVXW6503N;所述消泡剂1为BYK1640;所述消泡剂2为BubbleBreaker3056A。 4.权利要求1~3任一项所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法,其特征在于具体步骤为:(1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、耐热改性酚醛树脂和25%氨水,1500~1600r/m搅拌15分钟,在搅拌过程中加入去离子水1;(2)按顺序加入颜料和催干剂、流平剂和消泡剂1,1500~1600r/m搅拌,过研磨机至细度<20μm;(3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2,最后用去离子水2调整粘度。 5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于步骤(3)所述粘度为300-350cp/23℃。

说明书

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域,尤其是涉及一种空压机专用的水性环氧酚醛组合耐高温涂料。

背景技术

空压机的主机包含压缩部件。最新技术要求,空压机的空气压缩部件会在高温条件下工作,最高能达到250℃,所以要求涂在压缩部件内壁的涂料既具备耐高温性,又具体相关耐盐雾、耐浸水性能;同时现在面对世界环境的日趋恶化,水性涂料的引入也势在必行。

而目前使用的产品多为双组份溶剂涂料,以不同官能度的酚醛环氧树脂为基料,以改性多环脂环胺为固化剂,通过选择相应的颜填料和助剂,其持续最高耐温极限温度只有200℃。另一种方法是用机硅改性的树脂来满足这个耐温要求,但是高端品牌的空压机内饰件是拒绝使用有机硅类的油漆,当空压机给油漆施工提供气压时,会导致喷漆缩孔等不良缺陷。

开发与环境友好的产品,同时满足国际高端客户的需求,可以提升企业在本领域的核心竞争力。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料。本发明提供的涂料无有机硅;可持续耐250℃高温;具有优异的耐磨性;并且为单组份水性涂料,施工方便,降低客户使用成本,完全满足高端客户的需求。

本发明的技术方案如下:

一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料,所述涂料由以下重量份数的原料组成:

所述水性环氧树脂1为当量为217~244g/eq;所述水性环氧树脂2为当量为490~550g/eq。

所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂,所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW。

所述催干剂为含钒的水性催干剂,所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂,所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂;所述消泡剂2为碳氢化合物的组合,不含有机硅的消泡剂。具体的,所述催干剂为Borchers VP9950;所述流平剂为ADDITOL VXW 6503N;所述消泡剂1为BYK 1640;所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。

所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法,具体步骤为:

(1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、耐热改性酚醛树脂和25%氨水,1500~1600r/m搅拌15分钟,在搅拌过程中加入去离子水1;

(2)按顺序加入颜料和催干剂、流平剂和消泡剂1,1500~1600r/m搅拌15~30分钟,过研磨机至细度<20μm;

(3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2,最后用去离子水2调整粘度。

步骤(3)所述粘度为300-350cp/23℃。

选用亨斯迈ECN 1400环氧树脂,因为此树脂是一种稳定的,不发泡的高性能水性环氧甲酚酚醛树脂乳液,相比常规的双官能双酚A环氧树脂,环氧甲酚酚醛(ECN)树脂具有多个环氧官能团,ECN树脂中的环氧官能度越高,能提供的交联密度也越高,这意味着更高的耐温性能。

本发明有益的技术效果在于:

本发明提供的涂料是专为空压机主机部分和空气压缩部件研制而成,主要采用两个不同环氧当量的水性环氧树脂,搭配一个耐热改性水性酚醛树脂,涂料不含有机硅。此涂料达到持续耐温250℃/15天,耐温后附着力达到0级(ISO 2409评判方法);优异的耐水浸泡性,38℃条件下浸泡1000小时后,休息2小时,90%的保光率,附着力0级(ISO 2409评判方法)。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明进行具体描述。

实施例1:

一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料,由以下重量份数的原料组成:

所述水性环氧树脂1为当量为217~225g/eq;所述水性环氧树脂2为当量为490~500g/eq。

所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂,所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW。

所述催干剂为含钒的水性催干剂,所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂,所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂;所述消泡剂2为碳氢化合物的组合,不含有机硅的消泡剂。具体的,所述催干剂为Borchers VP9950;所述流平剂为ADDITOL VXW 6503N;所述消泡剂1为BYK 1640;所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。

所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法,具体步骤为:

(1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、耐热改性酚醛树脂和25%氨水,1500r/m搅拌15分钟,在搅拌过程中加入去离子水1;

(2)按顺序加入颜料和催干剂、流平剂和消泡剂1,1500r/m搅拌15分钟,过研磨机至细度<20μm;

(3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2,最后用去离子水2调整粘度。

步骤(3)所述粘度为300cp/23℃。

实施例2:

一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料,由以下重量份数的原料组成:

所述水性环氧树脂1为当量为230~235g/eq;所述水性环氧树脂2为当量为510~515g/eq。

所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂,所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW。

所述催干剂为含钒的水性催干剂,所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂,所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂;所述消泡剂2为碳氢化合物的组合,不含有机硅的消泡剂。具体的,所述催干剂为Borchers VP9950;所述流平剂为ADDITOL VXW 6503N;所述消泡剂1为BYK 1640;所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。

所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法,具体步骤为:

(1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、耐热改性酚醛树脂和25%氨水,1550r/m搅拌15分钟,在搅拌过程中加入去离子水1;

(2)按顺序加入颜料和催干剂、流平剂和消泡剂1,1550r/m搅拌20分钟,过研磨机至细度<20μm;

(3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2,最后用去离子水2调整粘度。

步骤(3)所述粘度为320cp/23℃。

实施例3:

一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料,由以下重量份数的原料组成:

所述水性环氧树脂1为当量为240~244g/eq;所述水性环氧树脂2为当量为535~550g/eq。

所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂,所述水性环氧树脂2为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW。

所述催干剂为含钒的水性催干剂,所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂,所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂;所述消泡剂2为碳氢化合物的组合,不含有机硅的消泡剂。具体的,所述催干剂为Borchers VP9950;所述流平剂为ADDITOL VXW 6503N;所述消泡剂1为BYK 1640;所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。

所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法,具体步骤为:

(1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、耐热改性酚醛树脂和25%氨水,1600r/m搅拌15分钟,在搅拌过程中加入去离子水1;

(2)按顺序加入颜料和催干剂、流平剂和消泡剂1,1600r/m搅拌25分钟,过研磨机至细度<20μm;

(3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2,最后用去离子水2调整粘度。

步骤(3)所述粘度为350cp/23℃。

测试例1:

对实施例1制备得到的涂料进行性能测试。测试项目、测试方法及测试结果如下表1所示。

表1

测试例2:

将实施例1制备得到的涂料喷涂在阿特拉斯·科普柯无油空压机ZT315VSD的空压机内壁中,同时选用市面上一种常规的空压机涂料TB-P413C以同样条件涂覆于另一台同样型号的空压机内壁中,经过1年的运行,实施例1涂料的涂层的表面保持光滑,无损伤,附着力5B不脱落(ASTM 3359),完全满足客户的需求;而市售涂料TB-P413C的涂层的表面被划伤,附着力变差,从5B到2B,约30%脱落,不能满足客户的高要求。

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610729354.9 (22)申请日 2016.08.25 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 106243926 A (43)申请公布日 2016.12.21 (73)专利权人 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 地址 214116 江苏省无锡市锡山区鹅湖镇 延祥路98号 (72)发明人 周军 (74)专利代理机构 无锡华源专利商标事务所 (普通合伙) 32228 代理人 姬颖敏聂启新 (51)Int.Cl. C09D 163/00(2006.01) C09D 161。

2、/14(2006.01) C09D 5/18(2006.01) C09D 7/47(2018.01) C09D 7/65(2018.01) (56)对比文件 CN 103173195 A,2013.06.26, CN 103102767 A,2013.05.15, CN 103725161 A,2014.04.16, US 4539347 A,1985.09.03, CN 1616567 A,2005.05.18, 审查员 张欢 (54)发明名称 一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料 (57)摘要 一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料, 所述涂 料由以下重量份数的原料组成: 水性环氧树脂1: 15-25份。

3、; 耐热改性酚醛树脂: 8-15份; 25wt氨 水: 1-5份; 去离子水1: 15-20份; 颜料: 5-10份; 催 干剂: 0.1-1份; 流平剂: 0.1-1份; 消泡剂1: 0.1-1 份; 水性环氧树脂2: 15-25份; 消泡剂2: 0.1-1份; 去离子水2: 1-5份; 所述水性环氧树脂1为当量为 217244g/eq; 所述水性环氧树脂2为当量为490 550g/eq。 本发明提供的涂料无有机硅; 可持续 耐250高温; 具有优异的耐磨性; 并且为单组份 水性涂料, 施工方便, 降低客户使用成本, 完全满 足高端客户的需求。 权利要求书1页 说明书6页 CN 106243。

4、926 B 2018.04.17 CN 106243926 B 1.一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料, 其特征在于所述涂料由以下重量份数的原料组 成: 所述水性环氧树脂1为当量为217244g/eq; 所述水性环氧树脂2为当量为490550g/ eq; 所述耐热改性酚醛树脂为湛新VPW; 所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂, 所述水性环氧树脂2为亨斯 迈PZ 3961-1环氧树脂。 2.根据权利要求1所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料, 其特征在于所述催干剂为含 钒的水性催干剂, 所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流平剂, 所述消泡剂1为以聚 合物为基础的不含VOC和有机硅的消。

5、泡剂; 所述消泡剂2为碳氢化合物的组合, 不含有机硅 的消泡剂。 3.根据权利要求1所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料, 其特征在于所述催干剂为 Borchers VP9950; 所述流平剂为ADDITOL VXW 6503N; 所述消泡剂1为BYK 1640; 所述消泡 剂2为Bubble Breaker 3056A。 4.权利要求13任一项所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法, 其特征在于 具体步骤为: (1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、 耐热改性酚醛树脂和25氨水, 15001600r/m搅 拌15分钟, 在搅拌过程中加入去离子水1; (2)按顺序加入颜料和催干剂、 流平剂和消泡剂。

6、1, 15001600r/m搅拌, 过研磨机至细 度20 m; (3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2, 最后用去离子水2调整粘度。 5.根据权利要求4所述的制备方法, 其特征在于步骤(3)所述粘度为300-350cp/23。 权利要求书 1/1 页 2 CN 106243926 B 2 一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料 技术领域 0001 本发明涉及水性涂料技术领域, 尤其是涉及一种空压机专用的水性环氧酚醛组合 耐高温涂料。 背景技术 0002 空压机的主机包含压缩部件。 最新技术要求, 空压机的空气压缩部件会在高温条 件下工作, 最高能达到250, 所以要求涂在压缩部件内壁的涂料既具备耐。

7、高温性, 又具体 相关耐盐雾、 耐浸水性能; 同时现在面对世界环境的日趋恶化, 水性涂料的引入也势在必 行。 0003 而目前使用的产品多为双组份溶剂涂料, 以不同官能度的酚醛环氧树脂为基料, 以改性多环脂环胺为固化剂, 通过选择相应的颜填料和助剂, 其持续最高耐温极限温度只 有200。 另一种方法是用机硅改性的树脂来满足这个耐温要求, 但是高端品牌的空压机内 饰件是拒绝使用有机硅类的油漆, 当空压机给油漆施工提供气压时, 会导致喷漆缩孔等不 良缺陷。 0004 开发与环境友好的产品, 同时满足国际高端客户的需求, 可以提升企业在本领域 的核心竞争力。 发明内容 0005 针对现有技术存在的上。

8、述问题, 本申请人提供了一种水性环氧酚醛组合耐高温涂 料。 本发明提供的涂料无有机硅; 可持续耐250高温; 具有优异的耐磨性; 并且为单组份水 性涂料, 施工方便, 降低客户使用成本, 完全满足高端客户的需求。 0006 本发明的技术方案如下: 0007 一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料, 所述涂料由以下重量份数的原料组成: 0008 说明书 1/6 页 3 CN 106243926 B 3 0009 0010 所述水性环氧树脂1为当量为217244g/eq; 所述水性环氧树脂2为当量为490 550g/eq。 0011所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂, 所述水性环氧树脂2 。

9、为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。 所述耐热改性酚醛树脂为湛新 VPW。 0012 所述催干剂为含钒的水性催干剂, 所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流 平剂, 所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂; 所述消泡剂2为碳氢化 合物的组合, 不含有机硅的消泡剂。 具体的, 所述催干剂为Borchers VP9950; 所述流平剂为 ADDITOL VXW 6503N; 所述消泡剂1为BYK 1640; 所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。 0013 所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法, 具体步骤为: 0014 (1)在反应釜中加入水性环氧树脂1。

10、、 耐热改性酚醛树脂和25氨水, 1500 1600r/m搅拌15分钟, 在搅拌过程中加入去离子水1; 0015 (2)按顺序加入颜料和催干剂、 流平剂和消泡剂1, 15001600r/m搅拌1530分 钟, 过研磨机至细度20 m; 0016 (3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2, 最后用去离子水2调整粘度。 0017 步骤(3)所述粘度为300-350cp/23。 0018选用亨斯迈ECN 1400环氧树脂, 因为此树脂是一种稳定的, 不发泡的 高性能水性环氧甲酚酚醛树脂乳液, 相比常规的双官能双酚A环氧树脂, 环氧甲酚酚醛 (ECN)树脂具有多个环氧官能团, ECN树脂中的环氧官能。

11、度越高, 能提供的交联密度也越高, 这意味着更高的耐温性能。 0019 本发明有益的技术效果在于: 0020 本发明提供的涂料是专为空压机主机部分和空气压缩部件研制而成, 主要采用两 个不同环氧当量的水性环氧树脂, 搭配一个耐热改性水性酚醛树脂, 涂料不含有机硅。 此涂 料达到持续耐温250/15天, 耐温后附着力达到0级(ISO 2409评判方法); 优异的耐水浸泡 性, 38条件下浸泡1000小时后, 休息2小时, 90的保光率, 附着力0级(ISO 2409评判方 法)。 具体实施方式 0021 下面结合实施例, 对本发明进行具体描述。 说明书 2/6 页 4 CN 106243926 。

12、B 4 0022 实施例1: 0023 一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料, 由以下重量份数的原料组成: 0024 0025 所述水性环氧树脂1为当量为217225g/eq; 所述水性环氧树脂2为当量为490 500g/eq。 0026所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂, 所述水性环氧树脂2 为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。 所述耐热改性酚醛树脂为湛新 VPW。 0027 所述催干剂为含钒的水性催干剂, 所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流 平剂, 所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂; 所述消泡剂2为碳氢化 合物的组合, 不含有机硅的消泡剂。 具体的,。

13、 所述催干剂为Borchers VP9950; 所述流平剂为 ADDITOL VXW 6503N; 所述消泡剂1为BYK 1640; 所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。 0028 所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法, 具体步骤为: 0029 (1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、 耐热改性酚醛树脂和25氨水, 1500r/m搅拌 15分钟, 在搅拌过程中加入去离子水1; 0030 (2)按顺序加入颜料和催干剂、 流平剂和消泡剂1, 1500r/m搅拌15分钟, 过研磨机 至细度20 m; 0031 (3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2, 最后用去离子水2调整粘。

14、度。 0032 步骤(3)所述粘度为300cp/23。 0033 实施例2: 0034 一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料, 由以下重量份数的原料组成: 说明书 3/6 页 5 CN 106243926 B 5 0035 0036 所述水性环氧树脂1为当量为230235g/eq; 所述水性环氧树脂2为当量为510 515g/eq。 0037所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂, 所述水性环氧树脂2 为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。 所述耐热改性酚醛树脂为湛新 VPW。 0038 所述催干剂为含钒的水性催干剂, 所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流 平剂, 所述消泡剂1为以聚合。

15、物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂; 所述消泡剂2为碳氢化 合物的组合, 不含有机硅的消泡剂。 具体的, 所述催干剂为Borchers VP9950; 所述流平剂为 ADDITOL VXW 6503N; 所述消泡剂1为BYK 1640; 所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。 0039 所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法, 具体步骤为: 0040 (1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、 耐热改性酚醛树脂和25氨水, 1550r/m搅拌 15分钟, 在搅拌过程中加入去离子水1; 0041 (2)按顺序加入颜料和催干剂、 流平剂和消泡剂1, 1550r/m搅拌20分钟, 。

16、过研磨机 至细度20 m; 0042 (3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2, 最后用去离子水2调整粘度。 0043 步骤(3)所述粘度为320cp/23。 0044 实施例3: 0045 一种水性环氧酚醛组合耐高温涂料, 由以下重量份数的原料组成: 说明书 4/6 页 6 CN 106243926 B 6 0046 0047 所述水性环氧树脂1为当量为240244g/eq; 所述水性环氧树脂2为当量为535 550g/eq。 0048所述水性环氧树脂1为亨斯迈ECN 1400环氧树脂, 所述水性环氧树脂2 为亨斯迈PZ 3961-1环氧树脂。 所述耐热改性酚醛树脂为湛新 VPW。 004。

17、9 所述催干剂为含钒的水性催干剂, 所述流平剂为以聚醚改性聚硅氧烷为基础的流 平剂, 所述消泡剂1为以聚合物为基础的不含VOC和有机硅的消泡剂; 所述消泡剂2为碳氢化 合物的组合, 不含有机硅的消泡剂。 具体的, 所述催干剂为Borchers VP9950; 所述流平剂为 ADDITOL VXW 6503N; 所述消泡剂1为BYK 1640; 所述消泡剂2为Bubble Breaker 3056A。 0050 所述的水性环氧酚醛组合耐高温涂料的制备方法, 具体步骤为: 0051 (1)在反应釜中加入水性环氧树脂1、 耐热改性酚醛树脂和25氨水, 1600r/m搅拌 15分钟, 在搅拌过程中加入。

18、去离子水1; 0052 (2)按顺序加入颜料和催干剂、 流平剂和消泡剂1, 1600r/m搅拌25分钟, 过研磨机 至细度20 m; 0053 (3)边搅拌边加入水性环氧树脂2及消泡剂2, 最后用去离子水2调整粘度。 0054 步骤(3)所述粘度为350cp/23。 0055 测试例1: 0056 对实施例1制备得到的涂料进行性能测试。 测试项目、 测试方法及测试结果如下表 1所示。 0057 表1 说明书 5/6 页 7 CN 106243926 B 7 0058 0059 0060 测试例2: 0061 将实施例1制备得到的涂料喷涂在阿特拉斯科普柯无油空压机ZT315VSD的空压 机内壁中, 同时选用市面上一种常规的空压机涂料TB-P413C以同样条件涂覆于另一台同样 型号的空压机内壁中, 经过1年的运行, 实施例1涂料的涂层的表面保持光滑, 无损伤, 附着 力5B不脱落(ASTM 3359), 完全满足客户的需求; 而市售涂料TB-P413C的涂层的表面被划 伤, 附着力变差, 从5B到2B, 约30脱落, 不能满足客户的高要求。 说明书 6/6 页 8 CN 106243926 B 8 。

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