用于容装筒管的筒子盘座 【技术领域】
本发明涉及一种在纺织机械的筒子装置上安装筒管的筒子盘座。为了在纺纱或卷绕机械上卷绕纱线，在筒子装置的区域中应用了筒管架，容装将纱线卷绕为纱管的筒管，即该筒管可转动设置。为此，该筒管架具有两个相反对置的筒子盘座，其间夹住设置卷绕纱线用的筒管。为了容装该筒管，该筒子盘座可具有锥形的轮廓，该筒子盘座部分地嵌入到筒管的内部并使筒管对中定位，或者在另外的结构中，该筒子盘座在对着该筒管的侧面上具有一个容装台肩或者一个容槽，其中嵌入该筒管的边缘。
该筒管架通过筒子盘座施加一个轴向力给该筒管，因此，这个筒管则由于容装台肩或者由于该筒子盘座锥形构造的外边缘而径向固定。在背离该筒管的侧面上，该筒子盘座可转动地支承在筒管架上。为此，筒子盘座大部分具有灵活轴承的容装结构。此外，它们还具有多个捕纱装置，以便可抓捕要卷绕到筒管上的纱线，并将该纱线握住和将其引导到筒管上。背景技术
由DE 3344645C2公开了形成一备纱卷绕地方法，其中，应用了这种在其外部时的边缘区域中具有径向缝槽的筒子盘座，该径向缝槽可捕获纱线。为了使筒管有径向导引作用，该筒子盘具有对中管肩，它嵌入到筒管的内部并构成其径向的导引作用。由DE 3837337A公开了一个筒子盘座，用它的锥体形的外轮廓卡入到筒管的内部，以便对中容装该筒管。
这种公知的筒子盘座可以由实体材料或者也可由塑料注塑构件制成。由实体材料制造的筒子盘座质量过大和制造成本高，同时由塑料注塑制成的筒子盘座机械强度不够。因此通过筒子盘座和筒管之间的相对运动就可能在筒子盘上容装筒管的区域中出现磨损，这就可能导致筒管边缘的损坏或使该筒子盘座报废。发明内容
本发明的目的在于，设置一个筒子盘座，它具有较小的壁厚和重量轻的结构，同时，它形状稳固和抗磨损。
按照发明要求，通过将可变形的板材分割成坯件，切割坯件边缘，使边缘尺寸适合于要制成的筒子盘座尺寸，并通过拉伸和弯曲板材坯件使其变形，构成能容装筒管的结构，由此制成用于在纺织机械的筒子装置上安装筒管的并有轴承支持装置的筒子盘座。通过将筒子盘座构造为拉伸构件尤其是板材拉伸构件，最好是通过机械成型使其具有足够的构造强度，不仅如此，还同时可以使筒子盘座制造为较小的壁厚和较小的重量。为此通过拉伸或弯曲变形的原始板材最好是钢板或不锈钢板，也可是一种轻金属板材，例如铝，或者另一材料如铜，黄铜或其它合金制的板材。
此外，本发明筒子盘座抗磨损，因此在筒子盘座和筒管之间的相对运动不会导致筒子盘座的磨损，因此它的表面不会被损伤，所以筒管本身也不会由于相对运动的原因而受损坏。另外按照本发明通过弯曲或拉伸制造的筒子盘座具有良好的表面品质，减小了磨损作用。
在本发明特别有利的另一实例是，该筒子盘座的边缘折弯，可以应用薄原始材料来制造筒子盘座，因此通过折弯该筒子盘座的边缘不会留下锐利的边缘。钝化了冲裁制造可产生的特别锐利的边缘，这样就对与其接触的一纱线不会有不利的作用。依此，该纱线在接触时不会被损伤或甚至被割断。在本发明的特别优选的另一方案中，该筒子盘座的边缘卷边，依此，通过分割工艺制造的原始边缘就可完全从操作人员的手握中或从与纱线接触中抽回。
在本发明特别有利的另一方案中，在筒子盘座的外圆周上亦即在筒子盘座的边缘的区域中构造一捕纱器触头，本发明筒子盘座也可用于使纱线自动地导引到一筒管上。设置由一环绕槽(其可由弯曲或拉伸制成)构成的筒管用容装结构制成可靠的筒管在筒子盘座上的容装结构。筒管可以借助一沟槽，既通过其外圆周又通过其内部边缘而容装。同样有利的方式是，一筒子盘座具有一构造为边缘的筒管用容装结构，依此可以实现该筒子盘座的简单结构。这样的结构形式可提供例如具有锥形的或截锥形的外形构造的筒子盘座。其中，该边缘构成筒管容装结构，即一截锥体的外周表面，其中，该筒管具有圆形接触线。
通过将支持装置构造为圆筒形的成型结构，就有利于该筒子盘座可以简单的方式与灵活性轴承相接合，因此特别有利于和筒子装置或其筒管架的连接。通过在从被容装的筒管离开方向上有利地配置所述成型结构就可实现，在筒子盘座的一个侧面上安置筒管用的容装结构，并在另一侧面上安置该支持装置。在本发明筒子盘座特别有利的结构中，该支持装置是通过拉伸制造的，依此可以实现精确的尺寸。
在本发明特别有利的另一方案中，该筒子盘座具有一个或多个捕纱器触头，以用于抓住和固定筒管上的纱线。在尤其优选的方式中，捕纱器触头通过在筒子盘座边缘区域中的容槽构成，例如，通过在边缘区域中缝槽的冲裁结构形成。为此，有利的方式是该筒子盘座的坯件通过一冲裁工序成形。
通过将可变形板材分割成坯件，切割坯件边缘，使其尺寸适合于要制成的筒子盘座的尺寸，通过拉伸和弯曲板材坯件，形成容装筒管的容装结构的按本发明的制造筒子盘座的方法，就可以特别低的成本制造优选的筒子盘座。依此该筒子盘座可由一板件制造，其中该板件可由不同的材料制成，由此可以满足不同的要求。此外例如通过拉伸可以在符合尺寸和表面品质要求的同时。实现高生产率。一个坯件的成型最好通过拉伸工艺实现，因为，这样的工艺可以自动化。而且通过弯曲，利于制成本发明筒子盘座。此外，还同时强化该原始材料，因而在较小的壁厚下有高的形状稳固性。
通过在筒子盘座上成形一个轴承支持装置的工艺，该筒子盘座可被简单和可靠地支承在该筒子装置上。也可通过对板材的钻孔或冲裁来构造该支持装置。
筒子盘座的边缘折弯工艺可以使无锐利的边缘与纱线接触。折弯大约70°，因为这样同时实现了该筒子盘座高的形状稳定性。通过折弯边缘还排除了对纱线的损伤。通过该边缘的卷边还有利于锐利边缘的完全清除。
最好在筒子盘座边缘区域中通过冲裁构成一个容槽，因为依此可以在筒子盘座上构造一个捕纱器触头。在特别有利的扩展另一变型中，构成捕纱器触头的容槽的边缘也可以被折弯成卷边。附图说明
下面借助附图的描绘阐述本发明。其中：
图1是一本发明筒子盘座的俯视图；
图2是一通过图1的筒子盘座的截面图。具体实施方式
图1表示本发明筒子盘座的俯视图，是从对着筒管的侧面观看的。该筒管(未示出)容装在筒子盘座与一沟槽2中，该沟槽是通过一个对着该转轴3的侧面的对中管肩11限界的。沟槽2另外的侧面是通过一个边缘管肩42限界的。该边缘管肩42确保的功能是，一纱线的位置在为了于筒管上形成一备纱卷绕时被精确地保持，为的是，纱线在筒管转动时不会被卷进筒子盘座和筒管边缘之间。形成一备纱，正如它在DE-A3344645中被描述的那样，同时也作为例子，适用于本申请的本发明筒子盘座。对中管肩11与沟槽2相对在本实施例中形成用于筒子盘座1上的筒管的容装结构。
在该筒子盘座1的边缘区域5中通过冲裁做成其形状为镰刀形区域的容槽51。在筒子盘座1的圆周上以相同的间距设置三个这种形式的捕纱器。该捕纱器6或镰刀形的区域(其是通过冲裁产生的)在朝转动轴线3的方向上延伸并直达该筒子盘座1的对中管肩11。
沟槽2的构成是在制造该筒子盘座1时通过变形一个盘形的坯件形成的。其中，特别是可以应用拉伸工艺，因此，该筒子盘座1的各个部分就可以用不同的变形工艺来制作。依此例如该沟槽可通过拉伸该盘形区域12来制造。但是也可通过如盘形区域12那样地拉伸工艺来构成该边缘管肩42，其中，该沟槽基底21代表一个原始坯料的未改变区域。此外，该筒子盘座的边缘通过弯曲，也就是说此处通过折弯或通过弯边而成形。
在转动轴线3的区域内并在盘形区域12中通过拉伸工艺构成一个深凹结构13，它是一支持装置7的组成部分。借助该支持装置7，该筒子盘座被安置在一个筒子装置，例如一个筒管架上。
该筒子盘座1的边缘52在图1的描绘中构成一个清晰的边棱或一个清晰边棱的边缘52，但是，它通过折弯(对比图2)而被变钝，因此，不会导致损伤操作人员，尤其是不会导致由于筒子盘座(尤其当这个盘座转动时)而损伤纱线。其中图2描绘了该筒子盘座1之折弯大约90°的边缘52，这样特别安全。还已经表明，该边缘的大约70°的折弯就可以足够避免损伤。
图2表示通过图1中A-A的截面图，由此，清楚地看出筒子盘座1之构造的其它细节。在沟槽2的基底21和边缘区域5之间可看出该边缘管肩42，从它的尖顶或尖顶式的边棱以倾斜的表面过度到筒子盘座1的边缘区域5中。陡峭的对着该筒子盘座中央的侧面在必要情况下同样构成一对中管肩，当然，在其外圆周上容装一个筒管，与对中管肩11的作用相对应，而管肩11当然是在其内圆周上容装筒管。依此通过边缘管肩42对着该筒管的边缘也同样构成一个用于在筒子盘座上的筒管容装结构。
在盘形区域12的盘表表面的中央，通过拉伸工艺构成该支持装置7。在对着筒管的盘形部分12的区域中，该支持装置7首先具有较大的直径，其中，安装一个套筒71。该支持装置7在从筒管离开的方向上过渡到较小的直径中，其中，在它的内部被导入一个螺栓结构72，这个螺栓被拧进该套筒71的内螺纹构造中。其中，该螺栓以其头部将球轴承73用其内环牢固地夹紧在套筒71上。依此，该球轴承73就牢固地被固定在筒子盘座1上并能通过该球轴承的外环实现，其可以与该筒子盘座1一起和一个未示出的筒子装置的筒管架相固定。
在一个未示出的变形结构方案中，另一种可能的方式是，在盘形部分12之转动轴线3的区域中没有设置拉伸的塞孔，以便固定一个轴承，而是也可能简单地通过一个被冲裁的贯穿孔，借助一个螺栓将轴承固定在筒子盘座1上，然后，该筒子盘座本身可转动地被支承在一个筒子装置上。
在边缘区域5中，该边缘52如上面已在图1中解释的那样被折弯，因此，在图1中描绘的清晰边缘52被钝化，并且不会构成锐利边缘，尤其是自身转动，位于筒子盘座平面中的边棱被钝化。这种形式构成的边缘52不仅能使操作该筒子盘座时没有损伤危险，而且能在一个捕纱器的区域内实现对纱线的可靠操作，因为通过边缘52的折弯结构确保该纱线当其处在与筒子盘座1接触时不被分离成两半。特别在捕纱器6的区域中，重要的是将筒子盘座1的边缘52通过折弯或弯边如此构成，以使该纱线不被损伤或被分离为两部分。
该筒子盘座1由稳固的板料构成，例如由钢板或不锈钢构成，其中通过少数几个1/10毫米的材料厚度就可以实现足够的强度。此外，这种材料可保证，本发明要求它的结构能变形，同时不需过大的花费或者也不存在对材料过高要求的危害。
除了一种用由钢或不锈钢制的坯件的原始材料外，还可提供由铝，铜或黄铜制的板料，如果它的特有性质在改变的工艺中能够满足要求的话。一个筒子盘座的结构方案，正如其在图1和2中被描述的那样，而是也可毫无异议地由不锈钢制造该筒子盘座。不仅在镰刀形区域52中冲裁，而且在边缘52的沟槽2的区域中的变形结构以及特别在筒子盘座构成该支持装置7的中央区域中(之变形结构)，都可以在应用不锈钢材料情况下毫无异议地构成。除了另外的不同于已描述的支持装置7实施方案外，理所当然地可立即能实现，构造一个没有一边缘台肩52的筒子盘座，同样地，作为捕纱器6也可以设置更少一些的或也可更多个的捕纱器触头61。