组分纱线的连续组分的退绕装置 【技术领域】
发明涉及在气流纺纱机上退绕组分纱线的连续组分的一种装置，其用于生产包括由挑选出纤维纺成的组分和连续组分的组分纱线，该装置包括沿着该机器操作单元布置的两个平行的退绕轴，或者包括沿着该机器操作单元布置地旋转退绕轴。
背景技术
包括连续组分和由挑选的纤维纺成的纺纱组分的组分纱线的生产是已知的。按照在气流纺纱机上生产的组分纱线的连续组分的特性，可以将组分纱线分成两类，即一类是非弹性或弹性极其有限的连续组分的组分纱线，另一类是具有弹性的，由弹性体构成连续组分的组分纱线。原理上对这两种类型纱的每一种而言气流纺纱装置都是相同的。但是差别在于连续组分的退绕装置，特别是由于卷绕连续组分的筒管的不同形状，还由于连续组分被喂入到纺纱杯时不同的张力，即由于连续组分退绕的速度和离开纺纱杯的组分纱线牵离速度之间的速比，由于非弹性组分被供料给纺纱杯的速度近似等于组分纱线的牵离速度，因此它从固定设置的筒管的退绕是足够的，而弹性组分供料的速度通常低于组分纱线牵离速度的一半，因此必须对连续组分采取措施，或者使副轴筒管正转，或者加上辅助的供料装置。
在气流纺纱机上生产包括非弹性连续组分和由挑选出组分构成的纺纱组分的众所周知的装置装配有用于安装副轴筒管的装置，在该筒管上卷绕例如由线性材料组成的连续组分。用于安装副轴筒管的装置允许连续组分从副轴筒管退绕。
在普遍熟知的装置中，带有非弹性连续组分的副轴筒管被安装在该机器的操作单元的心轴上，如在DE 3831749 A1或CZ 237078中公开的那样通过卷筒的自由滑动使连续组分退绕，其中连续组分通过连续组分的供料装置从副轴筒管牵离出，该供料装置用于将连续组分喂入到纺纱杯中。
US 4,381,638公开了将副轴筒管安装在旋转的铰链上在连续组分退绕时允许副轴筒管自由转动，这是由于从副轴筒管表面牵离连续组分所产生的力造成的结果。
在JP 58-4666 U中，将副轴筒管的圆周放置于两个自由转动的支持滚轮上，滚轮圆周互相之间设定的距离小于副轴筒管的管直径。
对卷绕在圆筒形筒管的弹性连续组分来说，在环锭细纱机上的退绕装置是已知的，该装置将卷绕弹性连续组分的圆筒形筒管安装在一对与驱动器配合的通轴上并通过抬起副轴筒管使其与不间断转动的轴脱离接触和将副轴筒管保持在这样脱离接触的位置来获得退绕的中断。
本发明旨在提出在气流纺纱机上退绕组分纱线的连续组分的装置，它能消除背景技术的缺点，能确保连续组分恒定的退绕速度以设定可调的速比精确匹配纺成的组分纱线的牵离速度，以便在需要时，特别是在断纱时可以停止该连续组分，还可以通过允许从圆筒形副轴筒管和从不同形状的筒管如纬管或锥形管两者退绕连续组分，在同一个气流纺纱机上生产带有弹性和非弹性的两种连续组分的组分纱线。
【发明内容】
通过按照本发明装置已经达到本发明的目的，该装置的原理包括：第一退绕轴是可转动的并以转动的退绕轴的速度和牵离纱线离开纺纱杯的牵离装置的牵离轴速度之间的可调速比与中央调节驱动器配合，而且对每个操作单元它包含安装在其上面的第一退绕罗拉，该罗拉通过离合器适合与转动轴连接，而对每个操作单元将第二退绕罗拉安装在第二退绕轴上。
另一个退绕轴是固定的或者是可转动的，在转动的形式中，它或者与中央调节驱动器或者与第一转动退绕轴配合。该第二退绕罗拉通过离合器可以与转动的第二退绕轴连接。
通过按照本发明的装置的另一种实施例也可以达到本发明的目的，该实施例的原理包括：该可转动的退绕轴以退绕轴的速度和从纺纱杯牵离纱线的机构的牵离轴的速度之间的可调速比与中央调节驱动器配合，还包括对每个操作单元它带有可转动地安装在其上面的第一退绕罗拉，该罗拉适合通过离合器与该轴连接，每个操作单元还装备可转动安装的与可转动轴平行设置的第二退绕罗拉。
该装置允许在气流纺纱机上纺成的组分纱线的连续组分按所需的速度连续退绕，特别是卷绕在圆筒形筒管上的弹性连续组分在退绕操作时该圆筒形筒管通过其圆周置于退绕罗拉上。
在上述的另一种形式中，该第二退绕罗拉最好是安装在心轴上，该心轴设置在固定到机器上的支架上。
为了增加连续组分退绕操作的可靠性，最好通过皮带使该第二退绕罗拉与第一退绕罗拉的驱动器配合，和使第二退绕罗拉最好与第一退绕罗拉配合。这样，保证两个退绕罗拉中每一个的转动速度都相同。
该第一退绕罗拉的从/与驱动器连接和脱离连接是由离合器提供的，该离合器与第一退绕罗拉同轴地设置在该可转动的退绕轴上。
为了增加由副轴筒管施加的压力，特别是在连续组分退绕操作的最后阶段卷绕在筒管上的质量已经很小时，将滑锤插入该副轴筒管的空腔中，此时筒管通过其圆周置于操作单元的退绕罗拉上。
为了从非圆筒形的筒管上退绕连续组分，在每个操作单元上退绕罗拉对已经与用于安装副轴筒管的副轴的心轴相关联，该筒管上卷绕有组分纱线的连续组分，并将连续组分从副轴筒管引导到至少一个退绕罗拉的至少一部分表面上。这个装置旨在特别用于退绕非弹性的连续组分和使按照本发明的装置更加完整，以便使气流纺纱机能够生产或者带有弹性连续组分的或者带有非弹性连续组分的组分纱线。在退绕罗拉之间可以任意安装滑锤或旨在对退绕罗拉表面上连续组分加压的另一种加压机构。
为了使气流纺纱机能生产或者弹性连续组分或者非弹性连续组分的组分纱线，该可转动的退绕轴的中央调节驱动器，装备一具有在转动的退绕轴的速度和用于从纺纱杯牵离纱线的机构的退绕轴的速度之间的两个范围的可调速比的频率变换器，该可调速比范围最好为0.25到0.4和0.9到1.1。
为了在这两个范围之间转换，该中央调节驱动器装配带有两个固定传动比的齿轮箱。
【附图说明】
按照本发明的退绕组分纱线的连续组分的装置的实施例的实施示意地表示在附图中，附图所示为：
图1是带有被驱动的第二退绕罗拉的装置的一部分的轴测图，
图2是带有可自由转动的第二退绕罗拉的装置一部分的轴测图，
图3是带有驱动器的装置的一部分的视图，
图4是具有带滑锤退绕圆筒形副轴筒管的退绕罗拉的剖面图，
图5是带退绕的圆筒形副轴筒管的退绕罗拉的剖面图，
图6是带用于退绕非圆筒形筒管的相关副轴心轴的退绕罗拉的剖面图，
图7是带用于退绕非圆筒形筒管的相关副轴心轴的和带用于组分纱线的连续组分的加压机构的退绕罗拉的剖面图，和
图8是互相相反转动的退绕罗拉并带有用于退绕非圆筒形筒管的相关副轴心轴的剖面图。
【具体实施方式】
在图1、2和3表示的实施例的实例中，在气流纺纱机上生产包括连续组分和由挑选出的纤维纺成的组分的组分纱线的装置包括，两个退绕轴，其中第一退绕轴1是可转动的而第二退绕轴2在表示的实施例中是固定的。退绕轴1，2互相平行地沿着机器设置在用作生产组分纱线的操作单元的上方或前面。在表示的实施例的实例中，退绕轴1，2位于平的支架3上，该支架以众所周知的未示出的方法固定到机架上。根据对退绕轴1，2刚性的要求可以改变平的支架3的数目。在表示的实施例中，对每4个操作单元退绕轴1，2设置在平的支架3中。
可转动的退绕轴1可转动地设置在平的支架3中，并且它的一端连接有一转动退绕轴的中央调节驱动器4，用于设定这样一个速比，即一方面组分纱线的连续组分5的退绕速度即第一退绕罗拉11的速度，和另一方面从纺纱杯纺出的组分纱线的牵离速度即沿着机器长度通过的并且载有该机构牵离罗拉的用于从纺纱杯牵离组分纱线的退绕轴的速度之间的比。
在图3中表示的实施例中，该退绕装置的中央调节驱动器4包括马达41，它通过有两个固定传动比的齿轮箱42与可转动的退绕轴1连接。马达41已经与频率转换器43相关联，该转换器的输入通过控制线431与装置400的输出连接，装置400用于设定连续组分5的退绕速度和从纺纱杯牵离的纱的牵离速度之间的速度比。装置400的输入通过信号线401与牵离轴402的驱动器40的信号输出相连，用牵离轴402提供组分纱线离开纺纱杯的牵离速度的信号。可以用齿轮箱42在速度比为1比1和3比1之间转换。如果需要，该速度比可以不同。
因为按照本发明退绕组分纱线的连续组分5的装置旨在可选择地退绕弹性或非弹性的连续组分5，它们之间的差别是它们的每一种被喂入到纺纱杯或从副轴筒管退绕时所需的张力不同，这就要求连续组分5的退绕速度相对组分纱线离开纺纱杯的牵离速度的速度比有适当的差别：即非弹性的连续组分5供料到纺纱杯中的速度近似等于组分纱线的牵离速度，所以速度比应在0.9到1.1之间，而弹性连续组分5的供料速度通常低于组分纱线牵离速度的一半，所以速度比应设定在0.25到0.4之间。
因此，在连续组分5的退绕速度和离开纺纱杯的组分纱线的牵离速度之间的速度比在0.25到1.1之间通过频率变换器43可调。由于覆盖大的调节范围，图3的实施例的实例中表示的解决办法是更加有利的，其中频率变换器43有两个设定连续组分5的退绕速度和离开纺纱杯组分纱线的牵离速度之间的速比的范围。更精确地说，一方面是将0.25到0.4，用于退绕组分纱线的弹性连续组分5，而另一方面是将0.9到1.1，用于退绕组分纱线的非弹性的连续组分5。根据要退绕的连续组分5的类型转换齿轮箱42的传动比，接着通过频率变换器43完成设定连续组分5的退绕速度和离开纺纱杯组分纱线速度之间的速比。在另一个未示出的实施例中，在可转动的退绕轴1的速度和牵离轴的速度之间的速比范围的转换是电子完成的，即通过频率变换器43的控制程度完成。
每个操作单元的可转动的退绕轴1带有第一可转动的退绕罗拉11和与退绕罗拉11同轴安装在退绕轴1上的离合器12，该离合器用于建立和取消第一退绕罗拉11和可转动的退绕轴1之间的连接，其中该退绕轴1在机器运行期间是不间断地转动的。离合器12的控制机构与未示出的控制单元连接，该控制单元可以是机器，或一个机器部分的操作单元的控制单元。
固定的退绕轴2被牢固地夹持在平的支架3中并已与可转动地安装在每个操作单元上的第二退绕罗拉21相关联。在第一退绕罗拉11和第二退绕罗拉21的操作表面的上部分上设置有卷绕有组分纱线的连续组分5的圆筒形副轴筒管6的圆周。第二退绕罗拉21是自由地转动的并以与第一退绕罗拉11相同的速度转动，这是由于如图5中所示，力矩从第一退绕罗拉11通过副轴筒管6传递给该第二退绕罗拉。为了增加由副轴筒管6对退绕罗拉11、21施加的压力，在图4中所示的实施例将滑锤7插入到副轴筒管6的纱管61中。
一个未示出的实施例没有沿着整个机器的长度穿过固定的退绕轴2，每个操作单元的第二退绕罗拉21与可转动的退绕轴1平行地放置在未示出的退绕心轴上，该心轴设置成固定到机器上的支架上。
在另一个未示出的实施例中，该第二退绕轴是可转动的并且每个操作单元带有可转动地安装在其上的第二退绕罗拉21。为了保证第二退绕罗拉21的驱动，该可转动的第二退绕罗拉以转动的第一退绕轴1的速度和使纱离开纺纱杯的牵离装置的退绕轴402的速度之间的可调的速比与中央调节驱动器4配合，每个操作单元的可转动的第二退绕罗拉可通过离合器与驱动器连接。或者还可以是，该可转动的第二退绕轴与可转动的第一退绕轴1连接，并且每个操作单元的第二退绕罗拉通过离合器连接可转动的第二退绕轴，与第一退绕罗拉11连接可转动的第一退绕轴1类似。
在图1、5、6、8中表示的实施例，通过从可转动的退绕轴1的驱动器传递力矩的皮带每个操作单元的第二退绕罗拉21与第一退绕罗拉11连接。也可以通过其他机构如链条、齿轮等使第二退绕罗拉21与第一退绕罗拉11连接。
上述的实施例适合于退绕卷绕在圆筒形副轴筒管6上的组分纱线的连续组分5，即特别是组分纱线的弹性连续组分5。
为了退绕卷绕在非圆筒形筒管上的组分纱线的连续组分5，即通常是非弹性或只是有限度地具有弹性的连续组分，如在图6到8中所示，由安装到副轴支架81上的副轴心轴8完成上述装置，该支架使每个操作单元附连到固定的退绕轴2。副轴筒管6设置在副轴心轴8上，从它那里引出的连续组分5围绕该退绕罗拉11、21对中至少一个的表面。
为了提高由组分纱线的连续组分5对退绕罗拉11、21的表面施加的压力，表示在图7中的布置方式是有利的，其中连续组分5围绕两个退绕罗拉11、21的表面通过，在它们上面通过插入例如作为滑锤重量7的滚动机构9而加压。还可以通过增加连续组分5对退绕罗拉11、21表面的包围而增加其压力，例如，通过转换第二退绕罗拉21转动的方向和通过如图8中所示的改变连续组分对退绕罗拉11、21的包围。