技术领域
本发明涉及一种防水密封膏,具体的说,是涉及一种氯丁橡胶防水密封膏。
背景技术
氯丁橡胶是一种由氯丁二烯单体通过乳液聚合而成的,其本身具备良好的综合性能,不添加炭黑即可达到较高的拉伸强度和延伸率。氯丁橡胶具备优良的结晶性,制成的胶黏剂具有粘度小、渗透快、耐老化和粘接力强的优点。通过适当配合、硫化后的制品,具有良好的耐候、耐臭氧、耐火焰、耐老化、中等的耐油性能和耐多数化学介质性能。此外,还具有良好的物理机械性能、良好的弹性和较高的耐磨性能。因为氯丁二烯分子中含有40%质量分数的氯,所以氯丁橡胶具有优良的阻燃性能,与适当的助剂配合,由氯丁橡胶所制成的产品便会具有良好的阻燃性。
沥青是一种由众多烃类物质及其衍生物组成的一种有机胶凝材料,其本身具备优良的防水防潮性能。但是沥青本身又有很多的缺陷,比如强度不高,温度敏感性太大等,因此通用的防水材料的多用聚合物对沥青进行改性以获得更好的综合性能。
混凝土的伸缩变形缝的密封产品一般选用聚氨酯密封膏或者聚硫密封膏。聚氨酯密封膏具有优良的耐磨性、低温柔性、良好的粘性、优良的回弹性和价格适中等优点,但是聚氨酯密封膏也有致命缺陷就是耐水性不强尤其是耐碱性水环境性能欠佳,混凝土的浸出液PH达12.5以上,长期处于碱性环境之中的聚氨酯密封膏的使用寿命令人堪忧。
此外,聚氨酯类密封膏不具备阻燃性能燃烧之后会释放出大量的有毒气体氰化氢,这对建筑物的消防安全也构成了隐患。
采用聚硫密封膏当然是更好的选择,因为其综合性能较聚氨酯密封膏好,但是聚硫密封膏的施工工艺复杂一般包括:表面处理、填充背衬材料、涂刷底涂和配制密封材料等繁琐复杂的工序,这会给施工中带来极大的不便利。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种粘结强度高,良好的弹性回复率和优异的阻燃性能的氯丁橡胶防水密封膏。
本发明所采取的技术方案是:
一种氯丁橡胶防水密封膏,按照质量分数计,配方组成为:氯丁橡胶80~120份;氧化镁2~4份;氧化锌4~8份;沥青50~100份;增粘树脂10~20份;萜烯树脂20~50份;硫化促进剂0.5~3份;防老剂D0.5~2份;填充剂80~150份;补强剂50~100份;混合溶剂320~400份。
所述氯丁橡胶为CR244。
所述氧化镁为活性氧化镁;氧化锌为活性氧化锌。
所述沥青为90#沥青。
所述树脂为萜烯树脂。
所述硫化促进剂为亚乙基硫脲NA-22或者二苯基硫脲。
所述增粘树脂为粘度为40000-90000Mpas、酸值≤0.3mgkoH/g、不挥发物含量≥95%的二甲苯甲醛树脂。
所述防老剂D为防老剂丁。
所述填充剂为1250目以上的滑石粉、重钙、白炭黑或者氢氧化镁。
所述混合溶剂为乙酸乙酯和120号溶剂油,其比例为4:1。
本发明相对现有技术的有益效果:
本发明氯丁橡胶防水密封膏,具有很高的粘结强度、良好的弹性回复率和优异的阻燃性能又具良好的蠕变性和优异的防水性能,施工方法简单,施工效率高。
具体实施方式
一种氯丁橡胶防水密封膏,按照质量分数计,配方组成为:氯丁橡胶80~120份;氧化镁2~4份;氧化锌4~8份;沥青50~100份;增粘树脂10~20份;萜烯树脂20~50份;硫化促进剂0.5~3份;防老剂D0.5~2份;填充剂80~150份;补强剂50~100份;混合溶剂320~400份。
所述氯丁橡胶为CR244。
所述氧化镁为活性氧化镁;氧化锌为活性氧化锌。
所述沥青为90#沥青。
所述树脂为萜烯树脂。
所述硫化促进剂为亚乙基硫脲NA-22或者二苯基硫脲。
所述增粘树脂为粘度为40000-90000Mpas、酸值≤0.3mgkoH/g、不挥发物含量≥95%的二甲苯甲醛树脂。
所述防老剂D为防老剂丁。
所述填充剂为1250目以上的滑石粉、重钙、白炭黑或者氢氧化镁。
所述混合溶剂为乙酸乙酯和120号溶剂油,其比例为4:1。
以下参照实施例对本发明进行详细的说明:
实施例1:
氯丁橡胶及各种助剂的组成及质量分数如下:
氯丁橡胶 80份 氧化镁 8份 氧化锌 2份 沥青 80份 增粘树脂 10份 萜烯树脂 30份 硫化促进剂 3份 防老剂D 2份 填充剂 120份 补强剂 50份 混合溶剂 320份
氯丁橡胶为重庆长寿化工有限公司生产的CR2443,山西合成橡胶集团有限责任公司生产的CR244。
氧化镁为邢台市镁神化工有限公司生产工业活性氧化镁,石家庄远东钙镁有限公司生产的工业活性氧化镁或者运城市亚兴环保科技有限公司生产的工业活性氧化镁。
氧化锌为洛阳蓝天化工厂生产的工业活性氧化锌或者上海京华化工厂工业活性氧化锌或者南京苏星锌业有限公司生产的工业活性氧化锌。
沥青为秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司的90#石油沥青或者茂名石化的90#石油沥青或九江石化的90#石油沥青。
增粘树脂为苏州新惠利化工有限公司生产的二甲苯甲醛树脂或者烟台首一化学制品有限公司生产的二甲苯甲醛树脂。
萜烯树脂为广东清远冠林树脂厂生产的萜烯树脂或者江苏东台民凯精细化工有限公司生产的萜烯树脂。
硫化促进剂为北京富安凯科技有限公司生产的二苯基硫脲或者由济南市羿实化工有限公司生产的二苯基硫脲。
防老剂为广州东新化工有限公司生产的防老剂丁或者石家庄市茂丰化工有限公司生产的防老剂丁。
填充剂为淄博华信化工股份有限公司活性超细碳酸钙,石家庄盖尔克斯科技有限公司生产的纳米活性碳酸钙。
补强剂炭黑石家庄市新星化炭有限公司生产的N330或者山西宏特煤化工有限公司生产的炭黑N330:
混合溶剂为山东金沂蒙有限公司生产的乙酸乙酯或者上海吴泾化工有限公司生产的乙酸乙酯或者无锡百川化工股份有限公司生产的乙酸乙酯和中国石油化工股份有限公司金陵分公司生产的120#溶剂油或者中石化茂名分公司生产的120#溶剂油。
按照如下所述生产过程及工艺进行生产,首先将按照配方比例计量好的混合溶剂加入到密封的反应釜中,并分别加入萜烯树脂、活性氧化镁、活性氧化锌、防老剂D、硫化促进剂,在200-250rad/min的搅拌转速、40-60℃的温度下搅拌1~2小时。
将冷却至50-60℃的90#沥青加入到搅拌釜中,搅拌均匀后加入按照配方比例计量好的氯丁橡胶CR244,保持搅拌转速300-400rad/min的搅拌转速下、50-60℃的温度中搅拌6~8小时至氯丁橡胶完全溶解,获得均匀粘稠富有粘接性的氯丁橡胶改性沥青。
向体系中加入补强剂和填充剂以及增粘树脂,搅拌1小时,并检测体系粘度,控制体系粘度为20000-3000mpas,采用GB13477中规定的检测方法检测密封膏的其他性能是满足实际需要,之后即可灌装。
生产密封膏的各种性能指标满足如下:
表1,氯丁橡胶密封膏物理性能指标
经过检测发现制所得的氯丁橡胶密封膏的各种物理性能指标与现有的聚氨酯密封膏以及聚硫密封膏性能相差不大,价格相当。在实际使用过程中反馈良好,是一种良好的防水密封膏。
实施例2:
氯丁橡胶及各种助剂的组成及质量分数如下:
氯丁橡胶 100份 氧化镁 5份 氧化锌 4份 沥青 100份 增粘树脂 15份 萜烯树脂 40份 硫化促进剂 3份 防老剂D 2份 填充剂 100份 补强剂 40份 混合溶剂 320份
氯丁橡胶为重庆长寿化工有限公司生产的CR2443,山西合成橡胶集团有限责任公司生产的CR244。
氧化镁为邢台市镁神化工有限公司生产工业活性氧化镁,石家庄远东钙镁有限公司生产的工业活性氧化镁或者运城市亚兴环保科技有限公司生产的工业活性氧化镁。
氧化锌为洛阳蓝天化工厂生产的工业活性氧化锌或者上海京华化工厂工业活性氧化锌或者南京苏星锌业有限公司生产的工业活性氧化锌。
沥青为秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司的90#石油沥青或者茂名石化的90#石油沥青或九江石化的90#石油沥青。
增粘树脂为苏州新惠利化工有限公司生产的二甲苯甲醛树脂或者烟台首一化学制品有限公司生产的二甲苯甲醛树脂。
萜烯树脂为广东清远冠林树脂厂生产的萜烯树脂或者江苏东台民凯精细化工有限公司生产的萜烯树脂。
硫化促进剂为北京富安凯科技有限公司生产的二苯基硫脲或者由济南市羿实化工有限公司生产的二苯基硫脲。
防老剂为广州东新化工有限公司生产的防老剂丁或者石家庄市茂丰化工有限公司生产的防老剂丁。
填充剂为淄博华信化工股份有限公司活性超细碳酸钙,石家庄盖尔克斯科技有限公司生产的纳米活性碳酸钙。
补强剂炭黑石家庄市新星化炭有限公司生产的N330或者山西宏特煤化工有限公司生产的炭黑N330:
混合溶剂为山东金沂蒙有限公司生产的乙酸乙酯或者上海吴泾化工有限公司生产的乙酸乙酯或者无锡百川化工股份有限公司生产的乙酸乙酯和中国石油化工股份有限公司金陵分公司生产的120#溶剂油或者中石化茂名分公司生产的120#溶剂油。
按照如下所述生产过程及工艺进行生产,将按照配方比例计量好的混合溶剂加入到密封的反应釜中,并分别加入萜烯树脂、活性氧化镁、活性氧化锌、防老剂D、硫化促进剂,在200-250rad/min的搅拌转速、40-60℃的温度下搅拌1~2小时。
将冷却至50-60℃的90#沥青加入到搅拌釜中,搅拌均匀后加入按照配方比例计量好的氯丁橡胶CR244,保持搅拌转速300-400rad/min的搅拌转速下、50-60℃的温度中搅拌6~8小时至氯丁橡胶完全溶解,获得均匀粘稠富有粘接性的氯丁橡胶改性沥青。
向体系中加入补强剂和填充剂以及增粘树脂,搅拌1小时,并检测体系粘度,控制体系粘度为20000-3000mpas,采用GB13477中规定的检测方法检测密封膏的其他性能是满足实际需要,之后即可灌装。
生产密封膏的各种性能指标满足如下:
表1,氯丁橡胶密封膏物理性能指标
经过检测发现制所得的氯丁橡胶密封膏的各种物理性能指标与现有的聚氨酯密封膏以及聚硫密封膏性能相差不大,价格相当。在实际使用过程中反馈良好,是一种良好的防水密封膏。
实施例3:
氯丁橡胶及各种助剂的组成及质量分数如下:
氯丁橡胶 120份 氧化镁 8份 氧化锌 2份 沥青 80份 增粘树脂 15份 萜烯树脂 40份 硫化促进剂 3份 防老剂D 2份 填充剂 80份 补强剂 30份 混合溶剂 400份
氯丁橡胶为重庆长寿化工有限公司生产的CR2443,山西合成橡胶集团有限责任公司生产的CR244。
氧化镁为邢台市镁神化工有限公司生产工业活性氧化镁,石家庄远东钙镁有限公司生产的工业活性氧化镁或者运城市亚兴环保科技有限公司生产的工业活性氧化镁。
氧化锌为洛阳蓝天化工厂生产的工业活性氧化锌或者上海京华化工厂工业活性氧化锌或者南京苏星锌业有限公司生产的工业活性氧化锌。
沥青为秦皇岛中石油燃料沥青有限责任公司的90#石油沥青或者茂名石化的90#石油沥青或九江石化的90#石油沥青。
增粘树脂为苏州新惠利化工有限公司生产的二甲苯甲醛树脂或者烟台首一化学制品有限公司生产的二甲苯甲醛树脂。
萜烯树脂为广东清远冠林树脂厂生产的萜烯树脂或者江苏东台民凯精细化工有限公司生产的萜烯树脂。
硫化促进剂为北京富安凯科技有限公司生产的二苯基硫脲或者由济南市羿实化工有限公司生产的二苯基硫脲。
防老剂为广州东新化工有限公司生产的防老剂丁或者石家庄市茂丰化工有限公司生产的防老剂丁。
填充剂为淄博华信化工股份有限公司活性超细碳酸钙,石家庄盖尔克斯科技有限公司生产的纳米活性碳酸钙。
补强剂炭黑石家庄市新星化炭有限公司生产的N330或者山西宏特煤化工有限公司生产的炭黑N330:
混合溶剂为山东金沂蒙有限公司生产的乙酸乙酯或者上海吴泾化工有限公司生产的乙酸乙酯或者无锡百川化工股份有限公司生产的乙酸乙酯和中国石油化工股份有限公司金陵分公司生产的120#溶剂油或者中石化茂名分公司生产的120#溶剂油。
按照如下所述生产过程及工艺进行生产,将按照配方比例计量好的混合溶剂加入到密封的反应釜中,并分别加入萜烯树脂、活性氧化镁、活性氧化锌、防老剂D、硫化促进剂,在200-250rad/min的搅拌转速、40-60℃的温度下搅拌1~2小时。
将冷却至50-60℃的90#沥青加入到搅拌釜中,搅拌均匀后加入按照配方比例计量好的氯丁橡胶CR244,保持搅拌转速300-400rad/min的搅拌转速下、50-60℃的温度中搅拌6~8小时至氯丁橡胶完全溶解,获得均匀粘稠富有粘接性的氯丁橡胶改性沥青。
向体系中加入补强剂和填充剂以及增粘树脂,搅拌1小时,并检测体系粘度,控制体系粘度为20000-3000mpas,采用GB13477中规定的检测方法检测密封膏的其他性能是满足实际需要,之后即可灌装。
生产密封膏的各种性能指标满足如下:
表1,氯丁橡胶密封膏物理性能指标
经过检测发现制所得的氯丁橡胶密封膏的各种物理性能指标与现有的聚氨酯密封膏以及聚硫密封膏性能相差不大,价格相当。在实际使用过程中反馈良好,是一种良好的防水密封膏。
由于此实例中的橡胶的比例增大,因此获得的密封膏拉伸模量较之前的大,但是挤出性比之前的小,综合性能为最佳,但是成本也较高。
本发明氯丁橡胶防水密封膏,具有很高的粘结强度、良好的弹性回复率和优异的阻燃性能又具良好的蠕变性和优异的防水性能,施工方法简单,施工效率高。