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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410660743122申请日20141118C21D9/54200601B65H57/16200601B65H57/2620060171申请人镇江耐丝新型材料有限公司地址212134江苏省镇江市大港新区光伏产业园大山路1号72发明人陈建平74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人王华54发明名称一种热处理炉内分线梳57摘要本发明公开了一种热处理炉内分线梳，包括固定在炉内的支架和安装在支架上的钢板，所述钢板上设有多排用于分线的锥度孔，且锥度孔的大口径朝内，所述锥度孔内嵌设有圆圈。本发明通过内嵌在锥度孔内的圆圈能有效降低分选梳起槽造。
2、成断线几率，且结构简单更换方便。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104372163A43申请公布日20150225CN104372163A1/1页21一种热处理炉内分线梳，其特征在于包括固定在炉内的支架和安装在支架上的钢板，所述钢板上设有多排用于分线的锥度孔，且锥度孔的大口径朝内，所述锥度孔内嵌设有圆圈。2根据权利要求1所述热处理炉内分线梳，其特征在于所述圆圈为钨钢圈或陶瓷圈。3根据权利要求1所述热处理炉内分线梳，其特征在于所述钢板通过螺栓与支架连接。4根据权利要求1所述热处理炉内分线梳，其特征在于所述钢板上的锥度。
3、孔有两排，上排锥度孔与钢板上边沿的距离为10MM，下排锥度孔与钢板下边沿的距离为40MM，两排锥度孔之间的中心距离为45MM。权利要求书CN104372163A1/2页3一种热处理炉内分线梳技术领域0001本发明主要涉及钢丝分线处理装置。背景技术0002钢丝经过炉内热处理后需要经过分线处理，但传统分线装置中，钢丝线与分线梳长时间摩擦，容易造成起槽，从而导致钢丝在正常生产过程中引起不必要的断丝，不仅浪费人力物力，还影响设备的效率，导致不合格产品率提高，进而引起需要经常更换，造成更换麻烦。发明内容0003发明目的针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了一种热处理炉内分线梳，能避免起槽造成。
4、钢丝断线的问题。0004技术方案为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案一种热处理炉内分线梳，包括固定在炉内的支架和安装在支架上的钢板，所述钢板上设有多排用于分线的锥度孔，且锥度孔的大口径朝内，所述锥度孔内嵌设有圆圈。0005作为优选，所述圆圈为钨钢圈或陶瓷圈。0006作为优选，所述钢板通过螺栓与支架连接。0007作为优选，所述钢板上的锥度孔有两排，上排锥度孔与钢板上边沿的距离为10MM，下排锥度孔与钢板下边沿的距离为40MM，两排锥度孔之间的中心距离为45MM。0008有益效果与现有技术相比，本发明具有以下优点通过内嵌在锥度孔内的圆圈能有效降低分选梳起槽造成断线几率，且结构简单更换方便。附。
5、图说明0009图1为本发明所述钢板的结构示意图图2为本发明所述分线梳的结构示意图。0010其中，支架1、钢板2、锥度孔3。具体实施方式0011下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。0012如图1所示，一种热处理炉内分线梳，包括固定在炉内的支架和安装在支架上的钢板，所述钢板上设有两排用于分线的锥度孔（该孔内壁为锥面），且锥度孔的大口径朝内设置，并在锥度孔内嵌套钨钢圈或陶瓷圈。当钢丝经过炉内热处理后穿过锥度孔时进行分线，由于钨钢圈和陶瓷。
6、圈相对钢板具有更高的硬度和耐磨性能从而起到防止起槽发生的作用，同时由于锥度孔的设计使得钢丝对钨钢圈和陶瓷圈的摩擦力得到降低。当钨钢圈或陶说明书CN104372163A2/2页4瓷圈发生磨损时，可以只需更换圆圈即可，拆卸更换更加方便。而钢板采用螺栓连接的方式固定在支架上则也使得整个分线梳拆卸方便。0013原来的分线梳是不锈钢焊接而成，钢丝生产中摩擦起槽，当起槽到一定程度时钢丝就会卡住造成断丝，需要切割换掉，安装时需要焊接，比较麻烦。现在的分线梳是在圆孔中增加钨钢圈，当某一个孔起槽时只需要换孔内的钨钢圈就行，不需要整体换掉，不需要焊接、安装。说明书CN104372163A1/1页5图1图2说明书附图CN104372163A。